Устройство для выгрузки изделий из этажного пресса

Устройство для выгрузки изделий из этажного пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2302.81 (21) 3257721/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 150982. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 1509.82 (51)М Кл з

В 30 В 15/32

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53)УДК 621.979 (088. 8) (72) Авторы изобретени я

A.È.Гершберг, Н.И.Добкин, Н.A.Øóëüãà и В.П.федин с)()- (@ЩдЯ

) (I "л .Днепропетровское произ водстве нное объедин ние Б11ьЛ 40 - !;.-" по выпуску тяжелых прессов (71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЗТАЖНОГО

ПРЕССА

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в прессах для производства листовых изделий, например фанеры.

Известно устройство для выгрузки изделий из этажного пресса, выполненное в виде привода, связанного с pasмещенными по обе стороны от накопительной .этажерки из плит валов с закрепленными на них рычагами с толкателями (1).

Однако в данном устройстве рычаги имеют постоянную длину, что требует повышенной прочности устройства и соответствующего увеличения размеров для обеспечения надежного выталкивания приклеившегося к греющей пли те изделия. Это затрудняет использование данного механизма при малых межплитных промежутках. Кроме того, траектория движения толкающего органа такова,что он совершает движение не только в направлении выгрузки изделия (вдоль оси пресса), но и в перпендику- 25 лярном ему направлении, что может вызвать повреждение кромок изделий.

Целью изобретения является повышение надежности выталкивания иэделий иэ пресса. 30

Цель достигается тем, что устройство для выгрузки изделий из этажного пресса, выполненное в виде привода, связанного с размещенными по обе стороны от накопительной этажерки из плит валов с закрепленными на них рычагами с толкателями, снабжено установленными параллельно валам с воэ» можностью поворота относительно своих продольных осей штангами и колонками с отверстиями, расположенными напротив межплитных промежутков, при этом штанги соединены своими концами с рычагами, атолкатели жестко закреплены на штангах и пропущены через упбмянутые отверстия колонок.

Выбором размеров. рычагов обеспе-. чивается траектория движения рабочего конца толкателя, имеющая в рабочей зоне форму, близкую к прямой, параллельной наравлению выгрузки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в аксонометрии; на фиг.2схема действия .правой части устройства, относящейся к одному межплитному. промежутку.

Устройство с помощью кронштейнов 1 и 2 крепится к станине 3 пресса. Оно содержит рычаги 4 и 5, закрепленные при помощи шпонок на ва958140 лах 6 и 7, поворачивающиеся вместе с ними. Го концам рычагов 4 и 5 предусмотрены отверстия для установки в них с возможностью поворота отно-сительно вертикальной оси штанг 8 и 9, к которым жестко прикреплены 5 толкатели 10. Их количество определяется числом межплитных промежутков.

На станине 3 пресса закреплены кронштейны 11 и 12, предназначенные 10 для. установки в них свободно вращающихся относитель но вертикальных осей направляющих колонок ls, через отверстия в которых проходят .толкатели 10. Отверстия расположены напротивI5 межплитных промежутков.

Синхронный привод правой и левой половин. устройства осуществляется одним иэ известных способов, например через механизм с коническими шестернями.

При поворачивании рычагов 4 и 5 концы толкателей 10 движутся по траектории 14 (см. фиг. 2) до упора в кромку изделия 15, лежащего на греющей плите 16 пресса, и перемещают иэделие на расстояние, достаточное .;цля выхода его противоположного конца на край плиты 16.

Как следует из фиг. 2, вылет толкателя на протяжении цикла все время увеличивается от малой величины A до максимального размера Б в конце хода.

Форма траектории 14 в рабочей зоне, т.е. в межплитном жромежутке, близ- 35 ка в прямой, параллельной направлению выгрузки изделия.

Для уменьшения суммарной нагрузки на механизм в момент срыва изделий толкатели 10 могут (попарно для 4() каждого промежутка) изготавливаться различной длины, что обеспечивает поочередное их контактирование с изделиями.

Увеличение жесткости выталкивающего устройства за счет уменьшения его вылета, в момент приложения максимальной нагрузки, позволяет уменьшить межплитньф промежуток и, следовательно, сокращает вспомогательное время при смыкании и раэмыкании пресса.

При малых циклах прессования, обеспечиваемых современной технологией производства неметаллических материалов, когда вспомогательное время сбпоставимо со временем прессования, уменьшение его дает рост производительности оборудования до 20В.

Кроме того, уменьшение межплитного промежутка снижает металлоемкость. оборудования за счет уменьшения его габаритных размеров.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки изделий из этажного пресса, выполненное в виде привода, связанного с размещенными по обе стороны от накопительной этажерки .из плит валов с закрепленными на них рычагами с толкателями, о т л .и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности выталкивания изделий из пресса, оно снабжено установленными параллельно валам с возможностью поворота относительно своих продольных осей штангами и колонками с отверстиями, расположенными напротив межплитных промежутков, при этом штанги соединены своими концами с рычагами, а толкатели жестко закреплены на штангах и пропущены через упомянутые отверстия колонок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3339757, кл. 214-16.6, 05.09.67 (прототип).

Составитель И. Белоусов

Редактор М.Бандура Техред,i.Õàðèòoí÷èê Корректор М.Демчик.

Заказ 7217/19 Тираж б99 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4