Сырьевая смесь для получения керамзитобетона

Сырьевая смесь для получения керамзитобетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р1)95838О ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.07 . 80 (21)2976787/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (И) М. (п.

С 04 В 15/О2

С 04 В 15/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Г1риоритет(53) УДК 666 ° 973 °, 6 (088. 8) Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата. опубликования описания 15. 09. 82

»

1 (72) Авторы изобретения Ф .Ф1

A. fO Яницкас, Р.. Жилинскас и A. К. Гарму е : (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВЛЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ !

КЕРЛМЗИТОБЕТОНА

6,4-11,7

Изобретение относится к промышлен- ности строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных легкобетонных изделий, 5 ограждающих и несущих койструкций.

Известна керамэитобетонная смесь(Ц, включающая портландцемент, керамэитовый заполнитель при водоцементном соотношении В/Ц = 0,55-0,60. 10

Наиболее близкой к предлагаемой является керамзитобетонная смесь p2), включающая, кг/м3:

Цемент 140-214

Керамэит 390-460 15

Песок 135-290

Вода Остальное

Недостатками известных смесей являются невысокие прочности,. цель изобретения †. увеличение проч- з0. ности и снижение себестоимости керамэитобетона.

Поставленная цель дбстигается тем, что сырьевая смесь для получения керамзитобетона, включающая вяжущее, керамэит, песок и воду, содержит в качестве вяжущего отходы производства фтористого алюминия и известковые отходы сахарного производства при сле-. дующем соотношении компонентов мас.Ъ;

Отходы производства фтористого алюминия

Известковые отходы са" харного производства

11 5-13,0

38,5-41,0

8,5"10,0

Керамзит

Песок

Вода Остальное

П. р и:м е р. Херамзитобетонную . смесь готовят по известному способу приготовления бетонных смесей на основе извести, кремнеземистого компонента и заполнителя, Для составлення керамэитобетонных смесей в качестве исходных компонентов используют отходы производства фтористого алюминия, содержащие, мас.%: S10@ 67,5; потери при прокаливании 22,7; фтористые соединения в пересчете на А1Е3 9,3; СаО 0,5; удельной поверхности 510 и /кг. Отходы используют в виде шлама влажностью 69%, Используют известковые отходы сахар-. ного завода. Эти отходы представляют собой высокодисперсный углекислый кальций, химический состав, мас.%t кальций углекислый 63-85,5; магний углекислый 2,7-7,4; органические вещества 6,3-16,8; двуокись кремния

2,9-7, 2; Ро О 0,5-1,4, Термическая активация этих отходов позволяет устранить примеси органических веществ

Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса

958380 и осушествить регенерацию основного, вваества до окиси кальция, обладаюшей высокой активностью. Для составлений данных керамэитобетонных смесей используют известковые отходы, активи. рованные прокаливанием до 950ОС; активности 81%, удельной поверхности

500 м /кг. Используют также керамзит размером зерен фракций 0-5 и 5-10 мм с объемной насыпной ма сой соатвет» ственно 750 и 569 кг/м при саотнаше" Я нии между Фракциями 1 1 и песок кварцевый химического соСтава, мас.Ф:

SiOq 91,76; Б.)Оз 3,68; СаО 1,06; п.п.п. 2,оО; ИдО 0,38; примеси.

Вначале кремнеземистые отходы фто- 5 ристого алюминия в виде шлама в течение 10-15 мин перемешивают с известковым компонентом — активированными известковыми отходами сахарнога производства. Затем вводят песок, пере1мешивают до однородной консистенции, добавляют керамзит и снова перемешивают. КерЬмзитобетонную массу способом пластичиой формовКИ укЛадЫвают

Ь металлические формы с размерами ячеек 40х4дэ40 мм, подвергают непродолжительному (1 мин) уплотнению иа

Ьибрастоле посредством вибрирования

1я после предварительного выдержива ия над водой в течение 24 ч подвер1 гают гидротермальной обработке в asТоклаве при 175" С по режиму 2-8-2 ч.

Составы сырьевых сМесей по изобретению и основные Физика-механичес1

Кие свойства образцов керамзитобето на приведены s табл. 1, . Данные табл. 1 показывают, что полная замена обожженной извести в керамэитобетонной смеси активированньжи известковыми отходами сахарного производства, а также использование в качестве кремнеэемистого ком« понента высокоактивных танкодисперсных отходов производства фтористога адюминия В совакупностй обеспечивают получение высококачественного керамзитобетона.

Основным преимушеством изобретения является удешевление продукции, снижение ее себестоимости за счет утилизации двух видов промышленных отходов - сахарного производства и производства фтористого алюминия.

В табл. 2 приведен расчет экономической эффективности изобретения.

Изобретение обеспечивает изготовление керамзитобетона с Атовышенной прочностью, чта позволяет йспольэавать его s качестве конструктивного материала; кроме того, снижение абъемиой масси обеспечивает экономию сырьевых материалов на 15-20% н повышает эксплуатационные свойства изделий и конструкций. Ввиду этого изобретение высокоэффективно с экономической стороны.

958380 г4 I I 443

3 Х C I

3 1 ВФ 1

I 1 А Я 1 ! 3".! ОФ ICO

Х,l Х М. 1 Ф! W Н 3

3: IoC

ao I н!

1 Ct I ,а I 11 ! 1 4141 C I

1 i:D

3 CI И

Х1 3 1

t 3 1

1 О3 ХС

1!о

3:31 х N 3 44ъ

I I C 1 434

I

I

l

1

I I

I

l 1!

I 4

О 3.

W I о! t l с аА.

С Ъ о о

С4Ъ о (Ч

I . .1

ЧЭ е"4 ч> о с с о о

° 31 с чъ о сч Ф чъ с

CO СО

СЧ

3 с с

% 4

l фс

all с

° -4

1Ю3 Я

3с

Сс с

СЧ

СЧ 4 с

Сс3

t 011 Ф

3 1 Д

D о о ь

CO СсЪ

Ф Ch

@-4

Ch о, а с lp

О с

I. с3

С4 1 а э

О 44 с с о е

Оа

С!4 с

I гЪ

° 41

С!Ъ с

° 3 О с с

44Ъ О

\ 4

СЧ СсЪ

° -4 с41 с о о

° 4 СО О С4\

О гъ с с о о

РЪ с о.3 т4 с о

ССЪ

° -4 о

44Ъ сО с о оа

° 31

М!! 4 с3!

Н 1 ф 1

l

СссЪ гЧ

Oa p

° 4 М с о о

1 1 т-4 ° CO

l aA ч4!

С Ъ еЧ с о о

CO АЙ!1 с с

Оъ ар

tt l t4I

С \

П3 с

М

° 4

CÎ ар с

f чэ о с

С Ъ

tE о с с

СЪ3 СЧ 4 -4,сД

3 O

I !

11 Е i н

<о х

I !

C l

e I

Д I т4 о о

Э

Вй

i4i i3 е н о

I

II

1 !

I

1

1 .1

1

1

i !

1

I

t

I

I

I

1

1

I

I

1

I !

I

t

1 !

I

1 1

Ц 3 ° ! о .!о

1 rO

1 1

1 I

1 Х I

1 О I O

1 D

I Ф 3 се

1 1=1!

1 1 ! 1

1 Н I

t3

Я 1 ССЪ

Ф 3 с Ъ

v ! 1

1 а бР3 Х l

° 3 Н «aa I о! ои.

C I 1-4 1

3(Ф а.

Ф! 5 О 3 ссЪ

6 ф Ц с

i СЪО

I Ф 444

Я1 Х О 3 н! Зх х! Ф о.

el рр 1 х1ии

И р4

oi 6о

М3 О 444 3

t iC4C

1 Н Х I

i oo

I .Р I

I et» l

3 М . I ! 444 О Л

i О3 .! woe 3

НХХ I ! 00Н 3

ieCDI

1 rC A (I

i scot

3WD4a43

I

I

СЪЪ 1

<Ъ ! .1

1

3 о i о l.

l. I

I

1

1 I

1.

I.

° с I

t

1

l

I

3 !

I

1

I

3 а-4 . 1 г4 . 1

I

I

I

1.

I

I

3

l

I

I

1

1

I . I

"й 1- оо! Н I

4Ъ СО CO с сб с.4 аА

М С Ъ C!3

I М 1 с3 1 О 1

C !О!О

:3!О!e

I.t 1 63

g I I r4

1 ° 3 C с43 1 с 1 g 3 ! О1

141 1

I И 1 I

I O! 3

Ф.I I

1 н 1 Ф 1

3CtOt

1 X I х1

1н1

1 43!И!

Н1 Фl

tVt44tt

ioiet

I 3 I Х 3О! 3 н1 I

1U,1 1

3 Ф 3 Ф х 1 443

i oil х . I I

А3 Ф31 С4 й.3 Й! о

3 О 1 СЪ

1Н3

I:e I ССЪ

Il CD1

3.Р4 1 с- --

3 l н

1 С!7

i/A l 3 О j съ

1 Н. 1 г4

I 14t ! 31Й

ВЬ|

1 ар а4 аР 1 11

Сс4 с.4 Сс

D ul 4!4 I с

O с31 D 1

1

1 !

I ,I

1 ! !

3) о о о се!

3l: C!

1

1

958380

38,5-41,С

8,5-1О,О

Керамэит

Песок

Вода

Остальное

Известковые отходы сахарного производства

Составитель И. йнтоничева

Редактор Е. Лазуренко Техред Ж. Кастелевнч Корректор Г Решетник

Заказ 69 ?9/31 Тираж 641 Подписное

ВНИИ!!И ГосударственноГо комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, !!осква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

:!И..иал !!!!!! "(1атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения керамйитобетона, включающая вяжущае, керамэит, песок и воду, о т л и ч а ю-!!! а я с я тем, что, с целью увеличе" ния прочности и снижения себестоимос- 5 ти керамэитобетона, она содержит в качестве вяжущего отходы производства

Фтористого алюМиния и известковые отходы сахарного производства при следующем соотношении компонентов, мас.3>)()

Отходы производства фтористого алюминия 6,4-11,7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иешкаускас Б..И., Баркаускас

В. И. и др. Керамзитогазобетон. Вильнюс, "Иинтис", 1968, с. 30-69.

2. Бружевич Г. А, Пориэованный кеармзитобетон. N, Изд-во литературы по строительству, 1969„ с. 46 (прототип).