Штамп для растяжки колец

Штамп для растяжки колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Ю. С. Федоров и Н. Н. Тебенко (73) Заявитель (54) ШТАМП ДЧЯ РАСТЯЖКИ КОЛЕИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для растяжки колец.

Известен штамп для растяжки колец, содержащий основание с матрицей и упорами для заготовки, верхнюю плиту с центральным

5 конусом и растягиваюшие кулачки, контактирующие с боковой поверхностью центрального конуса (1).

Недостатком этой конструкции является. то, что расположенные на нижней плите механизмы растяжки и обжатия забиваются окалиной, вследствие чего устройство часто выходит нз строя. Кроме этого, конструкция такого устройства не позволяет исправить имеющуюся неплоскостность кольца в горизонтальной плоскости. При этом после растяжки кольца на этом устройстве правка выполняется на друтом устройстве, что также является недостатком конструкции., Цель изобретения — разработка конструк- ции. штампа для растяжки колец, позволяющая устойчиво получать качественные растянутые и отрихтованные кольца эа одну оцерацию.

Поставленная цель достигается тем; что в штампе для растяжки колец, содержащем основание с матрицей и упорами для заготовки, верхнюю плиту с центральным конусом и растягивающие кулачки, контактирующие с боковой поверхностью центрального конуса, верхняя плита снабжена упорным кольцом, а в растягивающих кулачках выполнены полости для размешения заготовки, при этом кулачки установлены на боковых поверхностях центрального конуса с возможностью перемешения вдоль конуса и контакта с упорным кольцом.

Причем центральный конус снабжен выступами по форме "Ласточкин хвост", размещенными на его боковой поверхности, а растягива юшие кулачки выполнены с ответными пазами.

Кроме этого, полость для размещения заготовки в растягиваюших кулачках выполнена с двумя формуюшими взаимно перпендикулярными поверхностями.

959876

На фиг. 1 представлен штамп для растяжки колец, общий внд; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1(место соединения центрально. го клина с растяп.вающнмн кулачками).

Штамп состоит нз верхней плиты 1, к ко. 5 торой монтируются промежуточные плиты 2 и 3. В плитах 1 и 2 расположена выталкивающая траверса 4, толкатель 5 н штыри 6, соединенные с упорным кольцом 7, 3а счет изменения толщины упорного. коль- 1Р ца 7 можно регулировать крайнее верхнее положение кулачков, тем самым изменять диаметр растянутого кольца Элементы центрального конуса 8 монтируются на центральном кольце 9, установленном на плите 3. К is кольцу 9 привернуто опорное кольцо 10.

В нижнюю плиту 11 штампа вмонтирована .матрица 12 и упоры 13, между которыми находится заготовка 14 — растягнваемое кольцо. Растягивающнй кулачек 15 соединя- щ ется с центральным клином 8 при помощи шпонки 16, причем соединение выполнено в виде "Ласточкнного хвоста". Центральное кольцо 9 с плитой 3 стянуто болтами 17.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 14 кладется на матрицу 42 между упорами 13, Штамп раскрыт, верхняя плита 1 поднята вверх. При этом растягивающие кулапси )5 находятся в крайнем ннхьием положении и удерживаются на шпонках

Ы лишь опорным кольцом 10. В этом по. ложении диаметр нз растягивающих поверхноа тей обеспечивает свободньй заход на зти поверхности заготовки 14. Движением пресеэ вниз закрываем штамп. При этом верх- няя плита 1 со смонтированными на ней деталями опускается и формующие горизонталь. ные поверхности кулачков 15 начинают ymреться в горизонтальную поверхность растягиваемого кольца 14. При этом кулачки 15,щ вынуждены црекратить движение вниз, поскольку они уперлись в заготовку 14, и от воздействия продолжающих спускаться элементов центрального клина 8, удерживаясь в eqего определенном положении скользящими поверхностями центрального клина 8 и каонкой 16, начинают двигаться в радиаль ном. направлении, растягивая таким образом заготовку 14. При достижении заданного диаметра заготовки 14 кулачки 15 дойдут до. упора в кольцо 7, после чего произойдет рнхтовка горизонтальных поверхностей заготовки. 14, поскольку движение центрального клина 8 вниз еще продолжается, а двйже.ние кулачков 15 уже прекратилось. После этого штамп раскрывают. Посредством упорного кольца 7 через толкатель 5, траверсу 4 и ипырн 6 кулачки 15 сталкиваются вниз до упора в опорное кольцо 10. Прн этом растянутое н отрнхтованное кольцо 14 вылетает.нэ кулачков 15 н остается на мат. рице 12. Для устойчивого удаления кольца

14 нз кулачков 15 в последних могут быть вмонтированы различного рода выталкиватели.

По завершении цикла готовое кольцо 14 заменяют заготовкой и цикл повторяется. Окалина при работе этого штампа таким образом не может помешать нормальной работе штампа, поскольку она не попадает на вертикальные и наклонные направляющие поверхности штампа..

Использование предлагаемого штампа позволит устойчиво получать качественные растянутые и отрихтованные кольца за одну опорацию. Это даст экономическин эффект как за счет ликвидации расходов на ремонт, так и за счет увеличения производительности и совмещения операций прн производстве колец.

Формула изобретения

1. Штамп для растяжки колен. содержащий основание с матрнцей ц упорами для заготовки, верхнюю плиту с центральным конусом и растягивающие кулачки, контактирующие с боковой поверхностью центрального конуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества растяжки, верхняя плита снабжена упорным кольцом а в растягивающих кулачках выполнены полости для размещения:заготовки, при этом кулаь ки установлены на боковых поверхностях центрального конуса с возможностью перемещения вдоль конуса и контакта с упорным кольцом.

2. Штамп. о п. 1, о т л и ч .а ю щ и йс я тем, что центральный конус снабжен выступами по форме "Ласточкин хвост", размещенными на его боковой поверхности, а растягивающие кулачки выполнены с ответными пазами.

3. Штамп по пп. 1 н 2, о т л н ч а ю. шийся тем, что полость для размещения заготовки в растягивающих кулачках выполнена с двумя формующнмн взаимно перпендикулярными поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 258010, кл. В .21 О 31 04, 11.11.68.

959876

Составитель О. Финогеев

ТехРед М. Рейвес КоРРектоР А. ФеРенц

Редактор В. Лазаренко

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7095/12 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5