Пресс-форма для формования изделий из полимерного материала

Пресс-форма для формования изделий из полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, Союз Севетскик

Сециапиетниееиик

Реепублии

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 958124 (Sl ) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 23. 02. 81 (2 t ) 3254715/2 3-05 (5 I ) M. Кл, В 29 H 5/00

В 29 С 1/00 с присоединением заявки %в (23) Приорнтет9еударвтюай кввипат

ИФР.le ййии кзвбрвтвккк и вткуытк»

Опубликовано 15.09.82. Бюллетень №34

Дата опубликования описания 15.09.82 (53) УДК 678.057 (088,8) (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Бондарь и Л. Л. Пацевич (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНОГО ИАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устрой. ствам для производства иэделий из полимерных материалов.

Известна пресс-форма для Формо вания изделий из полимерного материала, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с коническими направляющими поверхностями и выполненную на одной из полуформ канавку, концентбично расположенную формующей полости t0 и отделенную от нее выступом с конической поверхностью, .обращенной в сторону канавки 1 ).

Однако уплотняющие поверхности иэ- 5 вестной пресс-формы быстро изнашиваются из-за больших усилий сжатия, а толщина облоя по мере износа уплотняющих поверхностей увеличивается.

Наиболее близкой к предлагаемой то по технической сущности и дбстигаемому эффекту является пресс-форма для формования изделий иэ полимерного материала, содержащая верхнюю и ниж2 нюю полуформы с коническими направляющими поверхностями, выполненную на нижней полуформе канавку, Расположенную концентрично формующей полости и отделенную от нее выступом с острой кромкой и конической поверхностью, обращенной в сторону канавки, и выполненный на верхней полуформе дополнительный выступ с конической поверхностью С2 1.

В известной пресс-форме вследствие защемления материала на взаимодействующих конических поверхностях вБйтупов в конце эапрессовки образуется облой, что снижает качество иэделий и вызывает необходимость их последующей механической обработки.

Цель изобретения - предовтращение образования облоя.

Для достижения поставленной цели в пресс-форме для формования полимерных иэделий, содержащей верхнюю и ниж. нюю полуформы с коническими направляющими поверхностями, выполненную на в полости 5, с помощью выступа 8 и острой кромки выступа 6. По истечении времени, необходимого для вулканиэации, пресс-форма снимается с вулканизационного пресса и размыкается для извлечения готового изделия. Далее

Предлагаемая пресс-форма обеспечивает полное отделение облоя от изделия за счет исключения защемления материала по коническим поверхностям выступов.

По -кольку конические поверхности выступов имеют линию контакта друг с другом, а не плоскость, то нет необходимости точно их пригонять друг к другу, а следовательно, значитель но упрощается изготовление пресс-формы и снижается ее стоимость.

Пресс-форма для формования изделий из полимерного материала, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с коническими направляющими поверхностями, выполненную на нижней полуформе канавку, расположенную концентрично формующей полости и отделенную от нее выступом с острой кромкой и конической поверхностью, обращенной в сторону канавкй, и выполненный на верхней полуформе дополнительный выступ с конической поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования облоя на изделии, конические поверхности выступов выполнены с различными углами наклона образующих к центральной оси пресс-формы, причем угол наклона образующей конической поверхности дополнительного выступа выполнен большим угла наклона образующей конической поверхности выступа с острой уплотняющей кромкой, а линия пересечения конических поверхностей выступов расположена на плоскости разъема пресс-формы.

3 958124 а нижней полуформе канавку, расположенную концентрично формующей полос. ти и отделенную от нее выступом с острой кромкой и конической поверхностью, обращенной в сторону канавки, и выполненный на верхней полуформе дополнительный выступ с кони- цикл работы пресс-формы повторяется. ческой поверхностью, конические поверхности выступов выполнены с различными углами наклона образу- 10 ющих к центральной оси пресс-формы, причем угол наклона образующей конической поверхности дополнительного выступа выполнен большим угла наклона образующей конической поверхности 15 выступа с острой уплотняющей кромкой,а линия пересечения коническихповерхностей выступов расположена на плоскости разъема пресс-формы.

На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма, разрез.

Пресс-форма содержит верхнюю 1 Формула изобретения и нижнюю 2 полуформы, имеющие конические направляющие поверхности ).

На нижней полуформе 2 выполнена канавка 4, расположенная концентрично формующей полости 5. Канавка 4 отделена от формующей полости 5 выступом 6 с острой кромкой и конической поверхностью 7, обращенной в сторону канавки 4. На верхней полуформе

1 выполнен дополнительный выступ 8 с конической поверхностью 9 с различными углами наклона образующих к центральной оси пресс-формы. Угол с 1

35 наклона образующеи коническои поверхности 9 больше угла с . наклона образующей конической поверхности 7. Линия пересечения конических поверхностей 7 и 9 расположена на плоскосао ти разъема пресс-формы.

Пресс-форма работает следующим образом.

В нижнюю полуформу 2 загружается полимерный материал, например резина.

Затем устанавливают пресс-форму в

45 вулканизационный пресс и смыкают ее под заданным давлением. Центрирование полуформ,l и 2 производится по коническим поверхностям.

Избыток материала вытекает из фор- 56 Источники информации, мующей полости 5 и заполняет канавку принятые во внимание при экспертизе

4, За счет того, что поверхности 7 1. Авторское свидетельство СССР и 9 выполнены с различными углами, N 189548, кл. В 29 С 1/00, защемления материала в канавке не B 29 H 5/22, 1965 ° происходит, а в конце запрессовки, 55 2. Авторское свидетельство СССР облой, находящийся в канавке 4, от- И 730577, кл. В 29 С 1/00, деляется от изделия, находящегося В 29 H 5/00, 1978 (прототип).

958124

Составитель B. Батурова

Редактор Л.Алексеенко Техред И.Гайду Корректор.И. Демчик

Заказ 6693/ IS Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4