Способ образования окраски на шерстяной волокне и тканях путем обработки их способными нитрозироваться полупродуктами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 8т, 12 соска.g,,д,,„;

J% 95997

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗ

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОКРАСКИ НА ШЕРСТЯНОМ

ВОЛОКНЕ И ТКАНЯХ ПУТЕМ ОБРАБОТКИ ИХ

СПОСОБНЫМИ НИТРОЗИРОВАТЬСЯ

ПОЛУПРОДУКТАМИ

Заявлепо 30 апреля 1951 г. за ¹ " 499/445930 в Министерство легкой промышлеииости СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1953 г.

Известоц способ образования окраски на шерстяном волокне и тканях путем обработки их оргацическими соединениями, содержащими способную диазотироваться аминогруппу. При этом для образования окраски применяют готовыс азокрасители.

Предлагаемый способ позволяет получать прочную окраску шерстяного волокна и ткани с помощью способных нитрозироваться полупродуктов, в том числе и таких, которые не содержат амино группу, но способны образовывать нитросоединение.

От известных предлагаемый способ отличается тем, что шерсть обрабатывают последовательно водным раствором кислоты типа ЧиКаго SS, хромотроповой, фенил-икислоты, и-кислоты, кислоты алой, аминосалициловой кислоты и др. в присутствии серной или уксусной кислот в условиях, обычно принятых для крашения кислотными красителями, которую затем нитрозируют и обрабатывают солями хрома или железа, меди, кобальта и др. в присутствии уксусной кислоты.

Способ выполняется следующим образом.

1. Обработка шерстяного волокна органическими полупродуктами

Шерстяное волокно, предварительно хорошо очищенное от загрязнений путем промывки в мыльно-содовом растворе, подверг гается обработке раствором, содержащим 50-кратное к весу шерсти количество воды, 3 — 5" > от веса волокна органического полупродукта (для светлых тонов можно брать 2 — 3%) и столько же от вес» волокна серной или уксусной кислоты.

Обработку начинают вести при температуре 30 — 40 . Постепенно в течение 20. минут поднимают температуру до 95 — 100 и при этой чемпературе обрабатывают волокно 30 — 40 минут. Затем дают ванне остыть до температуры 30 — 40, вынимают шерсть, отжимают ее и

2 — 3 раза промывают холодной водой..% 95997

2. Нитрозирование

Для проведения реакции нитрозирования готовят раствор азотистой кислоты, для чего в 1 — 2О О— ный раствор серной или уксусной кислоты, взятой в 30-кратном количестве от веса шерсти, медленно на холоду при перемешивании добавляют 10% -ный раствор нитрита натрия, взятого в количестве

5% от веса шерсти.

В приготовленный раствор азотистой кислоты на холоду (температура 16 — 20 ) без специального охлаждения погружают шерстяной материал и периодически перемешивают, следя за тем, чтобы весь материал был покрыт жидкостью.

Нитрозирование ведут 30 — 40 минут. За это время шерсть из бесцветной превращается в желтую, желто-аранжевую, оранжевую или коричневую, в зависимости от того, какой органический полупродукт подвергался нитрозированию, Реакция среды все время минеральнокислая (контроль на бумажку конго) . В конце нитрозирования должен быть небольшой избыток азотистой кислоты, что контролируется иодокрахмальной бумажкой.

По окончании нитрозирования материал отжимается и промывается от избытка серной и азотистой кислот.

3. Обработка полученных нитрозосоединений солями металлов

Для обработки солями металлов готовят ванну, содержащую 50кратное от веса шерсти количество воды, 3 — 5% от веса шерсти солей металлов (хрома или железа, меди, кобальта, никеля и др,) и 3 — 5% уксусной кислоты.

В теплую ванну погружают шерсть, окрашенную нитрозокрасителями, постепенно нагревают до температуры 95 — 100 и держат при э1ой температуре 30 — 40 минут.

При этом цвет шерсти резко меняется, переходя в темно-красный темнокоричневый, темно-синий цвета, что зависит от характера примененной соли металла.

По окончании обработки ванне дают остыть до температуры 30—

40, после чего шерсть вынимают из ванны, промывают ее и сушат на воздухе.

Пример. По предлагаемому способу разными полупродуктами были обработаны образцы в виде непряденной шерсти, нитей, шерстяной ткани и сукна, выкраски которых показаны в таблице № 1. При этом модуль ванны везде был равен 1:50, а среда при обработке указанными полупродуктами сернокислая или уксуснокислая, а при обработке солями металла— только уксуснокислая.

)х о а) о

«

) о х о а» о са са )L) с х

c P ! о о. аа о о х

I о х

B z

Ю о

" (х о х х

o !о о

) о

Е о о A

I о

) о о

Г о

Ф о аа х

Ю

И са х о о

1 Р о

СЮ )С о о .

LQ LQ ! I !

) са са

)Ю )С о с х

)х х

СО н а ) о о са ас о о

G о

L (1

v о

1= х!

»

1 о о

1 н

СО СО

)о о о о

LQ

l о а а

o o х

v с с о до )Ю йа

o ((х

У юхх о о о о аа

<хх

) о о о о !

" и о о

Са са х йа, î

LJ СЮ

I ( х х х

И Е о о с-а хх

У) .а

)О )О

v v х х х о о и о о са

СО

)х са

CJ

)х а

CI) о

X ,а х

СО

Ю

1 а) о

X о а о

И с

Ю с ! а)

И с и к а)

)О са

v) v х

ХоХС о«ох

voîо

>О=УОЮ м

СО

v с

1 о О ц М

О )О х о о х х о о )

CS

С»

1 о х х

Ю х о х

1 са х

v о х о

>) х с. а) I«) х

О СО о х х о о

>) х о а

CL) хо

Ы

СО

О )О х )4 у о о х х х

v o

Р)".

v O. х о

>. !

Са са

О Са са х х с о ох х

voo о с о а7 х

С» х о х о х с о

Оо

СО

v х о а а) о а о

С

СО аа о о

GL о о х

О са х v хо нн

С! 4) — o о

Z g. Й о

1 С )о )С LQ co.о

cia о сс

L J о\

)с о\

LQ о о

I

1 а н х о о

t»! о о х о с о !» с!

» х о о

Ю о х са о Б

О и х о о а)

У о Ю

СО о ю х о >, са о а с.

Е И са ас !

= о с

C с о о х а! о с с

И

С) о

О)

fQ са

С»»»

"а о л о о х :. (CD

CD

1 о о ! ,ц, СО о х х

2 с

СО о

<6

» х

) о Я о

v о х х

С))

Ю! о о са

С с

СО !

» о

СО

v х х

) о са х х с о о х х СЛ (С ) СЛ

1 о о са х

СО х ) о

Х CS о са о а с) .а о аа о а) о о х о

Ф4 о о о

СО

I

o са а о

>, v о х х

CD

CD

) о о !

2 =г о

СО о са

v х х.а )

С) х

)О сс

CQ

1 о

Я

CC)

Х СО о х о ох

g v х ао о .в са .а о аа

0)

О Х х «х а о— о

I У о !

»

CS R

g) С)

o+ са н

° )а). о.а х х

О CL

Х CC) х са о

I» аа о а оо д

Е а х х

С) х о СО н о о х

I I C= о о

» с о v н са са ) х х,а

Ю о o)> ха),х х

У .а " — а х =3х — O O) Х са = С. а са «д а о са н а а) о са х а)охо а х . хохо

=Иоа хо х-ххох.айиаСО О

O c)S O OL CS <, ° v с» о

_#_

LQ г | е

)Ю )Ю С.а ю)с о v c оо оаа

oog

OLQ N

>. хх ()х

УЕх а а

= - =,„o х х О) и

< «! с i= oî

)S) Э О. О) -са х

Са

CC

CC О) о о

CL о са х

СО аа

O СО н

cS

I о Ю х х v

X б к «

Ж 95997

1»!

CIS

О О, Я(, о аа

co o о х о а3 ох

СЧ № 95997

Таблица 2

Образец длиной 35 см и шириной 144 см

Основа

Плотность

Крепость на разрыв

Удлинения .

Испытания на прочность окраски, согласно ОСТ 10085 — 39 показали следующие результаты: сухое трение — 4, глажение — 5, мойка — 5, валка — 5, пот — 5, карбонизация — 5.

Предмет изобретения

Способ образования окраски на

Результаты испытания Уток

291,4

39,7 кг

40 см

278,6

41,7 кг

353 см шерстяном волокне и тканях путем обработки их способцыми итрозироваться полупродуктами, о т л ич а ющи и ся тем, что, с целью получения прочных окрасок шерсть обрабатывают последовательно водным раствором кислоты типа Чикаго SS, хромотроповой, фенил-икислоты, и-кислоты, алой, аминосалициловой и др. в присутствии серной или уксусной кислот в условивиях, обычно принятых для крашения кислотными красителями, которую затем нитрозируют и обрабатывают солями хрома или железа, меди, кобальта и др. в присутст вии уксусной кислоты.

Отв. редактор П. Ю. Мазуренко

Стандартгиз. Подп. к печати 7/Vl-57 r. Объем 0,25 и, л. Тираж 200. Цена 50 коп.

Тиногр. дород. Трансжелдориздата, r, Смоленск. Зак. 3370к