Устройство для плавления мелкодисперсного материала

Устройство для плавления мелкодисперсного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)958823 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.10.80 (21) 2984303/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

F 27 В 15/00

Гееудеретвеекмй кемитет (53) УДК 66.041..43 (088.8) Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.82 по лелем кэееретений и еткрмтий

Ю„, ., . В-Г-К и Теске Хартмут (72) Авторы изобретения

Одесский ордена Трудового Красного 3 . политехнический институт амени т т. ; 7 .

ы Йdbik (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к огневой промышленной теплотехнике.

Известны устройства и методы для обработки мелкодисперсного материала в вихревых огнетехнических аппаратах, например, энерготехнологическая циклонная камера, в которой для повышения эффектив ности переработки многокомпонентной шихты в камере после пережима сделано расширение, а в верхней части расположены патрубки для дополнительной подачи шихты (1) .

Недостатком устройства является вынос расплавленного материала из камеры, Наиболее близким к изобретению является устройство для плавления тонкоизмельченной сырьевой смеси, которое содержит вертикальный канал прямоугольного сечения с устройствами для подачи сырья топливо-воздушной смеси, горизонтальную цилиндрическую камеру, вихревую ванну, расплава. 20

Данное устройство пелучило название прямоточно-вихревая плавильная камара.

Обработка сырья происходит следующим образом. В прямоугольном участке ПВПК сырье плавится, а затем частично сепарируется на стенках вихревых камер и выпадает в ванную для сбора расплава, где происходит окончательная, тепловая обработка сырья. Дымовые газы удаляются из торцовых частей вихревых камер в газоход (2).

Недостатком данного устройства является большой капельный унос расплава из вихревой части и ванны, из-за соприкосновения газового потока, имеющего большую скорость движения с поверхностью расплава, в результате чего происходит захват потоком частичек расплава и вынос его из камеры. Вынесенные капли расплава осаждаются в газоходе, застывают и заплавляют газоход, что приводит к нарушению режима плавления сырья и остановке агрегата для очистки.

Цель изобретения — улучшение улавливания расплавленного материала в прямоточно-вихревых плавильных камерах.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для плавления мелкодисперсного материала, содержащем нрямоточный вертикальный канал прямоугольного сечения с устройствами для подачи сырья и топливо-воздушной смеси, горизонтальную вих958823 ревую цилиндрическую камеру, ванну расплава, прямоточный канал снабжен рассекателем, выполненным в форме треугольной призмы и установленным в нижней части канала острием навстречу потоку, а ванна расплава размещена по касательной и образующей цилиндрической камеры в ее нижней точке.

На фиг. 1 и изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из вертикального прямоточного канала 1 прямоугольного сечения, в верхней части которого расположены форсунки 2 для подачи топлива и окислителя и течка для подачи материала. В нижней части прямоточного канала располагается горизонтальная вихревая цилиндрическая камера 3, в ее верхней части установлена треугольная призма-рассекатель 4 потока и, кроме того, в торцовой стенке горизонтального циклона выполнено отверстие для вывода дымовых газов. В нижней части циклона размещена ванна 5 для сбора расплава, в которой есть течка для эвакуации расплава.

Устройство работает следующим образом.

В верхнюю часть вертикального прямоточного канала 1 подают материал, топливо и окислитель.

В результате сжигания топлива частицы материала разогреваются и плавятся. К моменту плавления частиц (процесс плавления окончен) поток газов и материала достигает рассекателя 4, который делит поток расплавленных частиц и газов на две части, .поступающие тангенциально в горизонтальную циклонную камеру 3, Здесь потоки вначале закручиваются в противоположных направлениях. За счет возникновения центробежных сил при криволинейном движении потоков газа, находящиеся в нем расплавленные частицы материала отбрасываются на стенку и стекают в ванну 5.

В нижней части циклонной камеры над ванной с расплавом потоки газов с неотсепарированными частицами сталкиваются, взаимно гасят инерцию друг друга, вследствие чего частицы, не успевшие перейти в расплав, выпадают из потока газов в расплав и на стенки плавильной камеры. При этом за счет незначительной скорости газов по отношению к поверхности расплава, находящегося в ванной, не происходит захват газов частичек расплава из ванны. Кроме того, для предотвращения захвата частиц расплава, ванна для сбора расплава размещена ниже касательной к образующей цилиндра, заключающего вихрь газового потока.

Формула изобретения

Устройство для плавления мелкодисперсного материала, содержащее вертикальный прямоточный канал прямоугольного сечения с устройствами для подачи сырья и топливо-воздушной смеси, горизонтальную вихревую цилиндрическую камеру, ванну расплава, отличающееся тем, что, с целью улучшения улавливания расплавленного материала, прямоточный канал снабжен рассекателем, выполненным в форме треугольной призмы и установленным в нижней части канала острием навстречу потоку, а ванна расплава размещена по касательной к образующей цилиндрической камеры в ее нижней точке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ке 242312, кл. F 27 В 15/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 355464, кл. F 27 В 15/00, 1962 (прототип) .

958823

Фич.2

Составитель Т. Левитина

Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 6761/53 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4