Способ упрочнения футеровки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (i i)958821 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—
{22) Заявлено 20.10.80 (21) 2999662/29-33 . (51) М. Кл.3 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
F 27 В 7/28
Гасудаастееккый камитет
Опубликовано 15.09.82. Бюллетень №34 (53) УДК 666.94 (088.8) ла дела. нзабаетеике к атеамтий
Дата опубликования описания 25.09.82 (72) Автор изобретения
В. В. Монтвила (71) Заявитель
- -льй (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКИ
1
Изобретение относится к технике упрочнения футеровки вращающейся печи, например, обжига цементного клинкера.
Известен способ упрочнения футеровки вращающейся печи путем нанесения в швы и на поверхность футеровки термитного порошка и последующей сварки 11).
Недостаток известного способа — сравнительно малоэффективное упрочненение футеровки. Это объясняется тем, что сое.динение. кирпича осуществляется металлическим железом, которое при высокотемпературном нагреве футеровки плавится, теряет связывающие свойства;
Цель изобретения — повышение срока службы футеровки.
Цель достигается тем, что в способе упрочнения футеровки вращающейся печи путем нанесения в швы и на поверхность футеровки термитного порошка и последующей сварки, термитный порошок предварительно смешивают с огнеупорным порошком, по химическому составу близким составу футеровки. Кроме того, до сварки на слой термитной смеси наносят огнеупорный порошок.
Способ реализуется следующим образом.
Термитйый порошок перемешивают с огнеупорным порошком в весовом соотношении 20 — 3:1. При этом химический состав огнеупорного порошка преимущественно близок к химсоставу упрочняемой огнеупорной кладки. Полученную термитно-огнеупорную смесь наносят в швы между кирпичами, а также слоем на поверхность кладки. Поверхность термитного (термитно-огнеупорной смеси) слоя до сварки покрывают огнеупорным порошком. Соотношение величин слоя термита (термитно-огнеупорной смеси) и огнеупорного порошка составляет величину от 0,5 до 50. По окончании подготовительных работ осуществляют алюминотермическую сварку, для чего термит поджигают термитной спичкой.
При горении термита под действием высоких температур имеющиеся в термитноогнеупорной смеси частицы огнеупорного материала спекаются между собой и с огнеупорным кирпичом, при этом образующееся металлическое железо заполняет поры между спекшимися частицами огнеупорного материала.
958821
Кладка по способу
Показатели извест- предлаганый емый
Продолжительность кампании, сут
178
199
Количество остановок печи во время службы огнеупора 6
Наличие ремонтов кладки в период кампании
Формула изобретения
Составитель А. Кулабухова
Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко
Заказ 6761/53 Тираж 645 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Наличие на термитном слое слоя огнеупорного порошка, уменьшает излучение тепла при горении, обеспечивает более высокую температуру горения термита, при этом огнеупорный порошок находящийся на слое термита спекается, образуя дополнительный спекшийся целиком слой огнеупорного материала. После охлаждения спекшийся огнеупорный материал связывает
Эффективностью предложенного способа является увеличение срока службы футеровки.
1. Способ упрочнения футеровки вращающейся печи путем нанесения в швы и на поверхность футеровки термитного порошка и последующей сварки, отличающийся тем, отдельные кирпичи в монолит. По окончании охлаждения печь поворачивает и подготавливает для упрочнения соседнюю зону огнеупорной кладки в вышеописанной последовательности. Таким образом вся футеровка печи сваривается в монолит.
В таблице приведены сравнительные данные по службе огнеупорной кладки известного и предлагаемого способа. что, с целью повышения срока службы, термитный порошок предварительно смешивают с огнеупорным порошком, близким по хи30 мическому составу составу футеровки.
2. Способ по п. 1, отличаюшийся тем, что до сварки на слои термитной смеси наносят огнеупорный порошок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
35 1. Авторское свидетельство СССР
Ме 260829, кл. F 27 В 7/28, 1968.