Антифрикционный материал
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (u>958443 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 30. 06. 80 (21) 2951015/23-05 (51) М. Кл.
С 08 L 27/18
С 08 К 3/ 0 с присоединением заявки Ì9
Государственный комитет
СССР ло делам .изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 678,743,41.046.34 (088,8) Опубликовано 150982.. Бюллетень ) (о 34
Дата опубликования описания 15.09.82 (72) Авторы изобретения кий
ВСИСОВ31! А PI
A H ÑàâèöKèé и Ш.Я.Коров е1зЬУЩ3й йан Е 18о оуф фущжт( ута инженеров д. НЫИ|13аб4Ьва
Рижский Краснознаменный институт и авиации им. Ленинского комсомола и
Ленинградского ордена Ленина инсти железнодорожного транспорта им. ак (71) Заявители (54). АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к антифрикционным металлополимерным материалам, содержащим фторопласт — 4/политетрафторатилен/ и высокодисперс ный кадмий в качестве наполнителя, которые могут использоваться в качестве подшипников и вкладышей в уз лах трения без смазки.
В машиностроении и строительстве широко известны антифрикционные материалы, содержащие в качестве основы фторопласт — 4(Ф4) и различные наполнители: графит, ситаллы, стекловолокно, порошки никеля, титана, меди и других элементов tlj.
Указанные материалы имеют высокий коэффициент трения (0,2-0,35) и обуславливают повышенный износ контртела.
Их производство сопряжено с технологическими трудностями, особенно при использовании суспензионного метода.
Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности. является антифрикционный материал, содержащий политетрафторэтилен и оксалат кадмия (21.
Однако и этот материал имеет от-. носительно высокий коэффициент трения, способствующий повышенному износу стального контртела.
Целью изобретения является повы- шение износостойкости при работе со стальным контртелом.
Указанная цель достигается тем, что антифрикционный материал, включающий политетрафторэтилен и оксалат кадмия, дополнительно содержит кадмий при следующем соотношении компо10
Кадмий 5-30
Оксалат кадмия 1-2
Политетрафторэтилен Остальное ,Цля получения материала в фторопласт-4 вводят оксалат кадмия ВТУ
15 Р РУ623-52 в соотношении 1:1,2,.который после его термического разложения образует кадмий высокодисперсный и нераэложившийся оксалат кадмия.
20 Согласно ГОСТ-10007-71 Фторопласт4 имеет следующие свойства
Плотность, г/см3 . 2-15
Предел прочности при растяжении, кгс/см 160
Твердость по
Брииелю (НВ) 3-4
Температура разложения Вьвае 415о С
Оксалат кадмия: белое, кристаллическое порошкообразное вещество, способное при нагревании разлагать958443 ся на металл и газы: Н О, СО и СО1.
Температура разложения дегидратированного оксалата кадмия 340-395 С.
Пример . Берут расчетное количество фторопласта-4, оксалата кад.мия (Cd С1О ЗН10) ° Обе навески помещают в измельчитель лопастного типа ° Измельчение фторопласта-4 и смешение его с оксалатом протекает одновременно 10 мин при скорости вращения ротора измельчителя 3000 об/мин.
После смешения композицию подвергают двустороннему прессованию . в пресс-формах- капсулах при удельном давлении 500 кгс/cM . Пуансоны. фиксируют накидными гайками и прессформу-капсулу помещают в печь. Спекание образцов происходит под аутоКоэффициент трения
Кол-во неразложившейся со ли после спекания, 7, =2 ч.,Ъ
Состав композиций, .вес.% кадмия
Износостойкость при работе со стальным контртелом
Твердость, МПа;
Плотность, г/см 3
0,09-0,06
Ф4
3,3
2,1
2,16
2,21
0,1
3,5
Ф4+5
0i1
0,1
124
3,8
О., 3
0,12
0,13
0,13-0,06
198
4,2
2,36
0,7
2,45
865
4,9
5,6
1086
2,58
1,5
2,0
0 15
939
5,7
2,60
2,62
0,17
668
5 8
3,2
0,26-0,29
1000 (Ф4+бронза+ дисульфид молибдена) кадмий при следующем соотношении ком5Q понентов, вес.%:
Кадмий 5-30
Оксалат кадмия 1-2
Политетрафторвтилен Остальное
Из таблицы видно, что материал имеет в 2-5 раз более низкий коэффициент трения н меньшую износостойкость.
Формула изобретения
Антифрикционный материал, включающий.политетрафторэтилен и оксалат кадмия, отличающийся тем что с целью пов" ения иэносостой-60 кости при работе со стальньм контртелом, он дополнительно содержит
ВНИИПИ Заказ 6975/34 Тираж 514 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4
Ф4+10
Ф4+15
Ф4+25
Ф4+30
Ф4+35
Ф4+40
НАМИ-ФБМ генным давлением при 37015ОС в течение 2-х часов. Охлаждение прессформы"- на свободном воздухе. Полученные по описаннсьй технологии композиты содержат кадмий высокой степени дисперсности, равномерно распределенный в объеме материала.
Антифрикционные характеристики определяют на машине МИ-1М по схеме вал частичный с шероховатостью поверхности трения и =6,3+10,0 мкм.
Режим трения: р = 22 кгс/см, V = --0,37 м/с, продолжительность испытания 4 ч;
Количество компонентов в материале и его свойства приведены в таблице сравнения с материалом HANH-ФБМ,: взятым s качестве. базового объекта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Семенов А.П. и др. Металлофторпластовые подшипники. М., Машиностроение, 1976, с. 192.
2. Авторское свидетельство СССР
У 407107, кл. 16 С 33/20, 1971 (прототип) .