Форсунка для распыления жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< >959634

Союз Советсник

Социвлистичесник

Республик

К . ПАТЕНТУ (6) ) Дополнительный к патенту э (5l) М. Кл.

В 05 В 1/34 (22) Заявлено 02. 08. 78 (2) ) 2645751/О 5 (23) Приоритет - (32) 02.08.77

24.02 .78 (3)) 9607/77 (33) Ывейцария

2024/78, Опубликовано 15.09. 82.Бюллетень М 34

Гасударственный камнтет

C):):P

ll0 делам нэовретеннй н открытий (53.) УДК 66. 069..83(088.8) М

Дата опубликования описания 15.09.32 (72) Автор изобретения

Иностранец

Винфрид Жан Вердинг (ФРГ) (71) заявитель (54) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости под повышенным давлением в виде аэрозоли и касается конструктивного выполнения распылительной форсунки.

Известна форсунка для распыления жидкости в виде аэрозоля под повышенным давлением, содержащая несущую головку с каналом для подачи жидкости, полый корпус с центральным выпускным отверстием, расположенным на центральной оси форсунки, перпендикулярной оси канала несущей головки, и с соосной центральному выпус" кному отверстию выпускной камерой, установленный вплотную к боковым стен-. кам корпуса вкладыш, кольцевую камеру по меньшей мере с двумя питающими каналами, образующими основную ступень турбулизации, сообщающими эв кольцевую и выпускную камеры и расположенными тангенциально к стенкам выпускной камеры в плоскостях, пере секающих центральную ось Форсунки, и линию подачи жидкости (13.

Недостатком этой форсунки является то, что с :ее помощью нельзя получить достатОчно однородные частицы с размерами 5-10 мкм, а также то, что для ее работы требуется давление не менее 3 атм.

Цель изобретения - повышение дис" персности распыла.

Поставленная цель достигается тем, что в форсунке для распыления жидкости в виде аэрозоля под повышенным давлением, содержащей несущую головку с каналом для подачи жидкости, полый корпус с центральным выпускным отверстием, расположенным на центральной оси форсунки, перпендикулярной оси канала несущей головни, и с соосной центральному выпускному отверстию выпускной камерой, установленный вплотную к ббковым стенкам корпуса вкладыш, кольцевую камеру по меньшей мере с двумя питающими каналами, образующими основную ступень турбулизации, сообщающими кольцевую и выпускную камеоы и

4 4 тел ьной ступени турбулизации. и,с ли" нией подачи жидкости через выполненные во вкладыше вспо мог.ательные тангенциальные каналы, образующие .внешнюю ступень турбулизации,.причем на входе в тангенциальные. каналы дополнительной. ступени турбулизации и на выходе вспомогательных тангенциальных каналов выполнены элементы для отклонения потока жидкости.

Кроме того, расстояние между тор-цом центрального выступа вкладыша и входной. кромкой выпускного отверстия корпуса составляет 0,01-0,1 мм.

Основание вкладыша размещено в кольцево4 камере основной ступени турбулизации, причем выпускная камера расположена между торцом вкладыша и выпускным отверстием корпуса.

Дополнительная кольцевая камера выполнена с поперечным сечением," большим, поперечного сечения кольце вой камеры, -к которой подведены питакицие каналМ дополнительной ступени турбулизации, а последняя иэ ука.занных камер выпоолнена с поперечным сечением., большим поперечного сече- . ния внутренней кольцевой камеры, ко" торая выполнена у выходного торца цейтрального выступа вкладыша.

Питающие каналы каждой ступени турбулизации выполнены с плавно умен г. шающимися проходными сечениями в направлении движения жидкости.

Внешние стенки тангенциальных каналов соединены по касательным с периферийныи стенками кольцевой камеры, к которым они подведены, а внутренние стенки тангенциальных каналов расположены по касательным к периферийным стенкам кольцевых камер с образованием заостренных кромок. j

3 95961 расположенными т ан генциал ьно .к стенкам выпускной камеры в плоскостях пересекающих центральную ось форсунки, и линию подачи жидкости, на входе в кольцевую камеру выполнены, по меньшей мере, два тангенциальных ка" . нала, образующих дополнительную ступень турбулизации, причем вкладыш выполнен, по меньшей мере, с îäíèì элементом для отклонения потока жид- 1в . кости, идущего из дополнительной ступени турбулизации в основную, на угол

90 от плоскости, проходящей через кольцевую камеру .перпендикулярно центральной оси форсунки, к выпускному 15 отверстию корпуса.

Кроме того, тангенциальные кана- лы дополнительной ступени турбулиэа."., ции через выходные .отверстия сообщены с кольцевой камерой, а через вход- З. ные отверстия - с линией подачи жидкости, которая состоит, по крайней. мере, иэ двух выполненных в корпусе каналов, параллельных центральной оси фарсунки.

Элемент для отклонения потока жидкости имеет, по меньшей мере, одну отражательную или отклоняющую поверхиость.

Элемент для отклонения потока жидкости может быть выполнен в виде ре" бер, образованных в местах соединения питающих каналов основной ступени турбулиэации с промежуточными каналаю, которые выполнены во вкладыше или

35. в боковой стенке корпуса, при этом соответственно питающие каналы выполнены во вкладыше или.в боковой стенке корпуса.

Элемент для отклонения может быть

40 также образован выступом в боковой стенке вкладыша.

Выступ может. быть выполнен либо в периферийной части вкладыша, либо в боковых стенках питающих каналов

45 основной ступени. турбулизации, либо у выходных отверстий. питающих каналов основной .ступени турбулиэации и тангенциальных каналов дополнительной ступени турбулизации, Вкладыш мажет быть выполнен с цен- 5в тральным выступом, плавно или ступенчато сужающимся в сторону выпуск-, ного отверстия корпуса и расположенным напротив него, и с дополнительной кольцевой Камерой, расположенной 55 в плоскости, перпендикулярной цент ральной оси форсунки, и ссюбщающейся с тангенциапьными каналами дополни..Питающие и тангенциальные каналы во вкладыше могут быть выполнены так, что выходные отверстия каналов каждой предыдущей по ходу движения жидкости ступени турбулиэации расположены перед входными отверстиями каналов последующей ступени турбулизации.

По меньшей мере одна иэ кольцевых камер может быть выполнена с сужающимся поперечным сечением в направлении движения по ней жидкости на участках между выходным отверстием соседних каналов, подведенных к ука-" эанной кольцевой камере.

61ч выполнения с шестью питающими каналами), поперечный разрез, на фиг. 11 вкладыш (вариант выполнения с тремя ступенями турбулентности), попе" речный разрез, на фиг. 12 - то же, осевой разрез, на Фиг. 13 - вкладыш, вариант выполнения с канала е подачи газа, на r. 14 - форсунка (вариант выполнения с каналами прдачи газа и контрольным клапаном), продольный разрез, на фиг. 15 - то же, вид спереди (частичный разрез);:на фиг. 1б" то же, без контрольного клапана, на

Фиг 17 - форсунка (вариант выполнения), продольный разрез.

Форсунка для распыления жидкости содержит несущую головку 1 с каналом 2 для подачи жидкости и полый корпус 3 с центральным выпускным отверстием 4, расположенным на цент" ральной оси форсунки В-В, перпендикулярной оси канала 2 несущей голов ки 1, и с выпускной камерой 5, соосной центральному выпускному отверстию

4. Кроме того, форсунка содержит вкладыш 6, установленный вплотную к боковым стенкам корпуса 3, и кольцевую камеру 7, по меньшей меце, с двумя питающими каналами 8, образующими основную ступень турбулентности. Питающие каналы 8 сообщают кольцевую

7 и выпускную 5 камеры и расположены тангенциально к стенкам выпускной камеры 5 в плоскостях, пересекающих центральную ось В-В форсунки °

На входе в кольцевую камеру выполнены, по меньшей мере, два танген" циальных канала 9, образующих дополнительную ступень турбулизации.

Вкладыш 6 выполнен, по меньшей иере, с одним .элементом для отклоне" ния потока жидкости, идущего из до- полнительной ступени турбулизации в основную, на угол 90 от плоскости, проходящей через кольцевую камеру

7 перпендикулярно оси В-В форсунки

Тангенциальные камеры 9 дополнительной ступени турбулизации че" рез выходные отверстия (не :обозначены ) : сообщены с кольцевой камерой

7, а через входные отверстия (не обозначены) - с линией подачи жидкости, которая состоит, по меньшей мере, из двух выполненных в корпусе каналов 10,. параллельных оси В-В форсунки.

Элемент для отклонения потока жид" кости имеет по меньшей мере, одну

5 959

Во вкладыше могут быть выполнены каналы для подачи газа в кольцевую камеру, к которой подведены каналы дополнительной ступени турбулизации.

Каналы для подачи газа в кольце- вую камеру могут быть выполнены меж- . ду тангенциальными каналами дополнительной ступени турбулизации.

Каналы для подачи газа могут быть расположены по касательным к кольце- ll вой камере, к которой подведены тан-генциальные каналы дополнительной ступени турбулизации.

Вкладыш может быть выполнен с рас" положенным в канале несущей голов- 13 ки выступом, имеющим наклонную отклоняющую поверхность со стороны одно го и з канало в ли ни и подачи жидко". сти, обращенным вершиной навстречу поФ1 ° току жидкости и делящим канал не- 26 сущей головки на две зоны, примыкающие соответственно к задней и передней стенкам несущей головки, причем стенка несущей головки выполнена с наклонной поверхностью со сто- 2$ роны другого канала линии подачи жидкости, расположенного со стороны наклонной поверхности выступа вкладыша.

Наклонная поверхность выступа вкладыша расположена под острым углом к боковой стенке несущей головки.

Поперечное сечение зоны канала несущей головки у задней стенки боль"

3$ ше поперечного сечения зоны канала у передней стенки несущей головки, причем отношение углов наклона отклоняющих поверхностей выступов вкладыша и несущей головки к оси канала несущей головки прямо пропорционально отношению площадей поперечных сечений зон канала несущей головки, " примыкающих соответственно к ее задней и передней стенкам.

На фиг. 1 представлена форсунка, 43 вид спереди, на Фиг. 2 - полый кор- к выпускному отверстию корпуса. пус Форсунки со вкладышем, частичный разрез (первый вариант выполнения); на r. 3 - то же, горизонтальный разрез, на Фиг. Й - то же, второй ва" риант выполнения, на фиг. 5 - форсунка, продольный разрез (третий вариант выполнения); на фиг..6 - вкладыш, разрез А-А на Фиг. 5; на фиг. 7то же, разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг.8-" полый корпус, осевой разрез, на Фиг.9полый корпус и вкладыш, осевой разрез, на фиг. 1О - вкладыш (вариант

7 959614 8 отражательную или отклоняющую поверхность.

Элемент для отклонения потока жид кости может быт ь выполнен в виде ре" бер 11, образованных в местах соеди- 5 нения питающих каналов 8 основной ступени турбулизации с промежуточными каналами 12 которые выполнены во .вкладыше 6. Питающие каналы 13 и промежуточные каналы 14 могут быть 10 образованы с помощью канавок, выполненных в боковой внутренней стенке корпуса 3 (фиг. 4).

* Элемент дпя отклонения потока жидкости может быть образован выступом 5

15 в боковой стенке вкладыша 6 (фиг.4, "5). При этом|:. выступ 15 может быть выполнен в периферийной части вкладыша 6, например в боковых стенках питающих каналов 8 основной ступени 2е турбулизации..

Предпочтительно, чтобы выступы !

5 были выполнены у выходных отверстий питающих каналов 8 основной сту- пени турбулизации и тангенциальных 25 каналов 9 дополнительной ступени турбулизации (фиг. 10-12).

Вкладыш 6 выполнен с центральным выступом 16, плавно (фиг. 1-7, 9). или ступенчато (фиг. 11, 12 и: 17) 39 сужающимся в сторону выпускного отверстия 4 и расположенным напротив последнего.

На рис. 10 показан пример выполнения вкладыша 6, с шестью канала" ми 10, сообщенными шестью тангенциальными каналами 9 с кольцевой каме" рой 7, и шестью питающими канапами 8.

На фиг. 11; показан вариант выполнения вкладыша 6 с дополнительной .кольцевой камерой 17, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси форсунки В-В, и сообщающейся с тан" генциальными каналами 9 дополнитель" ной ступени турбулизации и с канала" ми 10 подачи жидкости через выполненные во вкладыше 6 дополнительные тангенциальные каналы 18, образующие внешнюю ступень турбулизации.

На входе в тангенциальные каналы 9 дополнительной ступени турбулизации и на выходе дополнительных тангенциальных каналов 18 выполнены эле" менты для отклонения потока жидко" сти 15

Расстояние между торцом центрального выступа 16 вкладыша 6 и входной кромкой, выпу скно го от ве рстия 4 корпуса 3 составляет 0,01-g,! мм..

Дополнительная кольцевая камера

17 выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечения кольцевой камеры 7, к которой подведены тангенциальные каналы 9 дополнительной ступени. турбулизации, а кольцевая камера 7, в свою очередь, выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечения внутренней коль" цевой камеры 19, которая выполнена .у выходного торца центрального вы-. ступа 16 вкладыша,6 (фиг. 12).

При этом питающие каналы 8, тангенциальные каналы 9 и дополнительные тангенциальные каналы 18 выполнены с плавно уменьшающимися проходными сечениями в направлении движения жид" кости, Сечение канала 2 значительно больше сечений каналов, сообщающихся " каналов 2 с выходным отверстием 4, что обеспечивает достаточную скорость жидкости в выходном отверстии и предотвращает забивание этих каналов. . При работе с более вязкой жидкостью требуются каналы большего проходного сечения. Внешние стенки тангенциальных каналов 9 и 18 соединены по касательным с перифреийными стенками кольцевых камер .соответственно 7 и 17, к которым они подведены, а внутренние стенки тангенциальных каналов 9 и 18 расположены по касательным к периферийным стенкам кольцевых камер 7 и 17 соответственно с образованием заостренных кромок 20.

Питающие и тангенциальные каналы во вкладыше выполнены так, что выходные отверстия каналов каждой предыдущей по ходу движения жидкости ступени турбулизации расположены перед, входными отверстиями каналов последующей ступени турбулизации.

Такое выполнение устройства обеспечивает возможность всасывания потока жидкости в каждой кольцевой ка.мере в направлении к выходному отверстию 4.

Сечение кольцевой камеры равно сумме сечений выходных отверстий подходящих к ней тангенциальных каналов., По меньшей мере одна из кольцевых камер выполнена с сужающимся поперечным сечением в направлении движения по ней жидкости на участках между, выходным отверстием соседних кана9596 лов, подведенных к указанной кольцевой камере.

Предложенная форсунка может использоваться для распыления материалов, . требующих присутствия газообразной среды для образования пены, или для распыления порошкообраэных материалов. Поэтому предусмотрен вариант выполнения форсунки, в которой во вкладыше 6 выполнены каналы 21 для 1в подачи газа в кольцевую камеру 7, к которой подведены .каналы 9 дополнительной ступени турбулизации (фи г, 13-16) .

При этом каналы.21 для подачи га- за в кольцевую камеру 7 выполнены между тангенциальными каналами 9 до.. полнительной ступени турбулизации и

1 расположены по касательным к кольцевой камере 7. а

Такое выполнение устройства обеспечивает подсос воздуха в форсунку через впускной клапан 22, с помощью которого можно регулировать всасываемое количество воздуха, кольцевой канал 23 .и каналы 21.

По каналам 21 может всасываться не только воздух, но любая другая текучая среда.

На фиг. 17 представлен вариант .выполнения форсунки, в которой вкладыш 6 выполнен с расположенным в канале 2 несущей головки 1 выступом

24, имеющим наклонную отклоняющую поверхность 25 со стороны одного из каналов 10 линии подачи жидкости, обращенным вершиной навстречу потоку жидкости и делящим- канал 2 не-. сущей головки на две зоны 26 и 27, примыкающие соответственно к задней и передней стенкам несущей головки

1, причем стенка несущей головки выполнена с наклонной поверхностью со стороны другого канала 10 линии подачи жидкости, который имеет длину, большую длины канала 10 линии подачи жидкости, расположенного со стороны наклонной отклоняющей поверхности

25 выступа вкладыша 6.

Наклонная поверхность 25 выступа

24 вкладыша .расположена под острым углом d. к боковой стенке несущей го" ловки 1.

Поперечное сечение зоны 26 канала 2 несущей головки у задней стенки, больше поперечного сечения зоны 27 канала у передней стенки несущей го" ловки 1, причем отношение углов наклона .отклоняющих. поверхностей высту14 10 па 24 вкладыша 6 и несущей головки

1, соответственно с к Ь, прямо пропорционально отношению площадей поперечных сечений зон 26 и 27 канала

2 несущей головки, примыкающих соответственно к ее задней и передней стенкам.

Корпус 3 и вкладыш- 6 можно изго(товить инжекционным формованием и термически сварить или соединить их друг с другом. Кроме того, по наружной поверхности они могут быть дополнительно соединены..Для предупреждения демонтажа корпуса 3 из несущей головки l под напором жидкости предусмотрен кольцевой фланец или гофрированный выступ 28.

На корпусе 3 может быть выполнено кольцевое ребро 29 (фиг. 8), форсунка работает следующим образом.

Pаспыливаемая жидкость по каналу

2 несущей головки I подается по ка-. налам 10 линии подачи жидкости последовательно во все тангенциальные и питающие каналы всех ступеней турбулизации и распыляется через выходное отверстие 4, Размер капель распыливаемой жидкости может меняться путем изменения зазора между выступом 16 и кольцевым ребром 29 корпуса 3, причем, чем меньше величина этого зазора, тем меньше размер капель. формула изобретения

I Форсунка для распыления жидкости в виде аэрозоля под повышенным давлением, содержащая несущую головку с каналом для подачи жидкости, полый корпус ! с центральным выпускным отверстием, расположенным на центральной оси форсунки, перпендикулярной оси канала несущей головки, и с соосной центральному выпускному, отверстию выпускной камерой, установленный вплотную к боковым стенкам корпуса вкладыш, кольцевую камеру по меньшей мере с двумя питающими каналами, образующими основную ступень турбулизации, сообщающими. кольцевую и выпускную камеры и рас" положенными тангенциально к стенкам выпускной камеры в. плоскостях, пересекающих центральную ось форсунки, и линию подачи жидкости, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения дисперсности распыла, на входе

95961 в кольцевую камеру выполнены, по меньшей мере, два тангенциальных канала, образующих. дополнительную .ступень турбулизации, причем вкладыш выполнен, по меньшей мере с одним элементом для отклонения лотока жидкости, идущего из дополнительной ступени турбулизации в основную, на угол

90 от плоскости, проходящей через кольцевую камеру перпендикулярно цен" 1в тральной оси форсунки, к выпускному отверстию корпуса.

2., Форсунка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что тангенциальные каналы дополнительной ступени И турбулизации через выходные отверстия сообщены с кольцевой камерой, а через входные отверстия - с линией подачи жидкости, которая состоит, по меньшей мере, из двух выполненных ро в корпусе каналов, параллельных центральной оси форсунки.

3. Форсунка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем,. что элемент для отклонения потока жидкости имеет, 2S по меньшей мере, одну отражательную или отклоняющую поверхность.

4, -Форсунка по и. 1, о т л и -. ч а ю щ а я с я тем, что элемент для отклонения потока жидкости выпол" 3О нен в виде ребер, образованных в местах соединения питающих каналов основной ступени турбулизации с проме- жуточными каналами, которые выполнены во вкладыше или в боковой стенке корпуса, при этом соответственно питающие каналы выполнены во вкладыше ипи в боковой стенке корпуса.

5. Форсунка по пп. 1 и 3, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что элемент для отклонения потока жидкости образован выступом в боковой стенке вкладыша.

6. Форсунка по и. 5, о т л и " ч а ю щ а я с я тем, что выступ выполнен в периферийной части вкладыша.

7. Форсунка по и. 5, о т л ич а ю щ а я с я тем, что выступ выполнен в боковых стенках питающих каналов основной ступени турбули56 зации, 8. Форсунка по и. . р, о т л и ч аю щ а я с я тем, что выступы выполнены у выходных отверстий питающих каналов основной ступени турбулизаЯ ции и тангенциальных каналов, дополнител ьной ступени турбулизации.

9. -Форсунка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что вкладыш вы4 . 12 полнен с центральным выступом, плавно или ступенчато сужающимся в сторону выпускного отверстия корпуса и расположенным напротив него, и с дополнительной кольцевой камерой, расположенной в плоскости, перпендикулярной центральной оси форсунки, и сообщающейся с тангенциальными каналами дополнительной ступени турбулизации и с линией подачи жидкости через выполненные во вкладыше дополнительные тангенциальные каналы,, образующие внешнюю ступень турбулизации, причем на входе в тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизации и на выходе дополнительных тангенциальных каналов выполне-,. ны элементы для отклонения потока жидкости.

10. Форсунка по и. 9, о т л ич а ю щ а я с я тем, что расстояние между торцом центрального выступа вкладыша и входной кромкой выпускного отверстия корпуса составляет 0,01-0,1 мм.

11. Форсунка по и. 9, о т л ич а ю щ а я с я тем, что основание вкладыша размещено в кольцевой камере основной ступени турбулизации, причем выпускная камера расположена между торцом вкладыша и выпускным отверстием корпуса.

12. Форсунка по пп. 9-11, о тл и чающая с я тем, что дополнительная кольцевая камера выполнена с поперечным сечением, большим поперечного сечения кольцевой камеры, к которой подведены. тангенциальные каналы дополнительной ступени турбулизации, а последняя из указанных камер выполнена с поперечным сечением,, большим поперечного сечения внутренней кольцевой камеры, которая- вЫполнена у выходного торца центрального выступа вкладыша.

13. Форсунка по и. 9, о т л ич а ю щ а я с я тем, что питающие каналы каждой ступени турбулизации выполнены с плавно уменьшающимися проходными сечениями в направлении движения жидкости.

14. Форсунка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что внешние стенки тангенциалъных каналов соединены по касательным с периферийными стенками кольцевой камеры, к которой они подведены, а внутренние стенки тангенциальных каналов расположены по касательной к периферийным стен9596 кам кольцевых камер с образованием заостренных кромок.

15. Форсунка по и. 9, о т л ич а ю щ а я с я тем, что питающие и тангенциальные каналы во вкладыше выполнены так, что выходные отверстия каналов каждой предыдущей по ходу движения жидкости ступени турбулиэации расположены перед входными отверстиями каналов последую- 1в щей ступени турбулизации.

16. Форсун ка по и. 9, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что по меньшей мере, одна из кольцевых камер выполнена с сужающимся поперечным сечением в направлении движения по ней жидкости на участках между выходными отверстиями соседних каналов, подведенных к указанной кольцевой камере

17. Форсунка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что во вклады.ше выполнены каналы для подачи газа в кольцевую камеру, к которой подведены каналы дополнительной ступени турбулизации. 25

18. Форсунка по и. 17, о т л и ч а ю щ а я а я тем, что каналы для подачи газа в кольцевую камеру выполнены между тангенциальными каналами дополнительной ступени турбулизации.

19. Форсунка по и. 18, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каналы для подачи газа расположвны по касательным к кольцевой камере, к которой подведены тангенциальные каналы дополни35 тельной ступени турбулизации, 20. Форсунка по и. 1, о т sl u ч а ю щ а я с я тем, что вкладыш выполнен с расположенным в канале не14 . 14 сущей головки выступом, имеющим на клонную отклоняющую поверхность со стороны одного из каналов линии -подачи жидкости, обращенным вершиной навстречу потоку жидкости и делящим канал несущей головки на две зоны, примыкающие соответственно к задней и передней стенкам несущей головки, причем стенка несущей головки выполнена с наклонной поверхностью со стороны другого канала линии подачи жидкости, расположенного со стороны наклонной поверхности выступа вкладыша.

21. форсунка по п. 20, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что наклонная поверхность выступа вкладыша расположена под острым углом к боковой стенке несущей головки.

22. Форсунка по и. 21, о т л ич а ю щ а я с я тем, что поперечное сечение зоны канала несущей головки у задней стенки больше поперечного сечения зоны канала у передней стенки несущей головки, причем отношение углов наклона отклоняющих поверхностей выступов вкладыша и несущей головки к оси канала несущей головки прямо.:-пропорционально отношению площадей поперечных сечений зон канала несущей головки, примыкающих соответственно к ее задней и передней стенкам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CliN и 3652018, кл. 239-490,. опублик. 1972 (прототиг

П ри ор ит ет по и ун кт ам:

02.08.77 по пп. 1-3

24.02.78 по пп. 4-22

- 959614

Составитель И. Волгина

Редактор Л. Веселовская Техред 3.Палий Корректор А.Гриценко

Заказ 7030/7 Тираж 727 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, Й/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,