Способ образования окраски на шерстяной волокне и тканях путем обработки их способными нитрозироваться полупродуктами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 8т, 12 соска.g,,д,,„;
J% 95997
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗ
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОКРАСКИ НА ШЕРСТЯНОМ
ВОЛОКНЕ И ТКАНЯХ ПУТЕМ ОБРАБОТКИ ИХ
СПОСОБНЫМИ НИТРОЗИРОВАТЬСЯ
ПОЛУПРОДУКТАМИ
Заявлепо 30 апреля 1951 г. за ¹ " 499/445930 в Министерство легкой промышлеииости СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1953 г.
Известоц способ образования окраски на шерстяном волокне и тканях путем обработки их оргацическими соединениями, содержащими способную диазотироваться аминогруппу. При этом для образования окраски применяют готовыс азокрасители.
Предлагаемый способ позволяет получать прочную окраску шерстяного волокна и ткани с помощью способных нитрозироваться полупродуктов, в том числе и таких, которые не содержат амино группу, но способны образовывать нитросоединение.
От известных предлагаемый способ отличается тем, что шерсть обрабатывают последовательно водным раствором кислоты типа ЧиКаго SS, хромотроповой, фенил-икислоты, и-кислоты, кислоты алой, аминосалициловой кислоты и др. в присутствии серной или уксусной кислот в условиях, обычно принятых для крашения кислотными красителями, которую затем нитрозируют и обрабатывают солями хрома или железа, меди, кобальта и др. в присутствии уксусной кислоты.
Способ выполняется следующим образом.
1. Обработка шерстяного волокна органическими полупродуктами
Шерстяное волокно, предварительно хорошо очищенное от загрязнений путем промывки в мыльно-содовом растворе, подверг гается обработке раствором, содержащим 50-кратное к весу шерсти количество воды, 3 — 5" > от веса волокна органического полупродукта (для светлых тонов можно брать 2 — 3%) и столько же от вес» волокна серной или уксусной кислоты.
Обработку начинают вести при температуре 30 — 40 . Постепенно в течение 20. минут поднимают температуру до 95 — 100 и при этой чемпературе обрабатывают волокно 30 — 40 минут. Затем дают ванне остыть до температуры 30 — 40, вынимают шерсть, отжимают ее и
2 — 3 раза промывают холодной водой..% 95997
2. Нитрозирование
Для проведения реакции нитрозирования готовят раствор азотистой кислоты, для чего в 1 — 2О О— ный раствор серной или уксусной кислоты, взятой в 30-кратном количестве от веса шерсти, медленно на холоду при перемешивании добавляют 10% -ный раствор нитрита натрия, взятого в количестве
5% от веса шерсти.
В приготовленный раствор азотистой кислоты на холоду (температура 16 — 20 ) без специального охлаждения погружают шерстяной материал и периодически перемешивают, следя за тем, чтобы весь материал был покрыт жидкостью.
Нитрозирование ведут 30 — 40 минут. За это время шерсть из бесцветной превращается в желтую, желто-аранжевую, оранжевую или коричневую, в зависимости от того, какой органический полупродукт подвергался нитрозированию, Реакция среды все время минеральнокислая (контроль на бумажку конго) . В конце нитрозирования должен быть небольшой избыток азотистой кислоты, что контролируется иодокрахмальной бумажкой.
По окончании нитрозирования материал отжимается и промывается от избытка серной и азотистой кислот.
3. Обработка полученных нитрозосоединений солями металлов
Для обработки солями металлов готовят ванну, содержащую 50кратное от веса шерсти количество воды, 3 — 5% от веса шерсти солей металлов (хрома или железа, меди, кобальта, никеля и др,) и 3 — 5% уксусной кислоты.
В теплую ванну погружают шерсть, окрашенную нитрозокрасителями, постепенно нагревают до температуры 95 — 100 и держат при э1ой температуре 30 — 40 минут.
При этом цвет шерсти резко меняется, переходя в темно-красный темнокоричневый, темно-синий цвета, что зависит от характера примененной соли металла.
По окончании обработки ванне дают остыть до температуры 30—
40, после чего шерсть вынимают из ванны, промывают ее и сушат на воздухе.
Пример. По предлагаемому способу разными полупродуктами были обработаны образцы в виде непряденной шерсти, нитей, шерстяной ткани и сукна, выкраски которых показаны в таблице № 1. При этом модуль ванны везде был равен 1:50, а среда при обработке указанными полупродуктами сернокислая или уксуснокислая, а при обработке солями металла— только уксуснокислая.
)х о а) о
«
) о х о а» о са са )L) с х
c P ! о о. аа о о х
I о х
B z
Ю о
" (х о х х
o !о о
) о
Е о о A
I о
) о о
Г о
Ф о аа х
Ю
И са х о о
1 Р о
СЮ )С о о .
LQ LQ ! I !
) са са
)Ю )С о с х
)х х
СО н а ) о о са ас о о
G о
L (1
v о
1= х!
»
1 о о
1 н
СО СО
)о о о о
LQ
l о а а
o o х
v с с о до )Ю йа
o ((х
У юхх о о о о аа
<хх
) о о о о !
" и о о
Са са х йа, î
LJ СЮ
I ( х х х
И Е о о с-а хх
У) .а
)О )О
v v х х х о о и о о са
СО
)х са
CJ
)О
)х а
CI) о
X ,а х
СО
Ю
1 а) о
X о а о
И с
Ю с ! а)
И с и к а)
)О са
v) v х
ХоХС о«ох
voîо
>О=УОЮ м
СО
v с
1 о О ц М
О )О х о о х х о о )
v»
CS
>о
С»
1 о х х
Ю х о х
1 са х
v о х о
>) х с. а) I«) х
О СО о х х о о
>) х о а
CL) хо
Ы
СО
О )О х )4 у о о х х х
v o
Р)".
v O. х о
>. !
)Х
Са са
О Са са х х с о ох х
voo о с о а7 х
С» х о х о х с о
Оо
СО
v х о а а) о а о
С
СО аа о о
GL о о х
О са х v хо нн
С! 4) — o о
Z g. Й о
1 С )о )С LQ co.о
cia о сс
L J о\
)с о\
LQ о о
I
1 а н х о о
t»! о о х о с о !» с!
» х о о
Ю о х са о Б
О и х о о а)
У о Ю
СО о ю х о >, са о а с.
Е И са ас !
= о с
C с о о х а! о с с
И
С) о
О)
fQ са
С»»»
"а о л о о х :. (CD
CD
1 о о ! ,ц, СО о х х
2 с
СО о
<6
» х
) о Я о
v о х х
С))
Ю! о о са
С с
СО !
» о
СО
v х х
) о са х х с о о х х СЛ (С ) СЛ
1 о о са х
СО х ) о
Х CS о са о а с) .а о аа о а) о о х о
Ф4 о о о
СО
I
o са а о
>, v о х х
CD
CD
) о о !
2 =г о
СО о са
v х х.а )
С) х
)О сс
CQ
1 о
Я
CC)
Х СО о х о ох
g v х ао о .в са .а о аа
0)
О Х х «х а о— о
I У о !
»
CS R
g) С)
o+ са н
° )а). о.а х х
О CL
Х CC) х са о
I» аа о а оо д
Е а х х
С) х о СО н о о х
I I C= о о
» с о v н са са ) х х,а
Ю о o)> ха),х х
У .а " — а х =3х — O O) Х са = С. а са «д а о са н а а) о са х а)охо а х . хохо
=Иоа хо х-ххох.айиаСО О
O c)S O OL CS <, ° v с» о
_#_
LQ г | е
)Ю )Ю С.а ю)с о v c оо оаа
oog
OLQ N
>. хх ()х
УЕх а а
= - =,„o х х О) и
< «! с i= oî
)S) Э О. О) -са х
Са
CC
CC О) о о
CL о са х
СО аа
O СО н
cS
I о Ю х х v
X б к «
Ж 95997
1»!
CIS
О О, Я(, о аа
)О
co o о х о а3 ох
СЧ № 95997
Таблица 2
Образец длиной 35 см и шириной 144 см
Основа
Плотность
Крепость на разрыв
Удлинения .
Испытания на прочность окраски, согласно ОСТ 10085 — 39 показали следующие результаты: сухое трение — 4, глажение — 5, мойка — 5, валка — 5, пот — 5, карбонизация — 5.
Предмет изобретения
Способ образования окраски на
Результаты испытания Уток
291,4
39,7 кг
40 см
278,6
41,7 кг
353 см шерстяном волокне и тканях путем обработки их способцыми итрозироваться полупродуктами, о т л ич а ющи и ся тем, что, с целью получения прочных окрасок шерсть обрабатывают последовательно водным раствором кислоты типа Чикаго SS, хромотроповой, фенил-икислоты, и-кислоты, алой, аминосалициловой и др. в присутствии серной или уксусной кислот в условивиях, обычно принятых для крашения кислотными красителями, которую затем нитрозируют и обрабатывают солями хрома или железа, меди, кобальта и др. в присутст вии уксусной кислоты.
Отв. редактор П. Ю. Мазуренко
Стандартгиз. Подп. к печати 7/Vl-57 r. Объем 0,25 и, л. Тираж 200. Цена 50 коп.
Тиногр. дород. Трансжелдориздата, r, Смоленск. Зак. 3370к