Способ получения прочеса на гребнечесальной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н958525

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свь д-ву (22) Заявлено 23.1080 (21) 2997896/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.09.82. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 150982 ($1) М. Кп.з

0 01 G 19/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) Y4N 677. 051 (.088. 8) (72) Авторы изобретения

В.К. Поляков, В.М. Kapr беО,,-,: l

Ленинградский ордена Трудового Красного ЗнаЖикцнсти1ут текстильной и легкой промышленности им. С.М. Киройа (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧЕСА НА ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНОЯ

МАМИНЕ

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, в частности к гребнечесальным машинам.

Известен способ получения прочеса на гребнечесальной машине, при котором отделяют порции длинных волокон в зоне выпуска холстиков с последующим перемещением их в направлении 10 вывода прочеса, производят спайку порций при их наложении одна на другую, а затем отводят в зону выхода ,прочеса (1).

Недостатком известного способа является повышенная неровнота прочесанного продукта более 20% по метровым отрезкам, возникающая вследствие отсутствия надежного контроля за движением отдельных порций на участке от отделительных цилиндров до перфорированнрго барабана, поскольку порции перемещают воздушным потоком. При этом не обеспечивается постоянная длина спайки,а также отсутствует параллельность расположения отделенных порций.

Цель изобретения — уменьшение не- ровноты прочесанного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения прочеса на гребнечесальной машине, при котором отделяют порции длинных Волокон в зоне выпуска холстиков с последующим перемещением их в направлении вывода прочеса, производят спайicy порции при их наложении друг на друга, а затем отводят в зону выхода прочеса, отделение порции дхтннных волокон осуществляют попеременно на. разных выпусках, а перемещение отдельных порций производят в общую зону спайки с помощью отделительных цилиндров и валиков, причем при наложении отделенных порций одна на другую производят смещение. порций волокон, отделенных на разных выпусках.

На чертеже показана машина, на которой осуществляется предлагаемый способ.

Холстики 1 и 2 периодически подают питающими цилиндрами 3 и 4 в зажимы между нижними губками 5, 6 и верхними губками 7 и 8. Тиски обоих выпусков совершают колебательное движение и, когда они находятся на наибольшем удалении соответственно от отделительных цилиндров 9 и 10, бородки, зажатые в тисках, прочесывают гребенными барабанчиками 11 и 12. Пр движении тисков к отдепительным ци958525

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 6989/38 ТИраж 465 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 линдрам передние концы отделяемых порций направляют в зажимы между отделительными цилиндрами 9,10 и зластич ными валиками 13 и 14, причем. задние концы отделяемых порций прочесывают плоскими гребнями 15 и 16. Отделительные цилиндры 9 и 10 вращаются навстреиу друг другу, каждый только в одном направлении. Отделяемые порции с помощью направляющего элемента

17 перемещают в зажим между аластич- 10 ными валиками 13 и 14, где осуществляется спайка порций, отделенных на обоих выпусках. Относительное смещение этих порций при спайке обеспечивается .за счет того, что циклы рабо- 15 ты обоих выпусков смещены по отношению друг к другу. Так, если на правом выпуске осуществляют чесание бородки гребенным,барабанчиком, то на левом выпуске в это время отделяют очередную порциЫ. Посредством изменения вели у@Мь,оЖфения циклов работы выпус бв относительно друг дру" га можйо регулир6ва гь длину спайки. . Непрерывный продукт, сформированный в зажиме между эластичными валиками

13 и 14, выводится из машины выпускными валиками 18 и 19.

При реализации предлагаемого способа при попутном перемещении отделяемых порций выпуски расположены под углом .друг к другу и также работают с относительным смещением по циклу.

Порции, отделяемые на каждом из выпусков, поступают с относительным смещением в выпускные валики, откуда

35 через суживающийся направляющий лоток выводятся в виде непрерывного продукта парой валиков.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить неровноту греренного продукта на метровых отрезках по сравнению с прототипом в 5-6 раз и Как показали расчеты позволяет при длине спайки,. равной длине отделяемой порции, обеспечить неровноту ленты по сечению в пределах 10%, что соответствует существующим стандартам.

Способ получения прочеса на гребнечесальной машине, при котором отделяют порции длинных волокон в зоне выпуска холстиков с последующим перемещением их в Направлении вывода прочеса, производят спайку порций при их наложении одна на другую, а затем отводят их в зону выхода прочеса, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неровноты прочеса, отделение порций длинных волокон осуществляют попеременно на разных выпусках, а перемещение отделенных порций производят в общую зону спайки с помощью отделительных цилиндров и валиков, причем при наложении от-. деленных порций одна на другую производят смещение порций. волокон, от-. деленных на разных выпусках.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 668987, кл. О 01 G 19/04, 1979.