Молотовый штамп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскнх

Соцнаинстнчесинх

Республик

К АВТОРСКОМУ CB (61) Дополнительное к авт. сви

I (22) Заявлено 94.03.81 (21) с присоединением заявки М (28) Приоритет

Опубликовано 23.09.82.

Дата опубликования оп

9кударетвааый канктет

СССР ае делан нэобретенкй н аттрыткй (72) Автор изобретения

Г. И. Касимов (7I ) Заявитель (54) МОЛОТОВОЙ ШТАМП чена в виде чередующихся прямолинейного участка и споряженного с ним полукруглого выступа, а поверхность облойной канавки в верхней половине очерчена двумя расположенными над выступами прямолинейными участками, расположенными под углом друг к другу, составляющем 100 — 145 .

Причем расстояние между каждым наклонным прямолинейным участком верхней половины канавки и полукруглым выступом нижнеи половины штампа выполнено в пределах 0,65-0,8 высоты облойного мостика.

Выполнение этого зазора <0 64 высоты облойного мостика вызывает интенсивный износ полукруглого выступа, а выполнение ъ0,80 высоты облойного мостика не создает ощутимого эффекта торможения выхода облоя.

На чертеже показан предлагаемый штамп, где 1 — верхняя половина штампа; 2 — нижняя половина штампа; 3 — полость фигуры ручья штампа; 4 — первый полукруглый выступ; облойной канавки; 5 — второй полукруглый выступ канавки; Н вЂ” полная высота облойного

ОП ИС

ИЗОБРЕ

Изобретение относится к молотовым штампам, используемым для изготовления поковок открытой штамповкой, и может быть использовано в кузнечно — штамповочных цехах.

Известен молотовой штамп, выполненный в виде верхней и нижней половин с рабочими полостями, образующими ручей, соединенный посредством мостика с облойной канавкой (1)..

Недостатком известного штампа является то, что он не обеспечивает заполнение высоких элементов, особенно отдаленных от центра угловых участков с малыми радиусами закругления.

Цель изобретения — улучшение качества получаемых поковок эа счет лучшего заполнения15 высоких элементов фигуры с малыми радиусами закругления.

Поставленная цель достигается тем, что в молотом штампе, выполненным в виде верхней

20 и нижней половин с рабочими полостями, образующими ручей, соединенный посредством мостика с облойной канавкой, поверхность облойной канавки в нижней половине штампа очерф

4

/ г

3 мостика; Ь вЂ” длина облойного.мостика; Н,расстояние между первым полукруглым высту-, пом и одним иэ наклонных участков; h — высота углубления верхнего штампа от плоскости разъема; а — угол при вершине между двумя прямолинейными участками.

В таблице даны размеры величин облойной канавки предлагаемого штампа в зависимости от массы подающих частей штамповочного мо:лота и интервалов приведенных диаметров "î- 10 ковок.

Размер рекомендуется применять в пределах

0,65 — 0,8 высоты облойного мостика.

Предлагаемый и известный штамп испытаны в условиях действующего производства на де- 15 сятитонном молоте.

Как показали испытания, предлагаемый штамп позволил обеспечить заполнение высоких угловых участков фигур с малыми радиусами закруглений и получение качественных поковок 2О

959885

Размеры величин облойной канавки

Масса

Интервалы приведенных диаметров поковок падающих частей

1 h

Ь .В

Н R

Ь с а град а„ штамповочного молота, т

6 19. 9 9 1 6 30 2 1,6 2

120 — 170

7,5 14 10 10 1,5 8 35 3 2 3

170 250

10 15 — — 2 10 45 4 3 4 110 — 146

250-300

300 — 450

450-600 — 15 2,5 15 55 5 4 5

12,5 20 — 30

25 15 3 20 75 6 4,5 6

1. Молотовой штамп, выполненный в виде верхней и нижней половин с рабочими полостями, образующйми ручей, соединенный посред- 4S ством облойного мостика с облойной канавкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых поковок за счет лучшего заполнения высоких элементов фигуры с малыми радиусами закругления, поверхность облойной канавки в нижней половинке штампа очерчена в виде чередующихся прямолинейного участка и сопряженного с ним полукруглого выступа, а поверхность облойной ка- навки, в верхней половине очерчена двумя

Фор мула изобретения

4 с уменьшенными против нормы объемами исходных заготовок (по причине выборки части объема при удалении поверхностных дефектов проката, из которого вырезались заготовки)

В то же время, при использованйи известного штампа 45 — 60% поковок получились с недозаполнением отдаленных от центра поковки угловых участков с малыми радиусами закрутлений и отбраковывались.

Испытаниями так же установлено, что при расстоянии Н1 г 0,65 Н заметно повышается износ первого по пути перемещения облоя полукруглого выступа, а при расстоянии Н 1

Ъ0,8 Н резко снижается эффект торможения выходу облоя от уменьшения размера Н по сравнению с высотой облойного мостика Н, Предлагаемый штамп способствует повышению качества поковок эа счет лучшего заполнения ручья. расположенными над выступами прямолйнейными участками, расположенными под углом один относительно другого, составляющем 100 — 145 .

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между каждым наклонным прямолинейным участком верхней половины канавки и полукруглым выступом нижней половины штампа равно 0,65 — 0,8 высоты Ьблойного мостика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР У 490551, кл. В 21, J 13/02, 1974 (прототип)..

959885

Составитель И. Кшвригина

Телред А. Бабинец „

Редактор .В. Лазаренко

Корректор Л. Бокшан

Заказ 7097/13

Подписное

Тираж 702

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1К-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4