Токарно-револьверный станок с устройством для двухкоординатного копирования

Токарно-револьверный станок с устройством для двухкоординатного копирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ДВУХКООРДИНАТНОГО КОПИРОВАНИЯ, содержащий копир,установленный на станине, копирный щуп, закрепленный на револьверной головке , приводы копировальной и задающей подач, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен механизмом суммирования движений с корректируквдим приводом, управляющей цепью, связывающей корректирующий привод с П зиводом копировальной подачи, передаточно-преоб .разующим механизмом с управляемой муфтой, посредством которого копир ный щуп соединен с револьверной головкой .

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕ(НИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„959929

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н лвтоииому свидетельств

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3248272/25-08 (22) 20 ° 02. 81 (46) 23. 09. 82. Бюл. Р 35 (72) И.И.Верба и И.Г.Федоренко (71) Киевский ордена Ленина политех нический институт им. 50-летия Великой

Октябрьской социалистической революции (53) 621.941.2(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 482278, кл. В 23 Я 35/00, 1973. (54) (57) TOKAPHO-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК

С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ДВУХКООРДИНАТНОГО

КОПИРОВАНИЯ, содержащий копир,установленный на станине, копирный щуп, закрепленный на револьверной головке, приводы копировальной и задающей подач, отличающийся тем, что, с целью расширения техно логических возможностей, станок снабжен механизмом суммирования движе ний с корректирующим приводом, управляющей .цепью, связывающей корректирующий привод с приводом копировальной подачи, передаточно-преобразующим механизмом с управляемой

"муфтой, посредством которого копир» ный щуп соединен с револьверной головкой.

959929

Изобретение относится к области . станкостроения и может быть использовано на токарно-револьверных станках для обработки фасонных поверхностей.

Известно. устройство для двухкоординатного копирования на токарно-револьверном .станке, содержащее копир, установленный на станине копирный щуп, закрепленные на револьверной головке приводы копировальной и задающей .подач 1 ).

Недостатком известного устройства является невозможность подреэки торцов и обработки сложных фасонных по" верхностей, так как копировальная 15 подача осуществляется в плоскости, перпендикулярной оси детали, при hocтоянной задающей подаче.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических З1 возможностей.

Для достижения поставленной цели в цепи задающей подачи дополнительно установлен механизм суммирования движения с корректирующим приводом, ;5 связанным управляющей цепью с приводом копировальной подачи; а копирный щуп соединен с револьверной головкой посредством передаточнО-преобразующего механизма с управляемой муфтой, дополнительно введенных в устройство." ®

На чертеже представлена принципиальная схема копировального устройства.

Копировальное . устройство включает:

° привод 1 копировального движения, . привод 2 задающей подачи, устройство З5

3 корректировки задающей подачи, систему 4 управления и синхронизации копировальной и задающей подач.Привод 1 копировального движения содержит корпус 5, установленный 4О на корпусе револьверного суппорта

6,. в котором на подшипниках смонтирована револьверная головка 7 с венцовой шестерней 8. В гнездах револЬверной головки крепится режущий ин- 45 струмент 9. На станине станка закреп-,. .

mes копир 10, в контакте с которым находится копирный щуп 11, закреплен,ный на корпусе 12 следящего устройства с датчиком, например, следящего 5О золотника 13, Следящий золотник. соединен с подвижным корпусом гидроцилиндра 14 по-. перечных подач. Шток 15 закреплен неподвижно относительно корпуса.

Для передачи движения и преобразования возвратно-поступательного пе.ремещения копирного щупа от плоского копира во вращательное движение револьверной головки с инструментом установлен беззаэорный передаточно« еО преобразующий механизм, содержащий, например, реечно-шестеренную пару.

Рейка 16, установленная на корпусе» гидроцилиндра, находится в зацепле. нии с реечной шестерней 17, неподвижно закрепленной на валу 18, на котором свободно установлена шестерня 19 с зубчатой полумуфтой и зубчатая полумуфта 20. Для включения зубчатой муфты установлен приводной механизм 21;

Привод 2 задающей подачи, в качестве которого использован привод продольных подач станка, включает ходовой вал 22 и коробку передач 23 °

Для передачи перемещения револьвернс ; му суппорту установлена реечно-шестеренная пара 24.

Устройство 3 корректировки задающей подачи содержит установленный

s цепи задающей подачи механизм суммирования движений с корректирующим приводом, например дифференциальный механизм 25 и связанный с ним червячной передачей 26 регулируемый гидродвигатель 27.

Система. 4 управления и синхронизации копировальной и задающей подач включает автоматический регулятор 28 и дроссели 29 и 30.

В качестве энергоносителя исполь.зована гидрожидкость, подаваемая насосом 31.

Устройство работает следующим образом. Револьверный суппорт 6 с револьверной гоЛовкой 7, несущей режущий инструмент 9, подводится в позицию копировальйой обработки.06работка производится в расфиксированном положении револьверной головки. Приводным механизмом 21 включается зубчатая муфта в цепи копироваль1ного движения, Продольное перемеще ние револьверного суппорта 6 по йаправляющим станины осуществляется через реечно-шестеренную пару

24 приводом 2 задающей пбдачи.При этом копирный щуп.ll скользит по поверхности плоского копира 10. Движение от копирного щупа передается следящему золотнику 13. При перемещении золотника 13 в соответствии с профилем плоского копира 10 открывается одно иэ отверстий в корпусе

12 золотника, через которое масло, нагнетаемое йасосом 31, подается в одну иэ полостей гидроцилиндра 14 поперечной подачи. Корпус гид. роцнлиндра 14 перемещается в том же направлении, что и щуп 11 с золотником 13 ° При подаче масла в верхнюю полость гидроцилнндра 14 масло из

его нижней полости вытесняется и, пройдя через корпус 12 и трубопровод, сливается через дроссель 30 в бак. Движение корпуса гидроцилиндра

14 передается через рейку 16 и реечную шестерню 17 на вал 18, а с него через шестерню 19 с зубчатой полумуфтой, соединенной с валом 18 посредством полумуфты 20, на венцовую шестерню 8 револьверной головки 7.

При этол осуществляется поворот рек

959929 вольверной головки 7 и круговая по-., дача режущего инструмента 9 — проис- ходит копировальное движение.

При обтачивании фасонной или конусной поверхности золотник автома- -. тического регулятора 28 устанавливает5 ся в положение, соответствующее соотношению скоростей продольной и поперечной подачи, которые обеспечивают постоянство результирующей подачи, направленной по. касательной 1О к профилю обрабатываемой детали.

Постоянство результирующей подачи обеспЕчивается тем, что с увеличением в соответствии с профилем плоского копира поперечной подачи 15 давление масла перед дросселем 30 повышается и, передаваясь на золотник автоматического регулятора 28 перемещает его вниз. При этом увеличивается проходное сечение в автоматическом регуляторе 28, вследствие чего увеличивается расход жидкости, в магистрали, питающей гидродвигатель 27, и изменяется частота вращения гидродвигателя 27 ° 25

Движение, получаемое от гидродвигателя, передается через червячную передачу 26 на вал дифференциального механизма 25, который суммирует иолу ченное корректирующее движение и за.дающую продольную подачу. При увеличении скорости поперечной подачи кор-. ректирующее движение, получаемое от гидродвигателя 27, уменьшает при суммировании скорость задающей подачи. При поперечной обработке величина корректирующей подачи такова,что суммарная продольная. подача равняется нулю.

При обработке цилиндрической по верхности поперечная подача отсутствует, т.е. отсутствует и воздействие на автоматический регулятор.

Коррентирующее движение от гидродвигателя 27 не поступает и задающая продольная подача проходит через дифференциальный механизм 25.

Установка в цени, задающей подачи суммирующего устройства, предназначенного для корректировки задающей подачи в соответствии с профилем плоского копира, позволяет осуществить копировальную обработку сложных фасонных поверхностей и, s том

"иоле, подрезку з.орцов и обработку, поверхностей с большими углами iraклона образующей к оси детали.

Применение предлагаемого изоб- ретения позволяет уменьшить номенклатуру использования обрабатывающего оборудования и режущего ииструмента за счет расширения технологических возможностей известного устройства, повысить технологичны ность и точность обработки.

959929

Закаэ 3099 Тираж 65 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

123035, Москва, Ж"35, Рауюская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, ri Ужгород, Ул. Проектная,4