Масса для изготовления абразивного инструмента

Масса для изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)959999

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.06,80 (21) 2936894/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 24 D 3/34

Гасударственный камнтет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.922..079 (088.8) пе денем нзвбретеннй н открытий

Опубликовано 23.09.82. Бюллетень №35

Дата опубликования описания 28.09.82 (72 ) Авторы изобретения

И. С. Беляев, В. Е. Алалыкин, Л. Б. Соколов, В. и Ю. Н. Зимицкий

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамен исследовательский институт синтетических (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

25 — 55

7 — 38

37 — 68

Изобретение относится к составам масс для изготовления абразивного, преимущественного алмазного инструмента, и может быть использовано для изготовления алмазных отрезных кругов для обработки твердых и хрупких материалов типа кремния, германия, керамики и стекла.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив, связку-полиамид и порошкообразный металлический наполнитель — медь с кобальтом (1) .

Недостаток массы заключается в том, что в качестве полиамида используют алифатический полиамид типа М33 В, имеющий недостаточную прочность и теплостойкость, например максимальная рабочая температура у такого полиамида 80 — 150 С.

Известна также масса для изготовления алмазного инструмента, включающая органическую связку (бакелит) и металлический галлий. Введение металлического галлия значительно повышает прочность инструмента, но использование бакелитовой связки не обеспечивает высокую теплостойкость инструменту (теилостойкость фенольной смолы-бакелита 120 — 140 С) (2) .

Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств инструмента за счет повышения механической прочности и теплостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве металла введен галлий, а в качестве полиамидной основы — фенилон при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Абразив (алмаз)

Фенилон

Галлий

Ароматический полна мид — фенилон наиболее высокотеплостойкий термопласт (теплостойкость этого полимера 290—

320 С) образует с металлическим галлием в системе «ароматический полиамид — металл переменной валентности (галлий)» комплекса «ароматический полиамид го галлии» вЂ” системы другого химического строения, нежели исходная. Комплексообразующие свойства системы «ароматический полиамид — металл (галлий)» способствует образованию «металлонаполнен ного» фе959999

68 составляет

38

37 составляет

3 4 нилона, обладающего повышенной механи- содержания фенилона свыше 38 /о резко ческой прочностью и теплостойкостью. снижается динамическая жесткость алмазОтдельные компоненты массы в порошко- ных кругов толщиной менее 200 мкм, и, как образном виде тщательно смешиваются в следствие, увеличивается ширина реза разнужном соотношении, после чего приготав- деления полупроводниковых пластин на ливается концентрированный раствор полу- кристаллы и при содержании порошка галченной смеси в диметилформамиде. Из при- лия менее 37о/о снижается динамическая готовленного раствора методом «сухого» жесткость кругов, и при содержании галлия формования (методом полива) на подлож- более 68 /о ухудшается качество резания ке из стекла или металла осуществляется (возрастает величина сколов). формование пленок толщиной 30 — 150 мкм Механическая прочность пленок, изго(в зависимости от концентрации раствора и в товленных из «металлонаполненного» фенисоотношения компонентов массы). лона, в 3 — 4 раза выше, чем у инструменИзготовление алмазных кругов из ал- та на основе фенольных смол или на основе мазосодержащей пленки производится из- алифатических полиамидов, при теплостойвестным способом на установке электро- кости 290 — 320 С (у фенольных смол и алимагнитного формирования. фатических полиамидов не выше 140 С).

Отработанный алмазный инструмент, Введение в массу для изготовления абразивизготовленный на основе фенилона как ор- ного инструмента металлического галлия споганической связки, может быть легко pere- собствует увеличению механической прочнерирован, поскольку при растворении в ор- ности теплостойкости и динамической жестганическом растворителе фенилон раство- кости инструмента. ряется (переходя в. раствор), а компонен- 2в Круги на фенилоновой связке обладают ты массы (алмаз и галлий) выпадают в оса- высокой режущей способностью за счет док и могут быть вторично использованы, увеличения теплостойкости и механической т. е. создается возможность реализации без- прочности при сохранении качества резаотходной технологии. ния (величины сколов, одиночных выколов

Пример 1. По вышеприведенной техно- и ширина реза). логии изготавливают алмазный круг тол- Использование массы позволяет знащиной менее 75 мкм из следующего соста- чительно повысить скорость резания, что ва мас. %. способствует увеличению процента выхода

Алмазный порошок 25 годных кристаллов при изготовлении приФенилон 7 боров, повысить режущую способность инМеталлический порошок струмента, уменьшить время изготовлегаллий ния одного прибора за счет увеличения скоМеханическая прочность рости подачи при сохранении качества.

50 мПа.

Пример 2. По примеру 1 изготавливают алмазные круги толщиной 75 — 150 мкм на Формула изобретения состав массы, мас. %:

Алмазный порошок 25 Масса для изготовления абразивного инФенилон 22 струмента, включающая порошкообразные

Металлический порошок гал- абразив, металл и полиамидную основу, отлия 53 личающаяся тем, что, с целью повышения

Механическая прочность равна -56 мПа. 4в эксплуатационных свойств инструмента, в

Пример 3. По примеру 1 изготавливают. качестве металла введен галлий, а в каалмазные круги толщиной свыше 150 мкм, честве полиамидной основы — фенилон при на состав массы,мас. /о.. следующем соотношении компонентов, Алмазный порошок мас. о/о.

Фен илон Абразив (алмаз) 25 — 55

Металлический порошок Фенилон 7 — 38 галлия Галлий 37 — 68

Механическая прочность Источники информации, 54 мПа. принятые во внимание при экспертизе

Пределы компонентов массы,обусловле- 1. Акцептованная заявка ФРГ ны следующими причинами; при содержа- М 2.034.521, кл. 80 в 11/20, 1972. нии фенилона менее 7о/о снижается проч- 2. Авторское свидетельство СССР по заность инструмента за счет недостаточного явке М 1369429/25 — 08, кл. В 24 D 3/34, количества связующего; при повышении 1969.

Составитель В. Воробьев

Редактор Н. Бобкова Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 6828/ 18 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4