Емкостное сооружение из сборных элементов

Емкостное сооружение из сборных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р >958637

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 080580 (21) 2921895/29-33 (Щ М. Кп.з с присоединением заявки М

E 04 Н 7/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет ($33 ÓÄÊ624.953 (088. 8) Опубликовано 15Р982 Бюллетень Мо 34

Дата опубликования описания 15()9.82

1

Ф я, /

«» сесоюэный научно-исследовательский инстит во канализации, гидротехнических сооружений и инж гидрогеологнн "Водгео" (11) Заявитель (54) ЕИКОСТНОЕ СООРУЖЕНИЕ И3 СБОРНЫХ

ЭЛЕИЕНТОВ

Изобретение относится к строитель

/ ству емкостей для хранения жидкости, а более конкретно для очистки сточ- . ных вод.

Известно емкостное сооружение, состоящее из сборных железобетонных панелей, замоноличенных в выемку железобетонного фундамента, и специального бетонного упора, прилегающего к фундаменту с внутренней сто» роны емкости, причем в местах сопря. жения монолитного железобетонного фундамента с бетонным упором имеется деформационный шов, уплотненный, как и вертикальные швы в стенах, резиновой прокладкой (1).

Недостатками этого емкостногр сооружения являются значительная материалоемкость железобетонного фундамента и прилегающего к нему бетонного упора, необеспечение резиновой прокладкой достаточной герметичности соединения при температурных колебаниях (при резком понижении r: o Ñ ) зли при возникновении механических деформаций, приводящих к увеличению ширины шва в местах сопряжения фундамента с упором, так как резиновое уплотнение не облацает адгевмей. Кроме этого, резина в реэуль тате релаксации теряет упругие свойства, что приводит к разгерметизации шва.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является ем-: костное сооружение из сборных элементов, включающее стеновые панели с опорной пятой, и соединенные с ии10 ьы посредством герметизирукщего элемента плиты днища (21.

Недостатками известного емкостного сооружения являются наличие дополнительных сборных элементов в днище (рандбалки) и необходимость устройства ленточной бетонной подготовки, плиты днища известного сооружения оперты по контуру, в отличие от плит, лежащих на упругом основании, а это приводит к концентрации возникающих усилий как в пролетной части плит, так и в зоне анкерных опор, при этом интенсивность нагрузки на нйх значительно возрастает, что влечет за собой увеличение толщины и армирования плит, а.также то, ито ниэкомодульные резиновые прокладки не обеспечивают надежную герметичность сооружения. Объясняется тем, -что такой способ герметизации основан на сжатии уплотните958637

45 ля в соединении, а, как показывает практика, сжатие уплотнителя по периметру плит не всегда бывает. равномерным. Разуплотнение стыков также происходит из-за релаксации резиновых прокладок в связи с нап- 5 ряженным их состоянием при значительном перепаде температур, вызы вающем снижение контактного давления. Кроме того, отсутствие адгезии у низкомодульных прокладок к бетонной поверхности также приводит к разгерметизации стыков в дни- . ще при посадке или при подпоре грунтовых вод в опорожненных отсеках сооружения ° 15

Целью изобретения является повышение водонепроницаемости и срока службы, снижение материалоемкости и обеспечение возможности строительства на слабых грунтах и в сейсмических районах на естественном основании.

Это достигается тем, что в емкостном сооружении из сборных элементов, включающем стеновые панели с опорной пятой и соединенные с ними пос- ° редством герметизирующего элемента плиты днища, рабочая поверхность плит днища в местах сопряжения с опорной пятой стеновых панелей выполнена 30 корытообразной, а вертикальные торцовые поверхности каждой плиты днища и опорной пяты имеют треугольные выемки, для. герметизирующего элемента, причем последний выполнен из упруго-эластичного тиксотропного материала.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое сооружение; вид в плане; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 — стыковое соединение плит 40 днища с опорной пятой стыковых панелей, узел 1 на фиг.2.

Емкостное сооружение включает стеновые панели 1 с опорной пятой и плиты днища 2 с корытообразной рабочей поверхностью и с торцовым переходом 3, между которыми имеются зазоры 4, заделанные упруго-эластичным тиксотропным материалом 5 марки 51-УТ-37А. 50

Для рационального размещения герметика в стыковых соединениях, с целью увеличения его площади контакта с бетонной поверхностью и обеспечения необходимой гибкости днища при различных деформациях, на вертикальных торцовых поверхностях опорной части стеновых панелей 1, плит днища 2 выполнены выемки б, имеющие.форьЮ равнобедренного треугольника с основанием 30 мм, высотой 40 мм и с 60 зазором 4 шириной от 2, до 25 мм.

Для создания требуемой глубины гер-. метизации зазора служит лента 7, выполненная, например иэ пенькового, каната.

Для компенсации отклонений в размерах сборных элементов в днище в средней части каждого. отсека емкостного сооружения имеются сквозные монтажные швы 8, равнопрочные телу плит. Плиты днища 2 в зависимости от конкретных гидрогеологических условий укладываются на спланированное естественное основание 9 или на слой . гидроизоляции.

Для,закрепления сборных элементов стен в проектном положении и создания необходимой жесткости в местах пересечения и s углах сооружения стеновые панели 1 жестко соединены между собой в опорной части.

В емкостном сооружении сборные элементы стен и днища укладываются не на ленточную бетонную подготовку, а на спланированное естественное основание без устройства рандбалок, при прогибах плит днища под действием нагрузок возникающие усилия перераспределяются по ее длине и ширине, уменьшаясь на концах за счет наличия необходимой свободы деформаций, благодаря применению упругоэластичного тиксообразного герметика в стыковых соединениях. Кроме того, при изменении толщины плит днища от 100-1200 м, допускающих большие прогибы, снижается жесткость плит, что обеспечивает снижение величины изгибающих моментов и в пролетной части днища. При герметизации стыкового соединения .без устройства треугольной выемки площадь контакта герметика с торцовой поверхностью сборных элементов составляет 300 м на 1 п.м,шва (при рабочей высоте

3 cM), при этом адгезионная прочность равна 5400 кг/п.м, а когезионная прочность 8700 кг/п.м, что ограничивает его технические свойства и область применения либо приводит к необоснованному перерасходу дефицитного герметизирующего материала.

Емкостное сооружение работает следующим образом.

При заполнении сооружения сточными водами или другой жидкостью возникают значительные напряжения в пролетной части плит днища 2 и в местах их сопряжения с пятой стеновых панелей 1, Для уменьшения возникающих усилий в этих местах сопрягаемые поверхности сборных элементов имеют зазоры 4, уплотненные упругоэластичным герметиком 5, обеспечивающим необходимую свободу деформаций без нарушения целостности стыковых соединений и полную их водонепроницаемость при воздействии гидравлического давления до 10 кгс/см .

Достигается это благодаря высокой адгезии этого материала к бетонной поверхности, равной не менее 18 кгс/см, когезионной прочности - не менее

958637

Формула изобретения

20

30

29 кгс/см и относительного удлинения при разрыве, равного 300%. Наличие гибких связей в стыках в сочетании с утонченными плитами, допускающими большие прогоны, обеспечивают высокую податливость и быструю приспосабливаемость днища к естественному основанию без нарушения его герметичности и трещиностойкости.

Этим самым обуславливается возможность строительства емкостных сооружений на слабых грунтах, в сейсмических районах и повышается долговечность сооружения в целом.

Предлагаемое емкостное сооружение по сравнению с известным обеспечивает снижение материалоемкости днища на 40% за счет применения уточненных плит с торцовым переходом в местах сопряжения с опорной частью стеновых панелей и наличия гибких связей в стыках, позволяющих уменьшить величину возникающих усилий в наиболее опасных сечениях, повышение водонепроницаемости и долговечности сооружения благодаря применению специально. разработанного герметика и самой конструкции стыкового соединения, наибольшую технико-экономическую эффективность от строительства и эксплуатации сооружения в сложных гидрогеологических условиях и в сейсмических районах, когда большие зоны овлечены пластическими деформациями, а также при неравномерной осадке, пучении грунта или подпоре грунто.вых вод, упрощение строительства за счет сокращения трудозатрат при устройстве основания и применения механизированного способа герметизации стыковых соединений.

Гидростатические испытания предлагаемого емкостного сооружения, состоящего из сборных панелей стен с опорной пятой и уточненных плит днища, показывают надежность его в экспЛуатации и полную водонепроницаемость, г

Емкостное сооружение из сборных элементов, включающее стеновые панели с опорной пятой, и соединенные с ними посредством герметизирующего элемента плиты днища, о т л и чающее с я тем, что, с целью повышения водонепроницаемости и срока службы, снижения материалоемкости и обеспечения возможности строительства на слабых грунтах и в сейсмических районах на естественном основании, рабочая поверхность плит днища в местах сопряжения с опорной пятой стеновых панелей выполнена корытообразной, а вертикальные торцовые поверхности каждой плиты днища и опорной пяты имеют треугольные выемки для герметизирующего элемента, причем последний выполнен из упруго-эластичного тиксот- . ропного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Патент Великобритании Р 1502700, кл. Е 1 Т, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2921071/29-33, кл. E 04 Н 7/02, 1980 (прототип).

958637

Составитель О,Гончарова

Техред Й.Гайду Корректор А, Ференц

Редактор A Химчук Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Закаэ 6999/44 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.