Инструмент для гофрирования листового материала

Инструмент для гофрирования листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Соцмапмстмческмк

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 29 С 5/00

В 21 D 13/02

3ЬеудврстюныМ кемнтет

СССР ао делам нзабретеннй н аткрытнй (53) УДК 621.981.

3(088.8) Опубликовано 15.09-82. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 1 8. 09 . 82 (72) Автори изобретения

К.В. Князева, 10.ф. Войнов, В.Н. Князев (71) Заявитель

Киевский технологический институт легкой (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОфРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оснастке для получения ячеистогофрированного листового заполнителя и может быть использовано при изготовлении многослойных оболочек, панелей и других конструкционных элементов в раэли чных отраслях машиностроения, включая строительство, а также в легкой промышленности.

Известно устройство для получения ячеистогофрированного листового материала, состоящее из двух конгруэнтных форм, представляющих собой плиты с укрепленными в определенном порядке и смещенными друг относительно друга стержнями, производящими при сближенни плит формование заготовки $1).

Однако такое устройство не позволяет получать гофрированный листовой материал с четко отформованными срединными площадками между выступами и впадинами ячеистого листа, что не дает воэможности усиливать последний с помощью .стрингеров, приклеиваемых к этим площадкам.

Известен инструмент для гофрирования листового материала в горячем

5 состоянии, содержащий жестко связанные между собой рейки с зубьями, размещенными на расстоянии вага гофров (21.

Недостатками этого инструмента являются значительная масса, замедляющая нагрев и охлаждение, а также невозможность переналадки на другой типоразмер гофрируемых изделий. Кроме того, он не позволяет получать гофрированные листы с различной изгибной жесткостью относительно главных осей симметрии.

Цель изобретения — улучшение условий нагрева и охлаждения путем сни2о жения массы инструмента.

Для достижения этой цели в инструменте для гофрирования листового материала в горячем состоянии, содержащем жестко связанные между сiiá iii

9 4

После предварительной подформовки заготовки до частичного облегания .ею поверхности матрицы 2 накладывается пуансон 1 с плитой 12 и производится окончательно формование и отверждение. После размыкания пресса готовое изделие 13 легко извлекается из матрицы.

Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию, а следовательно, снизить трудоемкость изготовления устройства и соответственно его стоимость. Кроме того, изобретение позволяет уменьшить массу, снижающую тепловУю инерционность устройства и повышающую его производительность, дает возможность быстрой переналадки на другой типоразмер гофрируемых иэделий (постановка зубьев другой формы и размеров), облегчает условия очистки от остатков отвержденного; связующего (за счет отсутствия контакта зубьев пуансона со впадинами матрицы), дает воэможность получения изделий с различной изгибной жесткостью относительно прос ольной и поперечной осей симметрии.

Формула изобретния

3 95810 рейки с зубьями, размещениыми на расстоянии шага гофров, рейки установлены взаимно перпендикулярно на расстоянии между их осями симметрии, равном шагу изделия. 5

Зубья реек могут быть выполнены легкосменными.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, общий вид в плане (часть пуансона оборвана); на фиг. 2 - раз- to рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант выполнения инструмента с зубьями, приклепаннными при сборке (форма зуба пирамидоидальная граненная); на фиг. 5 - то же, со съемным зубом цилиндрической формы; на фиг. 6 - инструмент в процессе работы; на фиг. 7 — получаемый гофрированный материал. 20

Инструмент для гофрирования листового материала - пуансон 1 или матрица 2 выполнен в виде перекрестных наборов уложенных друг на друга зубчатых реек 3 и 4, соединенных в мес- а тах пересечения заклепками 5, проходящими через рейки 3 и 4 в зоне расположения зубьев 6. Последние могут выполняться отдельно от реек 3 и 4 и крепиться к ним с помощью заклепок 5 или винтов 7.

При креплении винтами инструмент можно переналаживать, меняя зубья 6 на другие. Зубья 6 могут иметь форму цилиндра (гладкого или с граненным бортиком), многогранника, усеченного конуса или пирамиды и т.п.

По периметру решетчатые наборы зубчатых реек 3 и 4 пуансона 1 и матрицы 2 обрамлены рейками 8 и 9, соединенными с рейками 3 и 4 заклепками 10. Пуансон 1 центрируется относительно матрицы 2 таким образом, что зубья 6 его зубчатых реек 3 попадают в ячейки между зубчатыми рейками 3 и 4 матрицы 2.

4$

Инструмент работает следующим образом.

Матрицу устанавливают на гладкой плите 11 и укладывают на нее формуемую заготовку в горячем состоянии.

1. Инструмент для гофрирования листового материала. в горячем состоянии,содержащий жестко связанные между собой рейки с зубьями, размещенными на расстоянии шага гофров,. отличающийся тем, что, с целью улучшения условий нагрева и охлаждения путем снижения массы инструмента, рейки установлены взаимно перпендикулярно на расстоянии между их осями симметрии, равном шагу изделия.

2. Инструмент по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что зубья реек выполнены легкосменными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции и 2124903, кл. Е 04 С 2/00; 1944.

2. Патент Японии К 52-44866, кл, 12 с 50, 1977 (прототип).