Устройство для контроля и рассортировки конденсаторов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик р>959176 (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22) Заявлено 281279 (21) 286 3858/18-21
Р1 М g+ з с присоединением заявки №-Н 01 G 13/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 150982 Бюллетень ¹ 34 (33} УДКб 21. 319. 4 (088. 8) Дата опубликования описания15.09.82 (72) Авторы изобретения
Б.Н.Ковалев u A.È.Чесноков
1 Ъ
@иЦ р..., ть сь (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И PACCQPTHPOBKH
КОНДЕНСАТОРОВ
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для контроля.и рассортировки конденсаторов по электропараметраме
Известно устройство для измерения параметров конденсаторов постоянной емкости, содержащее механизм загрузки, дискоВый транспортирующий механизм, блок измерения, снабженный измерительными приборами, вход которых подключен. к измерительным головкаи, а выход - к блоку разбраковки, и приводной механизм f13.
Недостаток устройства - низкая точность измерений при контроле.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для контроля и рассортировки конденсаторов, содержащее . дисковый транспортирующий механизм, снабженный коллектором с ламелями, подключенными к блоку контроля контактирования, расположенные на дисковом транспортирующем механизме контактные узлы, каждый контакт которых выполнен в виде контактной пары с упругими токовыми и потенциальными выводами, соединенными с ламелями коллектора и механйзм выгрузки с транспортером (2).
Однако в таком устройстве при контроле многосекционных конденсаторов приходится увеличивать число контактных пар, что приводит к ве« роятности нарушения контактов и снижению точности контроля.
Цель изобретения - повьхаение точности контроля.
Для достижения цели в устройстве для контроля и рассортировки конденсаторов, содержащем дисковый транспортирующий механизм, снабженный коллектором с ламелями, под-. ключенными к блоку контроля контактированкя, расположеннные на дисковом транспортирующем механизме контактные узлы; каждый контакт которых выполнен в виде контактной пары с упругими токовыми Й потек1 циальными выводами, соединенными с ламелями коллектора, и механизм выгрузки с транспортером, токовые и потенциальные выводы контактных пар контактного узла соединены через соответствующие ламели коллектора последовательно, причем потенциальный вывод первой контактЗ0 ной пары соединен со входом блока
959176 контроля, а токовый вывод последней контактной пары — с корпусом устройства.
Транспортер механизма выгрузки выполнен в виде противоположно направленных веТвей ленточного транспортера с возможностью взаимодействия с дисковым транспортирующим механизмом .
На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства на фиг.2конструкция контактного узла; на фиг. 3 — схема выгрузки по группам рассортировки, вид сверху; на фиг.4 а - схема подключения конденсаторов к блокам контроля электропарамет- 15 ров; д — схема подключения конденсаторов к блоку контроля контактирования; 6 — схема подключения конден саторов к блоку контроля короткого замыкания.
Устройство включает приводной механизм, содержащий электродвигатель 1, движение от короткого через червячную передачу 2 и зубчатые колеса 3 передается на кулак 4 с после- 25 дующей передачей на диск 5,осуществляющий прерывистое движение диско-. вого транспортирующего механизма 6 посредством зубчатых колес 7 ° Прерывистое движение, синхронное с движением дискового транспортирующего механизма 6, передается устройству памяти 8 посредством зубчатых колес 9 и 10.
По окружности диска транспортирующего механизма 6 размещены контактные узлы, выполненные в виде корпуса
11, снабженного парами упругих токовых и потенциальных выводов 12 и лотком 13 для удержания корпусов контролируемых конденсаторов 14. Выводы 40
12 каждой пары прижаты друг к другу посредством изоляционного эластичного элемента, например цилиндрической резинкой 15. Выводы 12 электрйчески соединены с контактными щетками 16. 45
В центре диска транспортирующего механизма 6 расположен неподвижный коллектор 17 с ламелями 18, подключенными к блокам контроля электропараметров конденсаторов.
Входящий в состав устройства механизм выгрузки конденсаторов с транспортером содержит устройство сброса конденсаторов, состоящее из толкателя 19, электромагнита 20 и рычага 21, >5 и транспортер, выполненный в виде . двух противоположно направленных от оси диска транспортирующего механизма 6 ветвей 22 и 23 ленточного транспортера. Ветвь 22 ленточного транспортера предназначена для отведения из зоны выгрузки рассортированных по группам конденсаторов, а ветвь
23 - для отведения из зоны выгрузки короткозамкнутых конденсаторов и конденсаторов, в отношении которых при подключений к блоку контроля контак тирования установлено отсутствие контакта.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемый конденсатор 14 своим корпусом укладывается в лоток 13, а выводами вставляется в корпус 11 контактного узла, содержащего упругие токовые и потенциальные выводы.12, которые электрически соединены с контактными щетками 16, находящимися в соприкосновении с ламелями 18, осуществляющими подключение к измерительным блокам по 4-х зажимной схеме через коллектор 17.
Сброс подвергшихся контролю конденсаторов осуществляется посредст-. вом толкателя 19 от электромагнита
20 через рычаг 21 на соответствующую результатам контроля ветвь ленточного транспортера.
ФоРмула изобретения
1. Устройство для контроля и рас-, сортировки конденсаторов, содержащее дисковый транспортирующий механизм, снабженный коллектором с ламелями, подключенными к блоку контроля контактирования, расположенные на дисковом транспортирующем механизме контактные узлы, каждый контакт которых выполнен в виде контактной пары с упругими токовыми и потенциальными выводами, соединенными с ламелями колколлектора, и механизм выгрузки с транспортером, о т л и ч а ю щ е ес я тем,. что, с целью повышения точности контроля, токовые и потенциаль- ные выводы контактных пар контактного узла соединены через соответствую" щие ламели коллектора последовательно, причем потенциальный вывод первой койтактной пары соединен со входом блока контроля, а токовый вывод последней контактной пары - с.корпусом устройства., 2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е .е с я тем, что транспортер механизма выгрузки выполнен в виде противоположно направленных ветвей контактной пары соединен со входом блока контроля, а токовый вывод последней контактной пары — с корпусом устройства, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1..Авторское свидетельство СССР
Р 368658, кл. Н 01 G 13/00, 1970, 2. Авторское свидетельство СССР
9 452863, кл. Н 01 G 13/00, 1972.