Способ изготовления полых деталей типа тел вращения с отверстием в донной части

Способ изготовления полых деталей типа тел вращения с отверстием в донной части

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Н. В. Потекушнн (72) Автор изобретейия (73) Заявитель

Челябинский политехнический институт eйинского, комсомола (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

С ОТВЕРСТИЕМ В ДОННОЙ ЧАСТИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам вытяжки, н может быть использовано при изготовлении полых цилиндрических деталей с отверстием в дне.

Известен способ изготовления полых цилиндрических деталей с отверстием в дне из плоской заготовки, заключающийся в том, . что вытяжку производят последовательно по переходам с постепенным уменьшением rwаметра вытяжки, а затем производят пробивку отверстия в дне (11.

Недостатками указанного способа являются тяжелые условия вытяжки и. наличие опасного сечения на участке заготовки, прилегающем к перетяжной кромке матрицы, и повышенный расход металла при пробивке отверстия.

Наиболее близким по технической сущносTR и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления полых деталей типа тел вращения с отверстием в донной час ти из плоской заготовки, состоящей в том, что пробивают в ее центральной части предварительное отверстие, зажимают фланец, деформируют центральную чать заготовки с одновременной растяжкой отверстия, затем освобождают фланец, зажимают отформованную часть, перетягивают фланец и образуют цилиндрический участок стенки (2) °

Недостатками известного способа являются неблагоприятные условия обработки при изготовлении цилиндрических деталей с отвер стием в дне и повышенный расход материала. 4

Цель изобретения — облегчение условий обработки и зкономия материала при изготовлении цюппщрических деталей с отверстием в дне с диаметром меньше диаметра цилиндрического участка.

Эта цель достигается тем, что при осуществлении способа изготовления полых деталей типа тел вращения с отверстием в донной части из плоской заготовки, состоящего в том, что пробивают в ее центральной части предварительное отверстие, зажимают фланец, деформируют центральную часть заготовки с одновременной растяжкой отверстия, затем

3 959872 освобождают фланец, зажимают отформованную часть, перетягивают фланец и образуют цилиндрический участок .стенки, предваритель ное отверстие в заготовке пробивают меньше требуемого в готовой детали, при деформировании центральной части заготовки образуют цилиндрическую донную часть детали и одновременно растягивают отверстие до требуемого размера и заглаживают заусенец от пробивки, а при перетяжке фланца захар- ie чают дно, оставляя неизменным диаметр отвер-, стияе

На фиг. 1 — б показан конкретный пример последовательного осуществления предлагае31ого способа; на фиг. 7 — детали, которые могут быть изготовлены этим способом.

Способ осуществляется следующим образом.

В плоской заготовке 1 производят пробивку центрального отверстия 2. Затем зажимают фланец 3 и.деформируют центральную часть 4 заготовки 1 с одновременной растяяькой отверстия 2 и заглаживанием заусенца от-пробивки на кромке 5 отверстия 2. После растяжки отверстия 2 до требуемого размера в готовой детали (при этом образуется дно 6 н стенка 7) освобождают фланец 3, . зажимают дно 6 и производят полну1о или . частичную перетяжку фланца 3.

Способ позволяет облегчить условия обработки, обеспечивает зкономию материала и ио

3О ключает необходимость операции зачистки . заусениц от пробивки.

4, Формула изобретения

Способ изготовления полых деталей типа тел вращения с отверстием в донной части нз плоской заготовки, состоящий в том, что пробивают в ее центральной части нредварительное отверстие, зажимают фланец, деформируют.центральную часть заготовки с одновременной растяжкой отверстия, затем освобождают фланец, зажимают отформованную часть, перетягивают фланец и образуют цилиндричео кий участок стенки, о т л и .ч а ю щ и йс я тем, что, с целью облегчения условий обработки и экономия материала при изготовлении цишшдрических деталей и отвер. стием в дне с диаметром меньше диаметра цилиндрического участка, предварительное от» верстке в заготовке пробивают меньше требуемого- в готовой детали, прн деформировании центральной части заготовки образуют цилиндрическую донную часть детали и одно. временно растягивают отверстие до требуе-. мого размера и заглаживают заусенец от пробивкн, а лри перетямске фланца зажима- . ют дно, оставляя неизменным диаметр отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мещерин В. Т. Листовая штамповка.

Атлас, "Машиностроение", 1975,. с. 215, рис 738.

2. Авторское свидетельство СССР Р 841712, кл. В 21 О 22/06, 25.06.79 (прототип).

959872

Фиг5

Составитель В. Дорожкин

Техред M. Рейвес - Корректор Г. Решетник

Редактор В. Лазаренко, Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Заказ 7095/12

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4