Пылемер

Пылемер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()958914

ИЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.80 (21) 3003107/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

G 01 N 15/00

Гасударственный кемнтет

СССР (53) УДК 543.27! (088.8) Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.82 но делам наабретеннй и еткрытий (72) Автор изобретения

Э. А. Колегов о Научно-! ома1тика »

:Я

-" -4:: ;.:,—,.

Куйбышевское специальное конструкторское производственного объединения «Нефтехим (71) Заявитель (54) ПЫ,ЛЕМЕР

Изобретение относится к технике контроля пылегазовых потоков и может найти применение для контроля пылеочистки газов в металлургической, химической и машиностроительной промышленностях.

Известен пылемер, содержащий камеру с выходным и входным патрубками, пылесборник и измерительный прибор: Измерительный прибор в виде дифманометра измеряет перепад давления на фильтрующей ленте, передвигающейся в камере и перегораживающей ее. С изменением слоя пыли на ленте увеличивается перепад давления (1).

Недостатком данного полимера является трудоемкость в эксплуатации, созданная с наличием ручных операций по извлечению ленты из камеры, ее размотке, промывке, затем в обратной намотке и заправке в камеру.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является пылемер, содержащий камеру с входным патрубком, выходным патрубком и гидрозатвором, патрубок для подвода жидкости, пылесборник, выполненный в виде поплавкового клапана, перекрывающего входной патрубок, измерительный прибор, подключенный к трубке, размещенной во входном патрубке, и линию подачи .пылегазового потока (2).

Недостаток известного пылемера заключается в том, что он не обеспечивает измерение весового количества пыли в газовом потоке, находящемся под вакуумом. Это относится, например, к установкам для улавливания пыли. Измерение указанным пылемером здесь невозможно потому, что не удается осадить шлам на клапане, входной патрубок и трубка, соединенные с линиями вакуума, забирают воду, и поток запыленного газа через пылемер прекращается.

Целью изобретения является обеспечение возможности измерения концентрации пыли в газовом потоке, находящемся под вакуумом.

Поставленная цель достигается тем, что пылемер, содержащий камеру с входным патрубком, выходным патрубком и гидрозатвором, патрубок для подвода жидкости, пылесборник, выполненный в виде поплавкового клапана, перекрывающего входной патрубок,,измерительный прибор, подключенный к трубке, размещенной во входном

958914 патрубке, и линию подачи пылегазового потока, снабжен расширителем, трубой Вентури, байпасом и вакуумной линией, причем расширитель соединен с верхней частью входного патрубка, с вакуумной линией и трубой Вентури, которая соединена с патрубком для подвода жидкости и с линией пылегазового потока, при этом байпас сообщен верхним концом с входным патрубком, а нижним — с камерой.

На чертеже изображен пылемер.

Он содержит камеру 1 с входным патрубком 2, верхняя часть которого имеет расширитель 3. Труба Вентури 4 соединена с патрубком для подвода воды 5, расширителем 3 и линией пылегазовой смеси (вход).

Входной патрубок 2 перекрывается шарообразным поплавковым клапаном 6. Нижний срез трубки 7 не доходит до клапана 6, но отстоит на величину а от уровня перелива h гидрозатвора 8. Байпас 9 соединяет патрубок 2 с камерой 1 помимо клапана 6. Пылемер также содержит интегрирующий напоромер 10, выходной патрубок 11. Расширитель 3 соединен с вакуумной линией (выход).

Пылемер работает следующим образом.

Организуется расход воды по цепи патрубок 5 — труба Вентури 4 — расширитель 3 — камера 1 патрубок 1! со сбросом избытка воды через гидрозатвор 8. В патрубке 2 устанавливается уровень h с дросЗ0 селированием воды через щель между клапаном 6 и его седлом. Разница h> — h< определяется запасом плавучести клапана 6.

Пылегазовый ноток проходит через трубу 4 расширитель 3. В трубу 7 подается сжатый газ, который барботирует через слой воды и поднимается в расширитель З..В патрубке

2 уровень воды поднимается до высоты, соответствующей величине вакуума а, создаваемой в расширителе 3. Давление, измеряемое напоромером 10, равно: 40

Рнач = в аю где Тв — удельный вес воды.

Водошламовые капли отстаиваются от га- 45 за в расширителе 3 и перетекают по патрубку 2 вниз. Шлам собирается на клапане

6, вода перетекает по байпасу 9 в камеру 1.

Удельный вес пульпы л вода + шлам повышается, поэтому уровень пульпы в патрубке 2 понижается с высоты h до высоты Л4 . Давление в трубке 7 возрастает и достигает величины Р д : сра .

Рура<. = гдеР, 4 — давление, при котором замыкаются койтакты напоромера 10 и выдается сигнал счета интегратору.

Например, при = J, У„= 2, а =

100 мм, приращение давления ЬР составляет:

3Р Рcpad — Рнач = 2 х 100 — 1 Х 100=

= 100 мм вод. ст.

При дальнейшем увеличении Уя вес шлама переваливает запас плавучести клапана 6, он перемещается вниз, переворачивается и сбрасывает шлам в полость камеры 1, откуда он смывается через патрубок 11. Далее такты измерения порций шлама повторяются.

Использование предложенного пылемера позволяет вести непрерывный автоматический контроль концентрации пыли в газовом потоке, находящемся под вакуумом.

Формула изобретения

Пылемер, содержащий камеру с входным и выходным патрубками и гидрозатвором, патрубок для подвода жидкости, пылесборник, выполненный в виде поплавкового клапана, перекрывающего входной патрубок, измерительный прибор, подключенный к трубке, размещенной во входном патрубке, и линию подачи пылегазового потока, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения концентрации пыли в газовом потоке, находящемся под вакуумом, пылемер снабжен расширителем, трубой Вентури, байпасом и вакуумной линией, причем расширитель соединен с верхней частью входного патрубка, с вакуумной линией и трубкой Вентури, которая соединена с патрубком для подвода жидкости и с линией пылегазового потока, при этом байпас сообщен верхним концом с входным патрубком, а нижним — с камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гордон Г. И. и др. Контроль пылеулавливающих установок. М., «Металлургия», 1973, с. 384.

2. Авторское свидетельство СССР № 757930, кл. G 01 N 15/00, 1978 (прототип).

958914

Составитель О. Алексеева

Редактор М. Дылын Тех ред А. Бо и к а с Корректор М. Шароши

Заказ 6764/57 Тира ж е18? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4