Установка для получения рукавной полимерной пленки
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социапистическии
Республик (!)958120 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) заявлено 20. 02. 81 (21) 3250348/23 05 (51) М. Кл. с присоединением заявки И
В 29 D 7/02
В 29 0 7/20
ГЬеударстаанный кемнтет
СССР аа дамам нзабретеннй н втнрытнб (23) Яриорнтет (БЗ) УДК678. 057.5(088.8) Опубликовано 15 ° 09 82 ° Бюллетень № 34
Дата опубликования описания 17. 09. 82 (72) Автор изобретения
Н.И. Маляренко
/ (7l ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РУКАВНОЙ
ПОЛИМКРНай ПЛЕНКИ
Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к установкам для изготовления рукавной пленки из полимерных материалов.
Известна установка для получения рукавной полимерной пленки, содержащая экструдер, экструзионную головку с дорном, выполненным с каналом для подачи воздуха в полость экструдируемого рукава, и наружное охлаждающее кольцо 513.
Недостаток установки состоит в низкой производительности вследствие того, что охлаждение пленки происходит только путем отбора тепла с нару»:ной стороны пленки.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для получения рукавной полимерной пленки, содержащая экструдер, кольцевую головку с дорном, выполненным
2 с продольными каналами, и теплообменник, смонтированный над дорном 21
Недостаток данной установки заключается в малоэффективном переносе тепла от поверхности пленки к теплообменнику.
Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации процесса переноса тепла от поверхности пленки к теплообменнику.
Поставленная цель достигается тем, что установка для получения рукавной полимерной пленки, содержащая экструдер, кольцевую головку с дорном, выполненным с продольными каналами, и теплообменник, смонтированный над дорном, снабжена емкостью со сжатым гелием и редукционным клапаном, сообщенными посредством трубопроводов с одним из каналов дорна.
Кроме того, установка снабжена парогенератором, сообщенным оосред3 95 ством трубопровода с одним из каналов дорна.
На чертеже изображена принципиальная схема установки для получения рукавной пленки.
Установка содержит экст!ьудер (не показан), кольцевую головку
1, формующая.щель 2 которой образована за счет зазора между дорном
3 и мундштуком 4, и тянущие валки
5. Над дорном 3 смонтирован теплообменник 6 с патрубками 7 и 8, проходящими через дорн 3. В дорне 3 выполнен продольный канал 9 с патрубком 10, который посредством трубопроводов ll через редукционный клапан 12 с манометром 13 и через вентиль 14 сообщается с сосудом 15 со сжатым гелием. Патрубок 10 сообщается с сосудом 15 также через вентиль 16 и компрессор 17. Пространство над дорном 3 через продольный канал 18 с патрубком 19, имеющим . вентиль 20, посредством трубопровода
21 сообщается с парогенератором 22, насосом 23 и с емкостью 24.
Под теплообменником 6 смонтирована воронка 25, снабженная отводной трубкой 26 с вентилем 27.
Работа установки осуществляется следующим образом.
Из экструдера расплав подается в кольцевую головку 1 и в виде рукава 28 выходит из формующей щели 2 между дорном 3 и мундштуком 4. Рукав 28 заправляют в зазор тянущих валков 5. Перед. заправкой включают насос 23 и парогенератор 22. Жидкость, например вода, из емкости
24 подается в парогенератор 22 и в виде пара через патрубок 19 с вентилем 20 подается в пространство над дорном 3, обеспечивая раздув рукава 28. Полное вытеснение атмосферного воздуха из пространства внутри рукава 28 осуществляется через отводную трубку 26 с вентилем 27.
Когана .воздух удален полностью, через патрубки 7 и 8 подают охлаждающую воду к теплообменнику 6, при этом пар конденсируется в жидкость, соби8120 4 рается в воронку 25 и через отводную трубку 26 с вентилем 27 отводится в емкость 24, а через вентиль
14, редукционный клапан 12 и патрубок
10 сжатый гелий из сосуда 15 поступает в пространство над дорном 3, обеспечивая раздув рукава 28 и интенсивный перенос тепла от стенок . рукава 28 к поверхности теплообмен-!
6 ника 6. При остановке перекрывают вентиль 14, открывают вентиль 16 и включают компрессор 17, лри этом гелий сжимается и перекачивается в сосуд 15.
Использование изобретения позволит повысить производительность установки за счет интенсификации процесса охлаждения пленки и улучшить качество пленки за счет уп О равления температурой формования рукава.
Формула изобретения
as
1. Установка для получения рукавной полимерной пленки, содержащая экструдер, кольцевую головку с дорном, выполненным с продольными каналами, и теплообменник, смонтированный над дорном, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации процесса переноса тепла от поверхности пленки к теплообменнику, установка снабжена емкостью со сжатым гелием и редукционным клапаном, сообщенными посредством трубопроводов с одним иэ каналов дорна.
2. Установка по и. 1, о т л и—
40 ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена парогенератором, сообщенным посредством трубопровода с одним из каналов дорна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Шифрина В.С. Самосатский H.H.
Полиэтилен. Переработка и применение. .Л., Госхимиздат. 1961, с. 97, 98.
2. Патент Великобритании !! 982995, В;кл. В 5 В, опублик. 1965 (прототип).
958120
Составитель M. Фитисоаа
Редактор Л. Алексеенко Техред И-Гаиду Корректор 8. Бутяга
Заказ 93 1 Тираж 79 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,