Способ объемной штамповки

Способ объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Г. А. Руденко, В. Н. Алленов, Р. А. Плюснин, В. и Е. И. Денисюк. Бух. р(Елг)ррах, и (71) Заявитель

Блбр, : т;;",-, (54) СПОСОБ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам объемной штамповки изделий., Известен способ объемной штамповки изделий с односторонним оребрением, включающий штамповку двух заготовок, уложенных одна на другую в штампе с зеркальным отражением гравюры ручьев (1).

Недостатками известного способа являются низкое качество поверхности, по котоI рым изделия стыкуются, что требует завышенных припусков на механическую обработку по этим поверхностям, отбраковки части. изделия за счет большой шероховатости в местах стыковки и отсутствия припусков на мехобработку в отдельных местах за счет неравномерного их распределения, а также невысокая номенклатура получаемых изделий, так как возможно получать изделия толъко. с равномерным оребрением.

Цель изобретения — улучшение качества и расширение номенклатуры получаемых изделни.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу объемной штамповки изделий с односторонним оребрением, включающем штамповку двух заготовок, уложенных

5 одна на другую в штампе с зеркальным mражением гравюры ручьев, заготовки перед . штамповкой профилируют пережимом с плющением, а после штамповки полученйые заготовки разъединяют и калибруют каждую в отдельности.

На фиг. 1 изображено исходное положение заготовок, уложенных в штамп; на фиг. 2— положение заготовок после совместного плющения, на фиг. 3 — укладка заготовок в штамп с совмещением мест пережима; на фиг. 4 — положение заготовок после деформирования, на фиг. 5 — одна из заготовок после разъединения; на фиг. 6 — то же, после калибровки.

Способ объемной штамповки иэделий осуществляется следующим образом.

Нагретые до ковочной температуры заготовки 1 и 2 укладывают на плоский боек 3

959882

3 одна на другую местами пережима и верхним плоским бойком 4 совместно деформируют их.- При этом заготовки сначала пере. жимают, а затем плющат поверхностями бойков 3 и 4. Затем заготовки разъединяют, новторно нагревают до требуемой температуры и укладывают друг на друга плоскими по. верхностями 5 (фиг. 3) с совмещением мест пережнма н в таком виде задают в разт ем составного штампа, состоящего. из нижней половины 6 и верхней половины 7 с зеркальным отражением гравюр их ручьев.

После штамповки заготовки разъединяют, меняют фигурньй боек 7 на плоский 4 и калибруют каждую в отдельности до полученных иэделий 8.

По сравнению с базовым объектом, в ка честве которого был принят известный, ре4 алиэация предлагаемого способа позволяет улучшить качество и расширить номенклатуру изготавливаемых изделий., Формула изобретения

Способ объемной штамповки изделий с односторонним оребрением, включающий штамповку двух заготовок, уложенных одна иа другую в штампе с зеркальным отражением гравюры ручьев, о т л и ч а ю щ и й-

10 с я тем, что, с целью улучшения качества и расширения номенклатуры получаемых изделий, заготовки перед штамповкой профилируют пережимом с плющением, а после штамповки полученные заготовки раэъединя15 ют и. калибруют каждую .в отдельности.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Х. . 394149, кл. В 21 J 5/12, 1974 (прототип).