Полимерное связующее для слоистого пластика

Полимерное связующее для слоистого пластика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

<п>958447 (61)Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 190 2Я1 (21) 3248879/23-05

151) М. Хл.з

С 08 L 61ДО с присоединением заявки МоГосударственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150982.Бюллетень М 34 (33) УДК678. 632 (088.8) Дата опубликования описания 15в982 (71) Заявитель

Трудового Красного Знамени технологиче им. Ленсовета тиФу (54) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА

Изобретение относится к получению слоистых пластиков, используемых в машиностроении, электротехнике, приборостроении и др.

Известен способ получения Слоистых пластиков путем пропитки наполнителя связующими на основе фенолформальдегидных смол с последующей сушкой в вакууме при 80-90оС, затем прессованием при 150-165оС, давлении

80-150 кгс/см и времени вйдержки несколько часов (1).

Полученные слоистые пластики на основе фенопластов обладают недостаточным пределом прочности при.растя» женин (для стеклотекстолита 9001300 кгс/см по ГОСТ 12652-74 и гетинакса, 750-950 кгс/см по .ГОСТ 2718-74) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является полимерное свя зующее для слоистого пластика, содержащее суммарные сланцевые феклы, фурфурол, гетероцепной олигомер и полиэтиленполнамин (2g.

Известные слоистые пластики характеризуютсЬ недостаточными прочностными и эластическими показателями.

Так, предел прочности при растяжении для стеклопластиков составляет 1ф%01770 кгс/см2, при изгибе 970-.

1125 кгс/см, для гетинакса соответственно 760-1487 кгс/см н 11031368 are/me .

Целью изобретения является увеличение прочностных и эластических показателей.

Эта цель достигается тем, что. полимерное связующее для слоистого пластика, содержащее суммарные сланцевые фенолы, фурфурол, гетероцеп« ной олигомер и полиэтнленполнамин, s качестве гетероцепного олигомера содержит полипропиленоксид с концевыми иэоцианатными группами при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Суьеаарные сланцевые фенолы

Фурфурол 1-1,5

Полипропиленоксид с кои» цевыми изоцианатными группами 0,4-0,6

Полиэтиленполиамин О, 03-0,04

Гетероцепной полифункцнональный олигомер получают на рснове полимер958447 ной окиси пропилена (полипропиленоксид или лапрол) с молекулярной массой 2000, на концах цепи, которой содержатся иэоцианатные группы. Получают олигомер иэ лапрола и толу- .илендиизоцианата (смесь 2,4 и 5

2,6-изомера 65 и 35% соответственно) .

Количественные пределы изоцианат- . ного олигомера обусловлены необходи-. мым временем отверждения компози, ции - 2 ч. При его увеличении более )0

0,6 м.ч. время сокращается до

40 мин., при уменьшении уведичи-. вается до 4 ч . бптимальное количест во Фурфурола необходимо для лорошего и равномерного пропитывания наполнителей. Для получения связующего приготавливают раствор сланцевых Фенолов в Фурфуроле, затем добавляется иэоцианатный олигомер и по каплям ПЭПА при н.

Технология получения слоистых пластиков состоит в том, что вначале производят пропитку наполнителей.

Набранный пакет прокатывают валиком вручную. Подготовка налолнителей состоит из. раскроя на листы одинакового Формата. (20 20 см). Со стеклоткани удаляют замасливатель,при термообработке до 400 С.

Пропитанные пакеты обертывают целлофаном и.помещают между прокла- ЗО дочными листами из нержавеющей стали и загружают в пресс (Гидравлический К и Ру-63 автомат).

Давление меняется от 4,0 до

4,0 кгс/см . При более высоком давлении связующее (особенно при приготовлении стеклопластика)вытекает из пакета. Температура прессования

110-130 С.

При меньшей температуре значитель-40 но возрастает время выдержки, необходимое для отверждения композиций.

При температуре выше 140ОС ухудшается предел прочности при изгибе.

Время прессования складывается из времени нагрева до чеобходимой температуры, времени выдержки при данной температуре и времени охлаждения до комнатной температуры.

Нагревание и охлаждение, также как н выдержка, проводятся под давлением во избежание образования в пластике газовых пузырей.

Время выдержки меняется от 2 до 3 ч. При менее продолжительной выдержке композиции не успевают отверждаться. Волее продолжительное. время не приводит к изменению свойств материала.

Получают два нида слоистых пластиков стеклотекстолит, где в качестве нацолнителя применяется стеклоткань Э1-125, гетинакс иэ бумаги электроизоляционной, пропитанной

ЗИП-666.

Пример 1. К 100 г ФРЭС (суммарные сланцевые фенолы, содержащие 20% этанола) (ТУ 38-9-18-67) прибавляется 150 r технического

Фурфурола и при перемешивании добавляется 40 г изоцианатного олигомера.

Спустя 10 мин при наступлении гомо-. генизации смеси к ней по каплям добавляется 4 г полиэтиленполиамина (СТУ 49"2529-62) при тщательном еремешивании.

Раскроенные и прокаленные при

400оС в течение 2 ч листы (20 20 см) стеклоткани пропитывают композицией и укладывают в пакеты, которые прокатываются валиком, заворачиваются в целлофановую пленку и помещаются на листы иэ нержавеющей стали, которые s свою очередь укладываются на плиты гидравлического пресса (К и PY-63 автомат)..

Поднимают давление до 4 кгс/см и 25 мин под давлением повышают температуру до 1300С. После выдержки 2 ч 10 мин температуру снимают до 20 С, в течение 25 мин °

Полученный материал распиливается необходимых для испытаний образцов.

Состав композиций, технология приготовления и физико-механические свойства слоистых пластиков приведены в таблице.

958447

)) м

Ю м

Ф\ о м м

o eo в а))

t4 )Ч Г Ъ и мм о ю в м lO е

Ю

О

Ю в о

Ю а ))

° в

Ol Ю о л л м

D о о е м

Etl lh м еч

Ф

)) Е ЕЕ Е t5 Е) Е о м

I о о

° )

О м м

О О О о О О е ч м м )ч п м м н» ю м о О©))

° ч

М и

Ф l

И

0 фе I

М Ф Ф Ф% Ю ) 1 Ф о о о о е о

° в с а ° в

o o o e î о е е

В Ь

o o е е м

Ф ° а

e o o

° 1 о

М)

)% Ю в ъ м е»

Е Е 0

Ю в в м м и м м м о о е е е)) и ф cl ю ° в м м м м о . о Ю М Ф Ф

) ) 1 4! IC и

o o

Ф l0

3 Pl м

)) о в ю ю е м м я

ФМ

Ф м

Ю

Ф о л

Щ

Ю rt

I о

М

cv м

)) I

) °

958447

Формула изобретения

Составитель И. Гинзбург

Техред Ж. Хастелевич Корректор Г ° Решетник

Редактор Н. Горват

Тираж 514 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6975/34 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, на основе предложенной композиции получают слоистые пластики, обладающие более высокими прочностными и эластическими показателями.

Преимуществом предложенного слоистого материала является также и то, что нет необходимости получать поликонденсационную смолу. Слоистый материал может быть получен одновре- менно с получением отвержденного сополиконденсата.

Полимерное связующее для слоистого пластика, содержащее суммарные сланцевые фенолы, фурфурол, гетероцепной олигомер и полиэтиленполиамин, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения прочностных и эластических показателей, в качестве гетероцепного олигомера оно содержит полипропиленокснд с концевыми изоцианатными группами прн следующем соотношении компонентов, 5 мас.ч.:

Суммарные сланцевые фенолы 1

Фурфурол 1-1i50

Полипропиле н10 оксид с концевыми изоцнанатными группами 0,4-0,6

Полиэтиленполиамин 0,03-0,04

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Вахман а. и др. Фенопласты.

М., "Химия", 1979, с. 208 °

2. Авторское свидетельство СССР

2О. по заявке 9 2879462, кл. С 08 L 61/00, 1980 (прототип).