Резиновая смесь
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Социалистических
Республик
<п>958451 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17 . 11 . 80 (2 ) 3223045/23-05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет ". ($)) Q Кп 3
С 08 L 63/10
С 08 L 33/18
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано15. 09. 823юллетень ¹ 34 (53) УДК 678. 7 (088. 8) Дата опубликования описания 15 ° 09.82 (72) Авторы сн (54) РЕЗИНОВАЯ СИЕСЬ
5 -50
Сульфид бария (ВBS ЬН10)
Сера
5,0-9 5
0,05-0,50
0,05-0,50
0,5-5,0
0,25-2,50
Оксид цинка
Гидроокись кальция
Цеолит (типа A) Газовая сажа (ДГ-100)
Печная сажа (ПИ-75) 25
7,25-27,50
22,50-42,75
Изобретение относится к получе" нию резиновой смеси на основе сополимера эпихлоргидрина и ркиси этиле-. на (ЭХГС), изделия иэ которой отличаются лучшим комплексом физико-меха нических свойств, морозостойкостью и стойкостью к накоплению остаточной деформации сжатия и могут найти широкое применение в производстве. рези" нотехническнх изделий (РТИ) различного назначения.
Известна резиновая смесь на основе ЭХГС, включающая сульфид бария, газовую сажу и печную сажу, например в соотношении, мас.чг 100:10:5:45, а также цимат, 2-меркаптоимидазолин и стеариновую кислоту (в количестве
1:1:1,5)(1j.
Резины из данной смеси имеют недостаточные физико-механические свойства, морозостойкость и стойкость к накоплению остаточной деформации . резин из данной смеси.
Цель изобретения -.повышение физико-механических свойств, морозостойкости и стойкости к накоплению остаточной деформации резин.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе сополнмера эпихлоргидрина и окиси этилена (ЭХГС), включающая сульфид бария, газовую сажу и печную сажу,,дополнительно содержит сополимер бутадиена, акрилонитрила и эфира метакриловой кислоты,(БНЭФ-26) серу, оксид цинка, гидроокись кальция и цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Сополимер эпихлоргид. рина и окиси этилена 50-95
Сополимер бутаднена, акрило-нитрила и эфира метакриловой
15 кислоты
Пример 1-3. Готовят резиновые смеси различного состава.
958451
Таблица 1
Компоненты
Опытные () Прототип
3 4
70..
100
ЭХГС
1,5
1,5
1.,5
1,5
9р5
0,5
0,3
0,05
0,3
0,5
0,05
0,5
2,5
1,5
0,25
18,5
27,5
7,25
31,5
22,5
42,75
Таблица 2
Шифр резин
Свойства резин
Опытные
Прототип
2 3
15,7
22,0
16,3 19,5
9,0
4, 3
4,8
7,3
211
190
250
260
88
75
Состав резиновых смесей и свойства резин, полученных в оптимальныж
БНЭФ-26
Стеариновая кислота
Сульфид бария BaS 6Н10
Сера
Цимат
2-Меркаптоимидазолин (2-МИ)
Оксид цинка
Гидроокись кальция Са(ОН)1
Цеолит типа A
Технический углерод ДГ-100
Технический углерод ПМ-75
Прочность при растяжении, МПа
Напряжение при 100% удлинения, МПа
Относительное удлинение,Ъ
Остаточное удлинение, Ъ
Твердость по Шору А, ед условиях, приведены в табл. 1 и 2.
Содержание компонентов, мас.ч., в смесях шифра
958451
Продолжение табл. 2
Шифр резин
Свойства резин
Опытные
Прототип
Максимум набухания в .м-ксилоле
1 64
1,74 1,68
1,75
Коэффициент мороэостойкости при сжатии на 20% при
-20 С
Константа скорости релаксации напряжения", мин""
0,26 0,41
0,51
0,23
0;36 0.20
0,39
0,11
92 82
Спад напряжения", Ъ
«Через 4 сут испытаний при 125 С в воздухе при сжатии образцов резин на 20%.
Как видно из табл. 2, введение в,ю щ а я с я тем, что, с целью повырезиновую смесь 1 (прототип) добавок шения физико-механических свойств, БНЭФ-26 с серой, оксидом цинка, гидро- морозостойкости и стойкости к наокисью кальция и цеолитом позволяет коплению остаточной деформации ресущественно улучшить весь комплекс .зин из данной смеси, последняя дополфизико-механических свойств (проч-. нительно содержит сополимер бутадиность, напряжение, остаточное удлине- ена, акрилонитрила и эфира метакрило ние, твердость), морозостойкость и :вой кислоты, серу, оксид цинка, гидстойкость к накоплению остаточной роокись кальция и цеолит при следуюдеформации сжатия резин (резины 2-.4) . щем соотношении компонентов, мас.ч.:
Последний показатель оценивают мето- 4 Сополимер эпихлордом релаксации напряжения при сна- гидрина и окиси этитии образцов резин на 20% в воздухе лена 0-95 при 125 С, после 4 сут испытаний в Сополимер бутадиена, этих условиях опытная резина 4 еще акрилонитрила и эфисохраняет упругие свойства (спад 45 ра метакриловой киспервоначального напряжения составля- ло«
5-50 ет 7 8% при очень малой скорости ре- уфд бр 5-9,5 лаксации напряжения), в то время как Сера 0,05-0,5 резина 1 (прототип) практически полностью теряет эти свойства (спад Я) напряжения 94% при высокой скорости Гидроокись кальция 0,5-5,0 релаксации напряжения) †. табл. 2.. 0,25-2,5
Оптимальная дозировка ВНЭФ-26 3050 мас.ч., серы и оксида цинка по Газовая сажа 7,25-27,5
0,3-0,5 мас..ч., гидроокиси кальциэ Я . Печная сажа 22 5-42 75
Г 1
3-5 мас.ч., цеолита типа A 1г5- . Источники информации, 2,5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучуков. принятье во внимание прн экспертизе
Формула изобретения 1. Носиков A.Ô. и др. Свойства
Резиновая смесь на основе сопо- .сульфированных вулканизатов сополилимера эпихлоргидрина и окиси эти- у мера эпихлоргидрина с окисью этилелена, включающая сульфнд бария, газо на. — "Каучук и резина", 1978, 9 11, вую сажу и печную сажу, о т л и ч. а- с. 19-21 (прототип)
ВНИИПИ Заказ 6975/34 Тираж 514 Подписное
:Филиал ППП "Патент", r- Ужгород, ул.Проектная,4