Установка для сборки под сварку решетчатых конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистичвскиз

Республик и>959974 (Sl } Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлено 23.03.81 (21} 3263211/25-27 с присоединением заявки йе (23 } Приоритет

Опубликовано 23. 09. 82. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 23.09.82 (5! )М. Кд.

В 23 К 37/04 фкударстваиный кемитет

СССР ию делам яэоеретеннв я онрытяй (53) УДК 621 791

039(088.8) С.Н.Филиппов, В.Ф.Всеволодский, В.И.Терещен

В.Ф.Бирючинский, В.В.Прозоровский и С.А.Пат (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного институт электрооварки им. E.О.Патона (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

РЕШЕТЧАТЫХ . КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции установки для сборки под сварку решетчатых конструкций.

Известна установка для сборки и сварки решетчатых конструкций, которая содержит установленные на фундаменте сборочный, стенд, стеллажи для продольных и поперечных элементов изделия, перемещаемую по рель1О. сам транспортную тележку, подъемное устройство и портальные краны.

Платформа транспортной тележки снабжена ложементами для поперечных элементов и имеет выборку, размер которой в плане превышает размер плиты стеллажа. Стеллаж для поперечных

:элементов выполнен в виде плиты с опорами, смонтированной на штоке подъемного устройства 11).

21

Однако конструкция установки не позволяет подавать поперечные элементы на сборочный стенд с различным шагом без переналадки транспортной

2 тележки. и захватов укладчика, что резко снижает технологические воэможности установки.

Известна также установка для сборки под сварку решетчатых конструкцийт в состав которых входэт продольные и поперечные элементы, содержащая смонтированные на фундаменте стеллажи для продольных и поаеречных элементов, снабженные укладчиками с захватавши, и сборочный стенд, оснащенный подьемными относительно основания направляющими- с перемеща" емыми по ним от привода:.ложементами для поперечных элементов Р23.

Недостатком укаэанной установки является то, что она малопроизводительна, так как велико время на изменение шага между ложементами при изменении типоразмеров собираемых под сварку конструкций;

Целью изобретения является соз" дание такой конструкции установки, которая была бы более производитель-, 9974 ф

3 95 на благодаря сокращению времени на изменение шага между ложементами при изменении типоразмеров собираемых под сварку конструкций.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для сборки под сварку решетчатых конструкций, в состав которых входят продольные и поперечные элементы, содержащей смон тированные на фундаменте стеллажи для продольных и поперечных элементов, снабженные укладчиками с захватами, и сборочный стенд, оснащенный подъемными относительно основания направляющими с перемещаемыми по ним от привода ложементами для поперечных элементов, привод перемещения ложементов выполнен в виде приводной замкнутой цепи, а каждый ложемент оснащен звездочкой, взаимодействующей с ветвью замкнутой цепи, тормозом вращения звездочки и упорами, при этом каждая направляющая оснащена переставными упорами по числу ложементов, взаимодейству.ющими с упорами ложементов.

Такое конструктивное выполнение установки для сборки под сварку решет чатых конструкций позволяет подавать на сборочный стенд поперечные элементы с различным шагом и с большой точностью, увеличить надежность работы установки, упростить переналадку оборудования при переходе на изготовление нового изделия.

На фиг. 1 изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, соответствует положению загрузки поперечных элементов на ложементы, на фиг. 3 - сечение A-А на фиг. 1, соответствует положению установки поперечных элементов на сборочном стенде, на фиг. 4 — сечение Б- Б на фиг. 3.

Установка для сборки под сварку решетчатых конструкций содержит смонтированные на фундаменте стеллаж 1, на который укладывают продольные элементы 2 изделия 3, стеллаж 4, на который укладывают поперечные элементы 5 изделия 3, укладчики 6 и 7 ": с захватами 8 и 9 и сборочный стенд 10.

Сборочный стенд 1О оснащен подъемными направляющими 1Ги перемещаемыми по ним от привода .ложементами

12 для поперечных элементов 5.

Подъемные направляющие 11 выполнены 6 виде сварной металлоконструкции 13, совершающей возвратно-посту. пательные вертикальные перемещения с помощью подъемного механизма 14, установленного на основании 15 стенда 10, и снабжены ограничителями 16, переставными упорами 17 и приводом

18 возвратно-поступательного перемещения ложементов 12.

Привод 18 снабжен тормозом (не показан),. приводной звездочкой 19, натяжной звездочкой 20 и приводной цепью 21.

Каждый ложемент 12 снабжен упорами 22, звездочкой 23 и тормозом 24 вращения звездочки 23, установленной с возможностью поворота на оси 25.

Установка работает следующим образом.

Во время сварки очередного изделия 3 укладчиком 7 элементы 5 пода5

IS

20 жемент 12 упирается второй ложемент

12 и так до тех пор, пока последний ложемент 12 не замкнет датчик (не показан). По команде датчика выключается привод 18, включается тормоз и поднимаются направляющие 11.

55 ются иэ стеллажа 4 на ложементы 12, . находящиеся на позиции загрузки.

После удаления готового изделия

3 укладчиком 6 очередные элементы 5 2 подаются из стеллажа 1 на стенд

10, одновременно включается привод

18, и ложементы 12 с поперечными элементами 5 под действием приводной цепи 21, взаимодействующей со звездочкой 23, перемещаются в зону стенда 10.

При перемещении сначала последний ложемент 12 доходит до своих упоров

17 и останавливается, при этом приводная цепь 21 начинает прокручивать

35 приторможенную звездочку 23, затем останавливается следующий ложемент

12 и так до тех пор, пока первый ложемент 12 не замкнет датчик (не

40 показан), дающий команду на опускание направляющих, включение тормоза и отключение привода 18. Направляющие 11 опускаются до тех пор, пока ложементы 12 не окажутся ниже основания поперечных элементов 5, уло45 женных на стенде 10. В своем крайнем положении металлоконструкция

13 замыкает. датчик (не показан), по команде которого привод 18 возвращает ложементы 12 на позицию загрузки, при этом сначала останавливается первый слева ложемент, дойдя до ограничителя 16, затем в первый ло9Я974

Формула изобретения

В крайнем верхнем положении металлоконструкция 13 завлекает датчик (не показан), дающий разрешение на очередную загрузку ложементов 12 поперечными элементами 5. 3

Для изменения шага между попереч» ными элементами 5 иэделия 3 достаточно вручную или автоматически изменить расположение переставных упо" ров 17 на направляющих 11. se

По сравнению с известными предлагаемая установка для сборки под сварку решетчатых конструкций имеет более широкие технологические возможности, что достигается снаб- 1$ жением каждого ложемента сборочноlo стенда устройством, выполненным

- в виде одной приторможенной звездоч: ки, взаимодействующей с приводной

:цепью, и упорами, взаимодействующи- щ ми с соответствующими переставныю упорами подъемных направляющих.

Кроме того, применение ложементов, взаимодействующих с приводной цепью с помощью приторможенных звез" 2S дочек, позволяет увеличить надежность работы установки и повысить качество выпускаемых изделий, Предлагаемая установка. будет использована в технологическом обо- За . рудовании линии для изготовления бортов автомобильных прицепов с годовой производительность 160000 бортов в год.

Внедрение предлагаемой установки даст ориентировочный экономический эффект 15 тыс. руб. в год.

Установка для сборки под сварку решетчатых конструкций, в состав которах входят продольные и йоперечные элементы, содержащая смонтированные нв фундаменте стеллами для продольных и поперечных элементов, снабженные. укладчиками с захватами, и сборочный стенд, оснащенный подъемными относительно основания направляющими с перемещаемыми по ним от привода ложементами, для поперечных элементов, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на изменение шага. между ложементами. при изменении ти- поразмеров собираемых под сварку конструкций, привод перемещения ложе-, ментов выполнен в виде приводной замкнутой цепи, а каждый ложемент ос—

:нащен звездочкой, взаимодействующей.

,с ветвью замкнутой цепи,тормозом вра- . щения звездочки и упорами, при этом каждая направляющая оснащена переставными упорами по числу ложементов, взаимодействующими с упорами ложементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н 521104, кл. В 23 K37/04, 25.12.74.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 1 2954038/25-27, кл. В 23 K 37/04., 09.07.80.

959974

17

f2

Составитель В. Писаренко

Редактор Л. Гратилло Техред И.Гергель Корректор А. Ференц

Заказ 7102/17 Тираж 1153 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,