Устройство для измерения взаимного расположения элементов машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е

Союз Советских

Социалистических

Республик ()958844 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.80 (21) 2944387/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

G 01 В 5/24

Гееудерстеенный кем»тат

СССР (53) УДК 531.717 (088.8) Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34 по делан нзебретенн» н еткрыт»й

Дата опубликования описания 25.09.82 (72) Автор изобретения

А. Т. Кожанов I <,, Волгоградский филиал Центрального1койструктореко.-; . технологического бюро Госкомсельхозтехники РСФ(.Р

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЗАИМНОГО

РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАШИН

Изобретение относится к измерительной технике, к измерительным устройствам для определения взаимного расположения элементов машин и приборов.

Известно устройство для контроля взаим- ного расположения поверхностей, содержащее корпус, оправку и измеритель взаимодействующий с контролируемой поверхностью (1).

Недостатком этого устройства является неудобство в работе в связи с тем, что при выставке взаимного расположения элементов машин каждый раз необходимо после каждой регулировки вновь производить замер.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения взаимного расположения элементов машин при их регулировке, содержащее корпус, установленную на нем поворотную оправку с направляющей, размещенную в направляющей оправки каретку с подпружиненным измерительным щупом в виде качающегося на оси рычага и измеритель, взаимодействующий с измерительным щупом (2) .

Недостатком данного устройства является то, что в процессе измерения можно контролировать взаимное расположение элементов только по одному направлению. Это усложняет процесс регулировки элементов машин, так как при их относительном перемещении контролируется перемещение только по одной координате.

Цель изобретения — упрощение процесса регулировки взаимного расположения элементов машин.

10 .Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено основной оправкой, жестким упором, установленным на поворотной оправке или каретке, дополнительным подпружиненным измерительным щупом в виде рычага, установленного на каретке, установленным на корпусе дополнительным измерителем, размещенным соосно между собой и осью поворотной оправки подвижными вдоль ее оси подпружиненными двумя втулками, одни торцы которых взаимодей20 ствуют с измерительными щупами, а другиес измерителями, измерители выполнены в виде двуплечих рычагов с указателями, а измерительные щупы установлены под углом к оси устройства, а корпус установлен на ос3 новной оправке с возможностью перемеще ния вдоль ее оси и подпружинены.

Кроме того, пружины, воздействующие на втулки выполнены регулируемыми.

На фиг. 1 показано устройство для изме рения взаимного расположения элементов машин при их регулировке, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — раз рез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3:

Устройство содержит основную оправку

1, на которой подвижно вдоль ее оси установ лен корпус 2, подпружиненный пружиной 3

На корпусе 2 с возможностью поворота раз мещена поворотная оправка 4 с жестким упором 5. На поворотной оправке 4 с нап равляющей 6 установлена каретка 7, переме щаемая винтом 8. На каретке 7 размещены возможностью поворота относительно осе

9 и !О, расположенных под углом друг к дру гу, измерительные щупы 11 и !2, подпружи ненные пружинами 13. В корпусе 2 на основ ной оправке 1 соосно друг другу установлен с возможностью осевого перемещения дв втулки 14 и 15, одни торцы которых взаимо действуют с измерительными щупами 11

12, а другие — с измерителями, выполнен ными в виде двуплечих рычагов 16 и 17 с ук зателями 18 и 19. Двуплечие рычаги 16

17 подпружинены пружинами 20, установ ленными в колпачки 21. Регулировка пру жин 20 осуществляется осевым перемеще нием стержней 22. Измерительные щупы 1 и 12 установлены под углом к оси устройств

Устройство работает следующим образом.

958844 щения каретки 7 устраняют перекос осей элементов. В процессе поворота оси элемента 23 следят за изменением положения указателей 18 и 19, которые должны изменяться одинаково, если поворот оси производится

5 правильно и своевременно корректируют направление поворота оси элемента 23. В случае контроля отклонения от соосности элемента 23 и поверхности 24 другого эле= мента перемещают стержень 22 в крайнее нижнее положение, увеличивая натяг пру- !о жин 20, которые, поворачивая двуплечие рычаги 16 и 17, перемещают втулки 14 и

15, а через них измерительные щупы 11 и

12 до тех пор пока они выйдут из контакта с поверхностью 25. Вращением винта 8 перемещают каретку 7 вниз до тех пор пока изс мерительные щупы 11 и 12 не коснутся пой верхности 25 с некоторым натягом. Вращают поворотную оправку 4 до тех пор, пока указатели 18 и 19 не покажут одинаковую величину и запоминают ее. Поворачивают повоы 2о ротную оправку 4 на 180,отмечают новые е показания указателей 18 и 19, сравнивают эти показания с предыдущими и по ним и определяют величину несоосности. Производят устранение несоосности расположения а- элементов, перемещая один из них в плоскоси ти, проходящей через оси элементов перемещения каретки 7. В процессе регулировки следят за показаниями указателей 18 и 19, которые должны изменяться одинаково, если

1 направление перемещения одного из элемена. тов,выбрано правильно.

Перед измерением устройство настраивают по эталону и основной оправкой 1 устанавливают на один элемент 23 машины или агрегата, расположение которого необхо- з5 димо измерить и выставить соосно и перпендикулярно относительно поверхностей 24 и 25 другого элемента машины или агрегата.

Поворачивают корпус 2 в положение удобное для наблюдения указателей 18 и 19. В случае контроля перекоса осей элементов 40 машины перемещают устройство в осевом направлении, добиваются контакта упора 5 с контролируемой поверхностью 25. Перемещая стержень 22 в верхнее положение, снимают предварительный натяг с пружин 4S

20. Под действием пружин 13 измерительные шупы 11 и 12 поворачиваются относительно осей 9 и 10, перемещая втулки 14 и ! 5 вдоль оси общей оправки 1 до тех пор пока плечи измерительных щупов, располо50 женные под углом к оси устройства, не упрутся в поверхность 25. В случае если поверхность 25 не перпендикулярна оси элемента 23, указатели 18 и 19 переместятся на разные величины. Вращают поворотную оправку 4 до тех пор пока указатели 18 и 19 не 55 покажут одинаковую величину. Поворотом оси элемента 23 в плоскости, проходящей через ось элемента и направлением перемеПредлагаемое устройство может быть использовано аналогичным образом и для контроля параллельности двух поверхностей.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет упростить процесс регулировки взаимного расположения элементов машин.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения взаимного расположения элементов машин при их регулировке, содержащее корпус, установленную на нем поворотную оправку с направляю. щей, размещенную в направляющей оправки каретку с подпружиненным измерительным щупом в виде качающегося на оси рычага и измеритель, взаимодействующий с измерительным щупом, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса регулировки взаимного расположения элементов машин, оно снабжено основной оправкой, жестким упором, установленным на поворотной оправке или каретке, дополнительным подпружиненным измерительным щупом В Виде рычага, установленного на каретке, установленным на корпусе дополнительным измери6

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружины, воздействующие на втулки, выполнены регулируемыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 446737, кл. G Ol В 5/24, 1974.

2. Антропов А. В. Работа на координатно-расточных станках. «Московский рабочий», 1964, с. 21, рис. 14 (прототип).

958844

5 телем, размещенными соосно между собой и осью поворотной оправки подвижными вдоль ее оси подпружиненными двумя втулками, одни торцы которых взаимодействуют с измерительными щупами, а другие— с измерителями, измерители выполнены в виде двуплечих рычагов с указателями, а измерительные щупы установлены под углом к оси устройства, а корпус установлен на основной оправке с возможностью перемещения вдоль ее оси и подпружинен.

958844

Составитель Ю. Лаптев

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 6772 54 Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, - Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4