Способ получения цементного клинкера

Способ получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалиетичееиин

Республик (in 958367 (61} Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 16.10. 80 (21) 2992801/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15.09.82 (53)М. Кл.

С 04 В 7/36

3Ьеударотвеннцй комитет

СССР ао аепаае изобретений н открытий (53) >ELK666.92 (088. 8) (7!) Заявитель

Изобретение относится к производству цементного клинкера и может найти применение в промышленности строительных материалов.

2 нельзя транспортировать по трубопроводу на стадию обжига;

Основной причиной загустевания сырьевой смеси является повышенное содержание гидравлическн активных веществ — хлоридов щелочных металлов в жидкой части барийсодержашего шлама.

Коагулируюшее влияние ионов хлора связано, по-видимому, с тем, что они в водной среде снижают толщину гидрагных оболочек вокруг твердых час гиц, снижая тем самым электрокинетический потенциал, что приводит к улучшению условий притяжения частиц между собой и в итоге к их слипанию (коагуляции), а это приводит к загусгеванию сырьевой смеси. Для придания сырьевой смеси текучих свойств ее разбавлятстг водой до текучести 55 мм, однако при этом влажнос гь смеси возрастает до 44%, что в свою очередь увеличивает расход энергии на стадии осокига.

Цель изобретения - предотвращение загустевания шлама.

Известен способ получения цементного 5 клинкера, включающий измельчение компонентов — карбонатного, глинистого, баритовой руды, их смешение, корректирование силикатного и глиноземного модулей красной глиной и колчеданными огарка î ми 1.1) .

Наиболее бпизким техническим решением к предлагаемому является способ получения цементного клинкера пугем из!

5 мельчения бари йсодержащего шлама, карбонатного и глинистого компонентов, при готовления цементного шлама и последую.щего обжига (2 ).

Недостатком извес гных способов является то, что полученная после смешения и корректировки сырьевая смесь влажностью 39-40% обладает очень низкой текучестью, в результате чего ее (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

3 95

Поставленная цель дос гигается тем, что согласно способу получения цементного клинкера, путем измельчения барийсодержащего шлама, карбонатного и глинистого компонентов, приготовления це- ментного,шлама и последующего обжига, перед измельчением бари йсодержащий шлам обезвоживают до влажности 8-18%, а при приготовлении цементного шлама используюг воду с содержанием хлора 0,15%.

Обезвоживание. барийсодержашего шлама целесообразно вес ги до остаточной влажности 8-1 8%.

При частичном обезвоживании барий. содержащего шлама вместе с раствором удаляется часть ионов хлора. Удаление части ионов хлора и замена не более 0,1.5% хлора, предотвращает влияние коагуляции - загустевания смеси и, следовательно, позволяет получить смесь с достаточной текучестью при одновременном снижении влажности смеси до 39=41%ô, Снижение влажности смеси на 3-5% обеспечивает значительное уменьшение энергозатрат на стадии обжига сырьевой смеси.

Обезвоживание барийсодержащего шлама до остаточной влажности более, чем

1 8% нецелесообразно, так как количество ионов хлора, оставшееся с жидкостью в шламе, уже достаточно, чгобы в смеси началась ее кои уляция, т.е, загустевание, а обезвоживание шлама до остаточной влажности менее, чем 8% также нецелесообразно по экономическим соображениям.

В качестве воды, вводимой в смесь, используют, например, сточные воды, предварительно очищенные от ионов хлора до содержания не более 0,15% CE или техническую воду. Использование воды, содержащей более 0,15% СВ, нецелесообразно, так как при этом зна п тельно возрастает загустевание сырьевой смеси.

Способ осуществляк г следующим образомм, Барийсодержаший шлам обезвоживают в сушильном аппарате или в естественных условиях до влажности 8-18%, Далее обезвоженный шлам, карбонатный и глинистый компоненты измецьчают порознь или совместно и смешивают. При необходимос ги корректируют сырьевую смесь по силикатному и глиноземному модулю и добавляют воду, содержащую менее 0,15% иона хлора до образования

8367 4 смеси текучестью 55 мм. Далее сырьевую смесь по трубопроводу подают во вращающуюся печь, где при 1450 С ее обжигают, и выгружают из печи цементный клинкер, Пример1 (по прототип у). 78 кг известняка, 17 кг глины, 3 кг пиритных огарков и 10 кг барийсодержащего шлама в пересчете на сухое

10 вещество, влажность которого равна

80%, направляют в шаровую мельницу на измельчение до остатка на сите ¹ 008

8-,10%. Полученная сырьевая смесь не обладает текучестью и, следовательно, транспортабельностью. Для получения сырьевой смеси, способной транспортироваться по трубам, в нее добавляют

72 кг воды до образования смеси растекаемостью 55 мм, при этом влажность смеси составляет 44%. Далее сырьевую смесь направляют по трубопроводу во вращающуюся печь, где при 1450 С проо исходит обжиг смеси. При этом образуется 62,5 кг цементного клинкера.

Пример 2. 10 кг барийсодержащего шлама подаюг в сушильный аппарат, где удаляют 7,2 кг воды. Обезвоженный шлам с влажностью 8% совместно с

78 кг известняка, 17 кг глины, 3 кг пиритных огарков и 67 кг воды, содержа3$

4$

$O

$S шей 0,1% (Х, направляют в шаровую мельницу на измельчение до остатка на сите № 008 8-10%. Растекаемость полученной сырьевой смеси составлчет 55 мм, а влажность 39%. Далее сырьевую смесь направляют по трубопроводу во врашаюо щуюся печь, где ее обжигают при 1450 С.

При этом образуется 62,5 кг цементного клинкера..

Пример 3. 10 кг барийсодержащего пшама подают в сушильный аппарат, где удаляют 6,8 кг воды, Обезвоженный барийсодержащий шлам с влажностью 12% совместно с 78 кг известняка, 17 кг глины, 3 кг пиритных огарков и 55 кг воды, содер,жащей 0,12% С0, направляют в шаровую мельницу на измельчение до остатка на сите ¹ 008 8-10%. Растекаемость полу- ченной сырьевой смеси составляет 55 мм, а влажность 40%. Далее эту смесь,.направляют во вращающуюся печь, где при о

1450 С происходит обжиг смеси. При этом образуется 62,5 кг цементного клинкера..

Пример 4. 10 кг барийсодержащего шлама подают в сушильный аппарат, где удаляют 6,2 кг воды. Обезвоженный барийсодержаший пшам с влажностью 18% совместно с 78 кг известняка, 17 кг

5 9В8367 6 глины, 3 кг пиритных огарков и 68,2 кг женный барийсодержащий шлам с влажводы, содержащей 0,15% CF, направля- ностью 12% совместно с 78 кг известют в шаровую мельницу на измельчение няка, 17 кг глины и 59 кг воды, содер; до остатка на сите ¹ 008 8-10%. Рас- жащей 0,12% СЕ, направляют в шаровую текаемость полученной. смеси составляет S мельницу на измельчение до остатка на

55 мм, а влажность 41%. Далее эту сите № 008 8-10%. Растекаемость посмесь направляют во вращакхцуюся печь; лученной смеси составляет 55 мм, а где при 1450 С происходит обкиг. При влажность 40%. Далее эту смесь напд этом образуетсл 62,5 кг цементного клин- равляют во вращаккпуюся печь, где при . кера. 145СРС происходит обжиг смеси. При

П Р и м е Р 5. 25 кг баРийсодеРжи- этом образуется 62,5 кг цементного щего шлама обезвоживеют в естествен» клинкера иых условиях до влажности 12%. При Сравнительные данные предлагаемого этом удаляется 17,0 кг воды. Обезво- способа и прототипа приведены в таблице.

Прототип

0,30

П реап агаемый

0,10

0.,12

55

D,15

40 о5

0,12 формула из о бретения

Способ получения цементного клинкера путем измельчения барийсодержащего

ВНИИПИ Заказ 6968/30 Тираж 641 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, технико-экономическими преимуществами предлагаемого способа являются уменьшение загустевания сырьевой смеси за счет удаления из барийсодержащего шлама воды, содержащей большое количество активных веществхлоридов щелочных металлов, и снижение влажности сцрьевой смеси до 3941%. Учитывая, что производство цемента является крупнотоннажным, снижение влажности, сырьевой смеси на 3-5% дает значительную экономию энергозатрат ,на стадии обжига смеси. шлама, карбонатного и глинистого компо нентов, приготовления цементного шлама и последующего ойкига, о т л и ч аю шийся тем, что; с целью предотвращения загустевания шлама, перед из=

4Е мельчением барийсодержащий шлам обез» воживают до влажности 8-18%, а при приготовлении цементного шлама используют воду с содержанием хлора О, 15%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кравченко И. В. и др. Получение барийсодержащего портландпемента Тру ды НИИцемента,. 1967, N 22, с. 133151.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 547412, кл. С 04 В 7/02, 1977.