Устройство для формования сырых камер пневматических шин

Устройство для формования сырых камер пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(71) Заявнтель. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СЫРЫХ

КАМЕР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности в оборудовании, предназначенном для формо5 вания сырых камер пневматических шин.

По основному авт. св. У 863402 известно устройство для формования сырых камер пневматических шин, содержащее аксиально подвижные относительно друг друга нижний и верхний кольцевые формующие элементы с ограничивающими деформацию камеры криволинейными поверхностями и дополнительными формующими элементами, и средний элемент с выполненной по радиусу формующей кольцевой канавкой и пазом для прохода вентиля камеры, в котором дополнительные формующие элементы выполнены с криволинейными го формующими поверхностями, ограничивающими деформацию камеры в радиальном направлении и имеющими горизонтальную плоскость разъема по периферии.

Нижний кольцевой формующий. элемент смонтирован с возможностью акси ального перемещения относительно среднего элемента, а последний выполнен в виде трубы, взаимодействующей с центральными отверстиями верхнего и нижнего кольцевых формующих элементов.

Параллельно среднему элементу установлены вертикальная направляющая штанга и ходовой винт с разнонаправленными нарезками, а верхний и нижний кольцевые формующие элементы снабжены втулками, взаимодействующими с вертикальной направляющей штангой, и гайками, взаимодействующими с ходовым щ1нтом (lj, Недостатки этого устройства заключаются в том, что во время подачи сжатого воздуха в камеру (при сведенных кольцевых формующих элементах) имеет

3 9581 место вытяжка камеры в зоне расположения паза; кроме того также, вследствие действия значительных распор-. ных усилий происходит раздвиг нижнего и верхнего кольцевых формующих элементов. В конечном результате этоГ также приводит к вытяжке стенки камеры, что отрицательно сказывается на ее качестве.

Целью изобретения является повы- >е шение качества камеры за счет предотвращения вытяжки стенки камеры.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования сырых камер пневматических шин средний и элемент снабжен взаимодействующей с пазом для прохода вентиля камеры планкой с формующей кольцевой канавкой, имеющей вогнутое поперечное сечение, выполненное по радиусу, соот- 20 ветствующему радиусу поперечного сечения формующей кольцевой канавки среднего элемента.

Причем нижний и верхний формующие элементы снабжены замковым приспособ- 2> пением.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2узел на фиг. 1.

Устройство для формования сырых камер пневматических шин содержит стационарно установленный средний полый элемент 1 и аксиально подвижные относительно его и друг друга нижний и верхний кольцевые формующие

33 элементы 2 и 3 с ограничивающими деформацию KBMGpbl криволинейными по верхностями 4 и 5.

Средний элемент 1 выполнен в виде

40 трубы, взаимодействующей с центральными отверстиями верхнего и нижнего кольцевых формующих элементов 3 и 2, и имеет паз 6 для прохода вентиля камеры и выполненную по радиусу формующую кольцевую канавку 7. Средний

43 элемент 1 снабжен взаимодействующей с пазом 6 для прохода вентиля камеры планкой 8 с формующей кольцевой канавкой 9, имеющей вогнутое поперечное сечение, выполненное по радиусу, соответствующему радиусу поперечного сечения формующей кольцевой канавки среднего элемента,7.

Нижний и верхний кольцевые формуюцие элементы 2 и 3 имеют выполненные за одно целое с ними соответственно дополнительные формующие элементы 10 и 11. Последние выполнены

30 4 с криволинейными формующими поверхностями 12 и 13 ограничивающими деформацию камеры в радиальном от центра устройства направлении и имеющими горизонтальную плоскость 14 разьема по периферии . Нижний и верхний кольцевые формующие элементы 2 и 3 снабжены замковым приспособлением 15.

Параллельно среднему элементу 1 установлены вертикальная направляющая штанга 16 и ходовой винт 17 с разнонаправленными нарезками 18 и 19.

Верхний и нижний кольцевые формующие элементы. снабжены соответственно втулками 20 и 21, езаимодейстующими с направляющей штангой 16, и гайками 22 и 23, взаимодействующими с ходовым винтом 17.

В устройстве имеются привод ходового винта 17 и система подачи сжато À воздуха в камеру (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Состыкованная сырая камера надевается на сердечник при разведенных нижнем и верхнем формующих элементах 2 и 3, При этом вентиль камеры проходит через паз 6 и подсоединяется к системе подачи сжатого воздуха, Планка 8 вводится в паз 6 и перекрывает его. Приводится ео вращение ходовой винт 17, при взаимодействии которого с гайками 22 и 23 происходит аксиальное перемещение навстречу друг другу нижнего. и верхнего кольцевых формующих элементов 2 и 3 до соприкосновения их по плоскости 14 разъема. С помощью замкового устройства 15 производится запирание нижнего и верхнего кольцевых формующих элементов 2 и 3. После этого в полость камеры подается сжатый воздух и происходит ее формование.

После выдержки камеры в течение заданного времени под давлением вентиль камеры отсоединяется от системы подачи сжатого воздуха, планка 8 выводится из паза 6, замковое устройство 15 размыкается и формующие элементы 2 и 3 разводятся . Камера снимается с сердечника 1 и переносится е пресс-форму для вулканизации.

Предлагаемое устройство обеспечивает качественное изготовление камер, так как полностью предотвращается неравномерная вытяжка стенок камер, 5 9

Формула изобретения 1. Устройство для формования сырых камер пневматических шин по авт. св. 11 863402, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества камеры за счет предотвращения вытяжки стенки камеры, средний элемент снабжен взаимодействующей с пазом для прохода вентиля камеры планкой с формующей кольцевой канавкой, имеющей вогнутое поперечное сечение, выполненное flo радиусу, соответст58130 d вующему радиусу поперечного сечения формующей кольцевой канавки среднего элемента.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нижний и верхний формующие элементы снабжены замковым приспособлением.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н 863402, кл.В 29 Н 15/00,кл.В 29 Н 5/10, 1978 (прототип).

958130

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,.Москва„ Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6693/18

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель E. Кригер

Редактор M. Бандура Техред И.Гайду Корректор В. Бутяга