Ткань

Ткань

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. свид-ву (22) Заявлено 300480 (21) 2918942/28-12

Союз Советскик

Социалистических

Республик о»958531

151)М Кл з с присоединением заявки ¹

0 03 0 15/00

0 03 0 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1509.82, Бюллетень ¹ 34 (53) УДК677.064 (088. 8) Дата опубликования описания 150982 (72) Авторы изобретения

Л.A. Басин, Л.К. Голубинский (71) Заявитель (54) ТКАНЬ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается тканей.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей, основные кромочные нити которой имеют покрытия из материала, способного к намагничиванию С13.

Наличие покрытия позволяет осуществить контрОль. эа параметрами ткани в любой момент с помощью записи и воспроизведения необходимой инфорМации на нитях в виде кодов, пригодных для обработки на ЭВМ.

Однако в связи с тем, что известная ткань имеет не однородную структуру, а представляет собой переплетение основных и уточных нитей, зазор между записывающим (считывающим) элементом и магнитным покрытием ни; тей модулируется структурой ткани, что приводит к снижению надежности записи и воспроизведения информации . и разрешающей способности покрытия нитей.

Кроме того, для изготовления известной ткани необходимое создание специализированного производства для выгуска нитей с магнитным покрытием, что требует значительных кагитальных и временных затрат. Только для обеспечения выпуска шерстяных тканей в объеме годового производства СССР (773 млн. м) необходимо выпустить не менее 7730 млн. м нити с магнитным покрытием, что под силу только мощному специализированному предприятию.

Цель Изобретения — повышение качества ткани и снижение ее себестоимости за счет улучшения разрушающей способности покрытия нитей, повышение надежности записи и воспроизведения информации при одновременном сокращении материальных и временных затрат на изготовление нитей.с магнитоактивным покрытием.

Поставленная цель достигается тем, что в ткани покрытие выполнено в ви- де термопластичной магнитной ленты.

Лента соединена с кромочными основными нитями ткани термопрессованием, например с помощью вращающегося ролика.

\

25 На чертеже представлена принципиальная схема процесса изготовления предлагаемой ткани.

Термопластичная лента, например на поливинилхлоридной или полиэтиленовой основе, на которую заранее на

958531 несено магнитаактивное покрытие,соединяется с кромочными нитями ткани на ткацком или другом оборудовании с помощью приспособления, содержащего подающую бобину (на чертеже не показана) для ленты с основной 1 и магнитоактивным слоем 2, узел прессования, состоящий из нагреваемых вращающегося ролика 3 и подложки 4 °

С подающей бобины лента подается в зазор узла прессования, в котором 10 находятся кромочные нити 5 ткани, таким образом, чтобы лента была обращена магнитоактивным слоем к. ролику 3.

Проходя между роликом 3 и подлож- 15 кой 4, кромочнье кити 5 ткани и основа 2 ленты разогреваются до температуры, близкой к температуре плавле-. ния основы- 2-ленты, которая, например для оснойы из полиэтилена низI о кого давления 110-120 С, а для ацетата целлюлозы 170-190 С. При этом температура плавления связующего вещества покрытия ленты и.точка Кюри пок- . рытия должно быть не менее чем на

20 С выше температуры плавления осно- вы магнитной ленты.

За счет усилия прижима ролика 3 к подложке 4 лента вдавливается в структуру ткани и прочно соединяется с ней.

Магнитное покрытие, нанесенное на кромочные нити 5 таким образом, уст-. раняет, неровности, вызванные структурой ткани, в результате чего устраняется влияние структуры ткани на изменение величины зазора между записывающим (считывающим) элементом и магнитоактивным покрытийм кромочных нитей ткани, вследствие чего уменьшается абсолютная величина помех40 и повышается разрешающая способность покрытия.

Кроме того, устранение неоднородности структуры кромки ткани позволяет уменьшить зазор между записывающим (считывающим) элементом и покрытием нитей, что обеспечивает повышение надежности записи и воспроизведения инФормации на кромке ткани в процессе ее изготовления с целью обеспечения контроля технологических процессов производства тканей.

Магнитная термопластичная лента, используемая для изготовления предлагаемой ткани, серийно выпускается проьыаленностью и имеет низкую себестоимость, вследствие чего она находит широкое применение в процессе изготовления тканей и позволяет исключить необходимость организации производства дорогостоящих нитей с магнитным покрытием. 3а время изготовления б10 нитей и.магнитным покрытием для двух кромок ткани можно изготовить порядка 200 лент, которые могут быть использованы для покрытия 200 кромок ткани. Трудоемкость и стоимость изготовления соответствующего количест- ва нитей в 1500 раз выше.

Формула изобретения

Ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей, кромочные основные нити которой имеют покрытие из материала, способного к намагничиванию, отличающаяся тем тем,что, с целью повышения качества ткани и снижения ее стойкости, покрытие представляет собой термопластичную магнитную ленту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2585509/28-12, кл. D 03 D 15/00, 1978.

ВНИИПИ Заказ б 990/38

Тираж 439 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4