Устройство для лужения печатных плат

Устройство для лужения печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащее ванну с расплавленным припоем, транспортные валики , один из которых, по крайней мере , расположен в ванне с расплавлен ннм припоем, механизм снятия излишков , размещенный в ванне, о т л и t чаю1це,еся тем, что, с целью повышения качества лужения печатных плат широким потоком припоя, оно снабжено размещенным в ванне соплом,выполненным в виде раструби, насосом для подачи припоя в сопло и пластиной из несмачиваемого припоем материала, закрепленной на стенке раструба со стороны подачи обслуживаемой детгши, а верхний валик в лужения выполнен в виде установленных на валу .чередующихся прокладок резиновых колец , диаметр которых больше диаметра прокладок.S (Л со СП ср ф 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

В 23 К 3/06;Н 05 К 3/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKO!VlV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ (21) 3265555/25-27 (22) 25.03.81 (46) 23.09.82. Вюл. В 35 (72) Л.A.Âîðîáüåâ, И.К.Скляров, A.È.Дорофеева, M.Â.Куприна и В.И,Черемных (53) 621.791.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9603517 кл.В 23 К 3/06, 30.03 ° 76 °

2. Авторское свидетельство СССР

,9746971, кл. В 23 К . 3/06, 01. 11. 77 (прототип ) . (54) (57) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ GEЧАТНЫХ ПЛАТ, содержащее ванну с расплавленным припоем, транспортные валики, один из которых, по крайней ме„.SU„„59943 А ре, расположен в .ванне с расплавлен .ным припоем, механизм снятия излиш- ков, размещенный в ванне, о т л и ч а ю щ е,е с я тем, что, с целью повышения качества лужения печатных плат широким потоком припоя, оно снабжено размещенным в ванне соплом,выполненным в виде раструба, насосом.. для подачи припоя в сопло и пластиной из несмачиваемого припоем материала, закрепленной на стенке раструба со стороны подачи обслуживаемой детали, а верхний валик в зоне лужения вы полнен в виде установленных на валу .чередующихся прокладок резиновых колец, диаметр которых больше диаметра прокладок. 3

959943

Изобретение относится к области лужения, в частности, к устройству для лужения металлических поверхностей, например, печатных плат, широко применяющихся во многих областях промышленности, в частности, в радио, электротехнической и электронной промышленности.

Известно устройство для обслуживания печатных плат, содержащее ванну с расплавленным припоем, сопло 10 для образования потока припоя, насос, механизм снятия излишков припоя и транспортирующие валки(1 ).

Лужение печатных плат в этом устройстве производится сравнительно f5 узкой струей расплавленного припоя, обладающей малой теплоемкостью, из-за чего прогрев плат недостаточен и припой на контактных площадках пе чатных плат быстро охлаждается. В связи с этим качественно удалить излишки припоя с платы затруднительно, поэтому устройстве снабжено дополнительной ванной с горячей жидкостью (глицерином), где происходит вторичное расплавление припоя и его удаление с помощью механизма снятия излишков. Применение узкой струи не позволяет повысить производительность процесса, а дополнительный расплав резко повышает расход жидкости (глицерина), применяемой при этом.

Известно устройство для лужения печатных плат, содержащее ванну с расплавленным припоем, транспортные валики, один из которых, пе крайней мере, расположен в ванне с расплавленным припоем, механизм снятия излишков, размещенный в ванне(2).

Однако в этом устройстве лужение .40 печатных плат осуществляется валиком, размещенным в ванне с расппавленным припоем.Оно не создает широкий поток припоя и тем самым ие обеспечивает достаточный разогрев об- 45 служиваемой поверхности.

Целью изобретения является повышение качества лужения печатных плат широким потоком припоя, 50 тем, что устройство для лужения печатных плат, содержащее ванну с расплавленным припоем транспортные валики, один из которых, по крайней мере, расположен в.ванне с расплавленным припоем, механизм снятия 55 излишков припоя размещенный в ванне, снабжено размещенным в ванне соплом, выполненным в виде раструба, насосом для подачи припоя в сопло и пластиной из несмачиваемого припоем мате- 60 риала, закрепленной на стенке раструба со стороны подачи на обслуживаемой детали, а верхний валик в зо,не лужения выполнен в виде установленных на валу чередующихся прокладок и резиновых колец, диаметр которых больше диаметра прокладок.

Сущность изобретения поясняется чертежами,где на фиг.1 изображен общий вид устройства для лужения; на фиг ° 2-вид по стрелке А на фиг.l.

Устройство для лужения печатных плат включает ванну 1 с расплавлен ным припоем 2, в которой помещено сопло в виде раструба 3 с находя- . щимся в нем нижним транспортирующим валиком 4 На наружной стенке раструба 3 со стороны подачи печатных плат установлена пластина из несмачиваемого материала - титана 5, в ванне 1 размещен насос 6 и непосредственно за раструбом .размещен механизм снятия излишков припоя— ракель 7 с направляющим валиком 8.

В зоне лужения плат над валиком 4 размещен транспортирующий валик 9, выполняемый секционным в виде установленных..на валу чередующихся прокладок 10 и резиновых колец 11, диаметр которых болЬше диаметра ПРокладок 10. Устройство имеет также две пары транспортирующих валиков 12 и

13.

Устройство работает следующим образом.

После расплавления припоя в ванне 1 под действием насоса 6 припой поднимается в раструбе 3 до полного его заполнения, при этом нижний валик 4 полностью погружается s припой.

Со стороны подачи печатных плат за счет несмачиваемой пластины 5 обра зуется выпуклый мениск, а излишки припоя сливаются в общую ванну 1 через противоположную стенку сопла, и в раструбе 3 образуется равное зеркало припоя, уровень которого на

1,5-2 ми превышает высоту его стенок.

Поверхностный слой припоя под действием насоса 6, несмачиваемой пластины 5 и слива получает направленное движение, согласованное с направлением движения платы. Печатная плата

14 с нанесенным на нижнюю поверхность флюсом захватывается транспортирующими валиками 12 и направляется по поверхности расплава в валики 4 и 9, расположенные в зоне лужения. Плата, проходя по широкому потоку припоя, обладающему большой теплоемкостью успевает достаточно прогреться, что обеспечивает хорошее качество лужения .и способствует повышению производительности за счет увеличения скорости лужения. Транспортирующие валики 4 совместно с валиком .6 обеспечивают прохождение платы по поверхности расплава, что исключает отклонение ее от рабочей плоскости лужения и повышает надежность процесса. При этом исключается попадание печатной платы 14 в емкость раструба 3 и имеется возмож959943

3065 Тираж 65 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Заказ

Филиал ЛПП,"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ность производить обработку печатных плат в широком диапаэоне типоразмеров. Валик 9 выполняет не только функцию транспортера, а также обеспечивает за.счет промежутков, образующих между кольцами 11 иэ-за 5 разности их диаметров и прокладок 10, свободное протекание припоя, что исключает попадание припоя на верхнюю поверхность печатной платы. Облуженная печатная плата, с нанесен- t0 ным на поверхность контактных площадок: и проводников расплавленным припоем направляется s зазор между ракелем 7 и валиком.8. Ракель частич» ио йогружен в пРипой и при работе 5 его температура близка к температуре расплавленного припоя. Узел снятия .расположен вблизи эоны лужения.

Припой.на поверхности платы во время удаления излишков продолжает находиться в расплавленном виде и не успевает остыть, поэтому ие требуется дополнительного расплавления. Таким образом ракель 7 легко удаляет излишки припоя и на контактных площадках платы остается тонкий равномерный слой припоя. Излишки припоя попадают в общую ванну с припоем.

Оставшийся на плате после лужения флюс также как и излишки припоя снимается ракелем 7 и также попадает в общую ванну с припоем и, собираясь в его поверхности, защищает припой от окисления. После завершения лужения печатная плата проходит чербэ валики 13 и затем поступает íà операцию промывки и сушки (на. рисунке не нокаэано).

Описываемое устройство позволяет увеличить производительность, повы сить качество лужения и надежность процесса.