Устройство для вулканизации резиновых изделий

Устройство для вулканизации резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскнк

Соцнвлнстнческнк

Республик

<и! 958125 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)заявлено 23.02.81 (21) 3254543/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано15.09.82. Бюллетень %34

Дата опубликования описания 15. 09. 82 (51)М. Кл.

В 29 H 5/012

В 29 Н 5/28

)Ьс74врствквкык квмвткт

СССР

II0 делам изобретений в аткрыткй (53) УДК678.058..1(088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Г. Пшинник, В. И. Коростелев, А. В.Аносо

1 !

Всесоюзный научно-исследовательский ин реэино-технического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для обработки резиновых изделий и предназначено для вулканиэации под давлением.

Известно устройство для непрерывной вулканиэации, содержащее туннельные вулканиэационные камеры с расположенными на входе и выходе распределителями кареток, несущих через камеры заготовки. Каждый иэ рас пределителей кареток выполнен в ви-; де вертикально установленного цилиндра с подвижным в нем полым поршнем с уплотнениями и толкателями, взаимодействующими с каретками, причем распределитель снабжен подвижным стаканом с уплотнениями, уста- новленным между цилиндром и полым поршнем (1 1.

Недостатком такого устройства го является конструктивная сложность распределителей кареток и низкая их надежность иэ-за неблагоприятных условий работы уплотнений, а также

2 узкий ассортимент вулканизуемых изделий, ограниченный размерами полого поршня.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для вулканизации резиновых изделий, содержащее . вулканиэационную камеру, соосно расположенные на ее противоположных торцах и герметично соединенные с ней концевые затворы, имеющие направляющие для транспортировки обрабатываемых изделий, и средства для подачи теплоносителя (2 1.

Такое устройство имеет значительные цикловые потери при перезарядке, сложно по конструкции затворов и предназначено для сравнительно узкого ассортимента изделий, ограниченного обьемом шлюзовых камер.

Цель изобретения - повышение про-.. изводительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для вулканиэации резиновых изделий, содержащее

95812 вулканизационную камеру. соосно расположенные на ее противоположных торцах и герметично соединенные с ней . койцевые затворы, имеющие направляющие для транспортировки обрабатываемых изделий, и средства для подачи теплоносителя, снабжено смонтированным в вулканиэационной камере поворотным валом с планшайбой и приводом для его вращения и равномерно 16 закрепленными по окружности планшайбы туннельными загрузочными камерами, каждая из которых имеет направляющие и гнезда, а концевые затворы . вмонтированы в корпус вулканизационной .камеры и снабжены штырями для взаимодействия с гнездами.

Кроме того, каждый из концевых затворов выполнен в виде патрубка с крышкой и установленной в нем с 26 возможностью перемещения гильзы с .торцовым уплотнением и приводом для ее перемещения, а направляющие для транспортировки обрабатываемых иэделий смонтированы на гильзе. 25

При этом туннельные загрузочные камеры подвешены на планшайбах при помощи цапф.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (его концевая часть), общий цид; на фиг. 2 - разрез А-А на

Фиг. 1; на Фиг. 3-6 - положения устройства при его работе.

Устройство содержит вулканизационную камеру в виде котла 1 с крышкой

2.со смонтированным в нем поворотным валом 3, установленным на подшипниках

4 и имеющим планшайбу 5 и привод б для своего вращения.

46

По окружности планшайбы 5 равномерно подвешены туннельные загрузочные камеры 7 с помощью цапф 8.

На противоположных торцах котла

1 соосно друг другу расположены гер45 метично соединенные с ней концевые затворы 9, которые вмонтированы в корпус котла 1 и снабжены штырями 10.

Каждый из концевых затворов 9 выпол" нен в виде патрубка 11 с крышкой 12 и установленной в нем с возможностью

56 перемещения гильзы f 3 с торцовым уплотнением 14 и приводом 15 для ее перемещения. Последний выполнен в виде силового цилиндра и кронштейна

16, связанного с гильзой 13; Крышка

12 имеет быстродействующий замок 17 с приводом 18 его эапирания и привод

19 для поворота крышки.

5 4

На гильзе 13 установлены направляющие 20. Концевой затвор 9 имеет патрубок 21, в который встроен перепускной штуцер для откачки и подачи теплоносителя. Каждая туннельная загрузочная камера 7 снабжена направляющими

22 для перемещения тележек 23 с обрабатываемыми изделиями 24 и имеет гнездо 25 для взаимодействия со штырем 10, Направляющие 20 стыкуются с направляющими 22 при загрузке и выгрузке изделий 24 и с цеховыми путями.

Работа устройства овуществляется следующим образом.

По достижении в котле 1 требуемых параметров вулканизации производится последовательная по мере вращения вала 3 загрузка туннельных камер 7 тележками 23 с заготовками обрабатываемых изделий 24, осуществляемая с помощью концевых затворов 9. За один оборот вала 3 происходит полная загрузка котла 1 изделиями 24 и одновременно завершается полный цикл их вулканизации, Первая из загрузочных камер 7 с вулканизованными изделиями подается на перезарядку, обеспечивая соосное расположение камеры 7 с концевыми затворами 9 (фиг. 3}. Начинается работа обоих затворов, происходящая синхронно.

Привод 15, воздействуя на кронштейн 16, перемещает гильзу 13 на сближение с камерой 7, сопровождаемое точной ориентацией стыкующихся элементов за счет сопряжения штырей

10 с гнездами 25 с последующим прижимом уплотнения 14 к торцу камеры что обеспечивает герметизацию полости, образованной вулканизационной намерой 7 и затворами 9, и отделение ее от полости котла 1. По.завершении стыковочных операций открывают перепускные штуцера и производят откачку теплоносителя из загерметизированной полости (фиг. 4), после чего последовательно срабатывают привод, открывающий замок 17 крышки.

12, и при вод 19 поворота крышки, обеспечивая свободный доступ в туннельную вулканиэационную камеру 7. С помощью вспомогательных устройств (не показаны) производят выгрузку тележек 23 со свулканизованными изделиями 24 иэ камеры 7 и загрузку в нее новой партии заготовок (фиг. 5).

5 9581

Ilo окончании загрузки камеры 7 работа концевых затворов 9 происходит в обратном порядке. Привод 19 поворачивает и закрывает крышку 12, а привод 18 запирает ее замком 17.

Через штуцера в полость камеры 7 подают теплоноситель до достижения в ней параметров вулканизуащей среды, идентичных с параметрами, поддерживаемыми в котле 1 (фиг. 6), после чего производят расстыковку концевых затворов 9 с вулканизационной камерой. 7 (Фиг. 3). Начиная с этого момента, полости камеры 7 и котла .3 соединяются между собой до следукицей. перезарядки этой камеры.

Поворотом вала 3 переводят на позицию перезарядки очередную вулканизационную камеру, после чего цикл работы устройства повторяется.

Наличие вала, несущего туннельные камеры, увеличивает объем одновременно вулканиэуемых изделий, Соосное расположение концевых затворов и вулканизационной камеры, образующих при перезарядке единый сквозной транспортный туннель, отделенный от полости котла, позволяет одновременно перезаряжать всю вулка- ниэационную камеру. ЭВ

8се это увеличивает производительность устройства и обеслечивает вулканизацию более широкого ассортимента изделий. формула изобретейия

1. Устройство для вулканизации резиновых изделий, содержащее вулканизационную камеру, соосно расположенные на ее противоположных торцах и герметично соединенные с ней концевые затворы, имеющие направляющие для транспортировки обрабатываемых изделий, и средства для подачи тепло носителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено смонтированным в вулканизационной ка. мере поворотным валом с планшайбай и приводом для его вращения и равномерно закрепленными по окружности планшайбы туннельными загрузочными камерами, каждая из которых имеет направляющие и гнезда, а концевые затворы вмонтированы s корпус вулканизационной камеры и снабжены штырями для взаимодействия с гнездами.

2 ° Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый из концевых затворов выполнен в аиде патрубка с крышкой и установленной в нем с возМожностью перемещения гильзы с торцовым уплотнением и приводом для ее перемещения, а направляющие для транспортировки обрабатываемых изделий смонтированы на гилъэе.

3. Устройство по п. 1 о т л ич а ю щ .e e c я .тем, что туннельные загрузочные камерй подвешены на планшайбах при .помощи цапф.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 531757, кл. 8 29 H 5/28, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

11 680903, кл. 8 29 Н 5/28, В 29 Н 5/12, 1976 (прототип).

958125 аказ 9

Тираж 79 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. CCCP по делам изобретений и открытий

1l30$5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 лиал П П Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Е.Кригер

Редактор Л.Алексеенко Техред И.Гайду Корректор В.Бутяra