Устройство для дуговой точечной сварки в среде защитных газов

Устройство для дуговой точечной сварки в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) й(51) В 23 К 9 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Щ„ кю»

К ABTOPCHO5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 61)) 904935

21) 2874055/25-27 (22) 22.01.80 (46) 23.09.82 ° Бюл. Р 35 (72) Г.Н.Стрекалов, A.Ñ.Øòûðèí, В.З,Чуканов и М.В.Маршев

{71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро

"Знергостальпроект" (53) 621.791.754.03(088. 8 )

;(56) 1, Авторское свидетельство СССР

9 904935 ° кл, В 23 К 9/16 ° 09 ° 08 ° 77 ° . (5.4) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ по авт, св. Р 904935, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения качественных сварных точечных соединений при неточном базировании свариваемых деталей, контактные электроды выполнены с поперечным разъемом по сферической поверхности с центром в точке .пересечения продольной оси электрода с его контактной плоскостью, а части контактных электродов по разъему герметично соединены гибкой манжетой.

959944

Изобретение относится к точечной сварке, предназначено для соединения деталей фольыей толщины; в частности, для сварки строительных металлоконструкций и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. Р 904935.

Устройство для дуговой точечной сварки в среде защитных газов цо авт. св. Р 904935 содержит два оппозитно расположенных контактных элект рода с полостями для Формирования сварной точки, один из которых выполнен с каналом для направления плавящегося электрода расположенным по продольной оси контактного электрода Г1).

В случае неточного базирования свариваемых деталей и отклонения их от горизонтали, контактные электроды касаются своей контактной поверхностью свариваемях деталей лишь частично и в результате не обеспе чивают равномерный предварительный подогрев места образования сварного точечного соединения. Через Образующийся в связи с перекосом зазор между <

: контактными электродами и сварива емыми деталями возможно вытекание жидкого металла сварного точечного соединения, а следовательно,и образование некачественных сварйых точечных соединений.

Целью изобретения являемся обеспечение качественных .сварных точечных соединений при нетоЧном базировании свариваемых. деталей.

Это достигается тем, что в устройстве по авт. са. Р 904935 контакт ные электроды выполиеиы с поперечным разъемом по сферической поверхности с центром в точке пересечения продольной оси электродас его контактной плоскостью, а часть контактных электродов по разъему герметично соединейы гибкой манжетой.

Be приведенном чертеже изображен общий вид устройства для дуговой точечной сварки.

Устройство содержит верхний контактный электрод 1 и расположенный оппозитно к нему .нижний контактный электрод 2 °

Контактные электроды 1 и 2 имеют полости 3 и 4 для формироаания уси» лений с обеих сторон сварного точечного поединения. В центральной части верхнего контактного электрода 1 вдоль его оси выполнен канал дл направления плавящегося электрода 5, в котором установлена изолирующая втулка б.

Между плавящимся электродом 5 и контактным электродом 1 установлена изолирующая втулка б.

Контактные электроды 1 и 2 выполнены с каналами, соответственно.7 и для охлаждения. Контактный электрод 1 имеет, кроме того. каналы 9 для подачи защитного газа.

Позицией 10 обозначены свариваемые детали. Контактные электроды 1 и 2 подсоединены к источнику переменного тока 11.

Плавящийся электрод 5 подключен к источнику постоянного тока (на чертеже условно не показан ) и пода- 1O ется к месту сварки подакщим механизмом 12.

Каждый из контактных электродов

1 и 2 выполнен с поперечным разъемом и .состоит из двух частей: опорной 13 и 14 и нажимной 15 и 16.

Прилегакщие друг к другу по разъему поверхности 17 и 18 опорных частей 13 и 14 и нажимных частей 15 и 16 .контактных электродов 1 и 2 имеют сферическую форму с радиусами

Й и й„. Центры сферических поверхностей разъема 17 и 18 лежат в точКах О и О,которые являются точками пересечения продольных осей электродов 1 и 2 с их контактными поверхностями 19.

Опорные части 13 и 14 и нажимные части 15 и 16 контактных электродов 1 и 2 соединены между собой герметично устаиовленнммн по разъе"@ му с наружной стороны контактных электродов 1 и 2 гибкими манжетами 20.

Гибкие манжеты 20 могут быть выполнены из различных материалов, на3 пример из стали, меди,:резины и др.

Устройство может быть наиболее рационально использовано при сварке деталей толщиной более 12 мм.

Перед сваркой детали 10 помещают

4О между контактными. электродами 1 и 2, к которым црик давление.

Опорные части 13 и 14 контактных электродов 1 и 2 приближаются к свариваежим деталям 10 до соприкосновения

4 с ними, своими контактными плоскостями 19.

В случае неточного базирования свариваемых деталей 10 и отклонения их от горизонтального положения плоскостей 19 контактных электро дов 1 и 2 плоскости 19 образуют со свариваевнми деталями 10 угол « °

При дальнейшем приложении давления к контактным электродам 1 и 2 образуется момент вращения и опорные части 13 и 14 поворачиваются по раэья ему относительно нажимных частей 15 и 16 и занимают положение, при котором достигается плотный контакт электродов 1 и 2 со свариваемыми бО деталями.

Давление должно быть достаточным. для достижения воэможности прохожде- ния электричесКого тока между контактными электродами 1 и 2 и свари8gg ваеьыми деталями 10.

959944

Затем через контактные электроды

1 и 2 пропускают электрический ток, присоединяя их к источнику переменного электрического тока 11, и осуществляют подогрев места образования сварного точечного соединения до 5 температуры, не превышающей температуру перекрксталлизапии металла свариваеьиис деталей 10.

После этого ток подогрева отключают, а к месту образования сварного 10 точечного. соединения подают защитный газ и подающим механизмом 12 - плавящийся электрод 5. Подключают плавящийся электрод 5 к источнику постоянного электрического тока и осуществ- 35 ляют сквозное проплавление свариваемах дсмалей 10 до образования усилений с обеих сторон сварного точечного соединения.

Устройство обеспечивает плотный контакт между контактными электродами н свариваемыми деталями при неточном базировании свариваемых деталей H в результате способствует эффективному предварительному подогреву свариваеьых деталей и предотвращаетлвытекание жидкого металла сварного точечного соединения при образовании усилений сварного точечного соединения. Полученное сварное точечное соединение имеет правильную геометрическую фор му, равномерные показатели при испытании на срез. Поры, рыхлотыу шлаковые включения в соединении отсутствуют.

ВНИИПИ Заказ 3065 ,Тираж 65 Подписное

° е

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4