Фильтр для сухой очистки газов

Фильтр для сухой очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву— (51) М.К .з (22) Заявлено 23.10.80 (21) 2995682/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 01 D 46/26

Гевударстввиимй ивмитет

СССР (53) УДК 66.074. .6 (088.8) Опубликовано 23.09.82. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.82 ле делам извбретеиий и открмтий (72) Автор изобретения

А. К. Серебряников

Фрунзенский политехнический институт (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ СУХОИ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к технике сухой очистки газов и аспирационного воздуха от пыли в системах различных технологических линий или перед выбросом их в атмосферу.

Известен фильтр для сухой очистки газов, включающий корпус с тангенциальным патрубком подвода и торцовым патрубком вывода газа с размещенным на валу фильтрующим барабаном с каркасона (1).

Недостатком„известного фильтра с центробежной регенерацией является периодичность режима очистки газов за счет того, что для его регенерации необходимо периодически прекращать эвакуацию газа из полости перфорированного вала, для чего и служит отсекающее устройство. В результате имеем низкую производительность и невысокое качество регенерации фильтрующих элементов.

Цель изобретения — увеличение производительности фильтра и надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в фильтре,для сухой очистки газов, включающем корпус с тангенциальным патрубком подвода и торцовым патрубком вывода ra2 за с размещенным на валу фильтрующим барабаном с каркасом, на торцовой стенке корпуса выполнено секторное окно, совмещенное с выходным патрубком, а каркас выполнен из трапецеидальных пластин, размещенных на валу радиально, большим основанием к секторному окну.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство имеет цилиндрический корпус 1, снабженный тангенциальным газоподводящим патрубком 2. Стенка

3 (корпуса 1), противоположная патрубку

2, выполнена с секторным окном 4, к которому подсоединен газоотводной патрубок 5.

Секторное окно 4 корпуса 1 снабжено регулируемой задвижкой 6. Внутри корпуса 1 установлен ротор 7, который выполнен из закрепленных на валу 8 продольных, радиальных трапецевидной формы пластин 9.

Пластины 9 имеют зигзагообразную внешнюю линию (каркас), обтянутую фильтрующим элементом 10, и образуют продольные секторные полосы на роторе 7, открытые со стороны торцовой стенки 3 корпуса 1, которая

959806

Формула изобретения

3 имеет секторное окно 4. Окно 4 размещено так, что по мере вращения ротора 7 секторные полости его периодически совмещают ся своими выходными отверстиями с окном

4, а при прохождении его перекрываются торцовой стенкой 3 корпуса 1. Размеры окна 4 могут выполнены такими, чтобы имелась возможность совмещать выходные отверстия одной, двух (и более) секторных полостей. Это также можно регулировать с задвижкой 6. Изменяя соотношения количества секторных полостей вращающегося ротора 7, совмещаемых с окном 4 и перекрываемых торцовой стенкой 3 корпуса 1, можно регулировать производительность аппарата, качество регенерации фильтрующих элементов 10 и степень очистки газов от пыли. Для отвода уловленной пыли корпус

1 снабжен патрубком 1.1.

Процесс работы предлагаемого устройства можно проследить по функциям, выполняемым одной секторной полостью ротора 7.

При создании разряжения в газоотводящем патрубке 5 и вращении ротора 7, запыленный газ через тангенциальный входной патрубок 2 поступает в корпус 1, где увлекается во вращательное движение ротором 7, Если в этот момент выходное отверстие секторной полости ротора 7,работа которой рассматривается, было перекрыто торцовой стенкой 3, то направленное движение газа в этой полости отсутствует и не осуществляется процесс фильтрации его через элемент 10, натянутый на пластины 9, образующие эту полость. Далее, по мере вращения ротора 7 данная полость начинает подходить к секторному окну 4 стенки 3 корпуса 1. При прохождении начальной границы секторного окна 4, первой по вращению ротора 7 пластины 9, образующей выбранную полость, в ней создается разряжение в соответствии со скоростью движения очищенного газа в патрубке 5. Следовательно, запыленный газ, который находится в кольцевом пространстве между ротором 7 и корпусом 1, будет поступать вовнутрь рассматриваемой полости, фильтруясь при этом сквозь элемент 10 этой полости,а частицы пыли будут осаждаться и коагулироваться между собой. Процесс фильтрации будет происходить до тех пор, пока не пройдет конечную границу секторного окна 4 вторая по ходу движения ротора 7 пластина 9, образующая данную полость. В тот момент, когда выходное отверстие полости полностью перекрыто торцовой стенкой 3 корпуса 1, начинается процесс регенерации фильтрующего элемента 10 данной полости.

Под воздействием центробежных сил, вызванных, вращением ротора 8, осажденные на поверхности элемента 10 частицы пыли

4 начинают отрываться и, пройдя кольцевое пространство между ротором 7 и корпусом

1, осаждаться на стенку и ссыпаться в нижнюю часть корпуса 1. В процессе регенерации элемента 10 рассматриваемая полость участвует в закрутке запыленного газа в корпусе 1. Процесс регенерации будет происходить до тех пор, пока выходное отверстие полости не совместится с окном 4, и далее опять наступает процесс фильтрации. Уловленная пыль отводится из корпуса 1 через патрубок 11. Раким образом, частота смены процессов фильтрации и регенерации зависит от скорости вращения ротора 7 и соотношения количества совмещенных полостей с окном 4, к количеству перекрытых стенкой 3. В соответствии с этим изменяется также производительность аппарата, скорость фильтрации очищаемого газа сквозь элемент 10 и степень регенерации элемента 10.

Вследствие того, что пластины 9 выполнены трапецеидальными,ротор 7 имеет вид усеченного конуса, обращенного основанием к стенке З.Это позволяет создать равномерную эвакуацию газа по всей полости ротора 7, а следовательно, постоянную по его длине скорость фильтрации газа сквозь элемент 10. Следует отметить также возможность работы предлагаемого аппарата в системах вентиляции, оснащенных вентиляторами среднего или низкого давления.

Положительный эффект и ри широком внедрении предлагаемого устройства заключается в создании эффективных и экономичных средств газоочистки и эффективном использовании ресурсов, выделяемых на охрану окружающей среды, в оздоровлении воздуха промышленных площадок предприятий.

10 !

r0

Фильтр для сухой очистки газов, включающий корпус с тангенциальным патрубком подвода и торцовым патрубком вывода газа с размещенным на валу фильтрующим барабаном с каркасом, отличающийся тем, что,с целью увеличения производительности и надежности работы, на торцовой стенке корпуса выполнено секторное окно, совмещенное с выходным патрубком, а каркас выполнен из трапецеидальных пластин, размещенных на валу радиально, большим основанием к секторному окну.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Банит Ф. Г., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов. М., Стройиздат, 1971, с. 150 — 151.

959806

А-А

Фиг.2

Редактор В.Лазаренко

Заказ 6824/9

Составитель Л. Ахметова

Техред И. Верес Корректор Н. Буряк

Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4