Способ разделения непрерывного потока изделий на группы

Способ разделения непрерывного потока изделий на группы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(71) Заявятель

Опытно-конструкторское технологическое бюровасфасозочного и упаковочного оборудования (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОТОКА

ИЗДЕЛИЙ НА ГРУППЫ

Изобретение относится к пищевой и химической промышленности, в частности к технике разделения непрерывного потока изделий на группы, предпочтительно банок, поступающих с фасовочно-укупорочных автоматов сплошным потоком.

Наиболее близким к предлагаемому .изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ разделения непрерывного потока изделий на группы, предусматривающий подачу эластичной пленки на несущую поверхность и размещение сплошного потока изделий на эластичной пленке (1).

Недостатком известного способа является то, что процесс разделения непрерывного потока на группы осуще- ствляется прерывисто, возможны падения неустойчивых изделий первого и последнего рядов групп, что снижает производительность процесса формирования.

Цель изобретения .- повышение производительности процесса формирования.

Указанная цель достигается тем, .что согласно способу разделения непрерывного потока изделий на группы, предусматривающему подачу эластичной пленки на несущую поверхность и размещение сплошного потока изделий на эластичной пленке, перед размещением сплошного потока изделий на пленке в местах отделения групп образуют складки и после размещения потока из. делий пленку растягивают до полного распрямления складок со скоростью, не превышающей скорость несущей поверхности.

На фиг. 1 изображены складки, образованные по ходу и против хода дви

0 жения потока изделий, по предпагаемому способу разделения непрерывного потока изделий на группы; на фиг. 2складки, образованные против хода движения изделий; на фиг. 3 - двойные формула;-изобретения

3 96006 складки между первым и последним

- рядами разделяемых групп.

Способ осуществляют следующим образом.

Эластичную пленку 1 укладывают на несущую поверхность, например,транспортера упаковочной машины, перед размеще" нием сплошного потока изделий 2 на пленке в местах отделения групп образуют складки 3. Затеи на поверхно- 1в сти пленки со складками размещают сплошной поток изделий и пленку рас" тягивают до полного распрямления складок со скоростью, не превышающей скорости несущей поверхности транс- д портера, и образования в результате этого зазоров между отделившимися группами изделий.

Пример 1. На транспортер упа.. ковочной машины укладывают полиэтиле новую пленку толщиной 0,12 мм и шириной 1000 мм и на ней образуют (фиг. 1) складки в местах разделения потока изделий на группы, имеющие противоположные направления. Далее. на пленке ру устанавливают изделия, s частности банки полиэтиленовые, заполненные продуктом "Чистоль" flO 400 г в каждой банке. Банки устанавливают в 4 ряда параллельно одну другой. Образова- зв ние складок и установку банок производят вручную. Затем включают транспортер, поток банок перемещают со скоростью 2, 5 м/c . .Одновременно вручную растягивают пленку со скоростью 0,2 м/с до полного расправления складок, при этом между группами изделий и сплошным потоком изделий образуются зазоры, равные 120 мм. Изделия не наклоняются и не падают, т. е. сохраняют устойчи- 4© вое положение.

Пример 2. Как и в примере 1 на несущую поверхность транспортера укладывают полиэтиленовую пленку, но складки образуют против направления перемещения изделий (банок} (фиг. 2).

Затеи на подготовленную пленку вручную устанавливают полиэтиленовые банки с продуктом "Чистоль" диаметром

80 мм и высотой 140 мм. Далее запус.кают транспортер со скоростью 3 мlc >

5, 4 а распрямление пленки до полного исчезновения складок производят со скоростью 0,2 м/с. При этом от сплошного потока банок отделяется группа банок, банки сохраняют хорошую устойчивость, колебательных и качательных движений в первом и последнем рядах группы не наблюдается.

Пример 3. На горизонтальный деревянный стол укладывают пленку 1, как в примере 1, но с образованием двойных складок 3 в местах отделения групп (фиг. 3). На поверхность пленки устанавливают банки с продуктом

"Чистоль" в 4 ряда сплошным потоком, а затем, удерживая пленку за один конец, растягивают второй конец пленки со скоростью 0,5 м/с до полного расправления складки с образованием .зазора 210 мм. Падение банок в группе не наблюдается.

Предлагаемый способ по сравнению с известным способом упрощает процесс разделения непрерывного потока изде-.:. лий на группы, обеспечивает высокую производительность и одновременно формостабильность групп изделий.

Способ разделения непрерывного потока изделий на группы, предусматривающий подачу эластичной пленки на несущую поверхность и размещение сплошного потока изделий на эластичной пленке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса формирования, перед размещением сплошного потока изделий на пленке в местах отделения групп образуют складки и после разме- щения потока иэделий пленку растягивают до полного распрямления складок со скоростью, не превышающей скорость несущей поверхности.

Источники. информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США и 3792561, кл. 53-28, опублик. 1974

960065

ФиаЯ

Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7127/22

Филиал lltlll "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Бражникова

Редактор Н.. Бобкова Техред И.Гайду Корректор. Г. Решетник