Устройство для упаковки в термоусадочную пленку штучных изделий

Устройство для упаковки в термоусадочную пленку штучных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. Б. Строенов и Л. А. Шаталова

ИмАЙ3ы . (7.1 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ

ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности химических волокон, в частности к оборудованию для упаковки.в термоусадочную пленку штучных изделий, преимущественно паковок с химическими волокнами, и может быть также использовано в текстильной промышленности.

Наиболее близким к изобретению является устройство для упаковки в . 1О . термоусадочную пленку штучных изделий, содержащее.механизм для подачи изделий, два рулонодержателя, сварочный механизм, транспортирующий механизм и термоусадочную камеру (1 ).

Однако это известное устройство сложно по своей конструкции и содержит трехсекционный транспортер,. а также транспортер, проходящий через . термоусадочную камеру,.отсекатель и камеру охлаждения. Сварочный механизм также сложен по своей конструкции.

Производительность известного устройства недостаточно высокая.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение произво. дительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки в.термоусадочную пленку штучных изделий, содержащем механизм для подачи изделий, два рулонодержателя, сварочный механизм, транспортирующий механизм, термоусадочную камеру, механизм для подачи изделий состоит иэ неповижной рамы и подвижного носителя, установленного с возможностью возвратно-поступательного движения в верти. кальной и горизонтальной плоскостях, причем рама и носитель имеют гнезда, выполненные по форме изделий.

При этом устройство имеет патронодержатели, выполненные в виде скоб.

При этом. сварочный механизм состоит иэ двух прижимов, один из которых имеет П-образную форму.

Формула изобретения

3 9600

На фиг.. 1 схематично изображено устройство для упаковки в термоусадочную пленку штучных изделий, в аксонометрии; на фиг. 2 - рулонодержатели и термоусадочнвя камера, в аксонометрии; на фиг. 3 — устройство, в плане; на фиг. 4 - прижимы сварочного механизма.

Устройство содержит механизм для подачи изделий, состоящий из непод- 1е вижной рамы и подвижного носителя

2, два рулонодержателя 3 и 4, сварочный механизм, транспортирующий механизм и термоусадочную камеру 5.

Поцвижный носитель 2 установлен на 1э опорных роликах 6 с воэможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. На горизонтальной поверхности неподвижной рамы 1 имеются гнезда 7 для укладки в них свободных концов патронов бобин, а на горизонтальной поверхности подвижного носителя 2гнезда 8 для укладки в них бобин с нитью, выполненные по форме изделий. . Сварочный механизм состоит из двух прижимов 9 и !О, при этом прижим

9 имеет П-образную форму. Транспортирующий механизм включает привод 11 подьема и опускания и привод 12 гориэонтального перемещения носителя 2.

В устройстве имеются патронодержатели

13, выполненные в виде скоб.

Устройство работает следующим обзь разом.

С общего потока изделия подаются на механизм для их подачи, при этом подвижной носитель 2 поднимается над уровнем йоверхности неподвижной рамы, 49 осуществляется рабочйй ход в -горизонтальной плоскости, затем опускается: ниже поверхности рамы 1 и возвращается далее в исходное положение. Таким образом, поднимаясь, носитель. 2 снима-. ет изделие с неподвижной рамы 1, пе-, 45 ремещает его в горизонтальной плоско- сти на один шаг вперед через равные промежутки времени и опускает изделие на неподвижную раму 1.

Перемещаясь, изделие подается носи- телем 2 в патронодержатели 13. Носи-. тель 2 во время своего движения упирается в предварительно сваренные между собой концы пленки с рулонодержателей 3 и 4. Упаковываемые изделия натягивают на себя пленку и располагаются между двумя ее полотнами. Затем изделия входят в зону сварочного

67 4 механизма, при этом срабатывает микровыключатель 14, подающий сигнал на электропневматический клапан 15, связанный с нижней полостью пневмоцилиндра 16, в результате чего кдапан 15 отключается, нижняя полость пневмоцилиндра 16 сообщается с атмосферой и прижимы 9 и 10 сварочного механизма опускаются на пленку. Одновременно через систему рычагов (не показаны) притормаживается подача .пленки.

На линии, соединяющей электропневматический клапан 15 с пневмоцилиндром !6, установлены дроссели с обратным клапаном (не показаны), обеспечивающие плавное перемещение поршня пневмоцилиндра 16.

Затем подвижной носитель 2 -выходит из зоны сварки. .Завернутые в пленку изделия подвижным носителем 2 подаются затем в термоусадочную камеру 5, где они обдуваются сверху и снизу горячим воздухом, нагрев которого осуществляется тенами (не показаны). Воздух прогоняется по замкнутому контуру с помощью центробежных вентиляторов (не показаны). Под действием повышенной температуры (140-150ОС) в камере 5 пленка усаживается, плотно облегая изделие. Вйходя из термоусадочной камеры 5, пленка остывает.

Предлагаемое устройство для упаковки в термоусадочную пленку штучных изделий, преимущественно паковок с химическими волокнами, по сравнению с известным проще по своей конструкции и обеспечивает повышение производительности.

Кроме того, устройство обеспечивает уменьшение металлоемкости,и получение плотной и надежной упаковки паковок с химическими волокнами.

1. Устройство для упаковки в термоусадочную пленку штучных иэделий, преимущественно паковок с химическими волокнами, содержащее механизм для подачи изделий, два рулонодержателя, сварочный механизм, транспортирующий механизм, термоусадочную камеру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью упрощения конструкции и . повышения производительности, механизм для подачи изделий состоит из неподвижной рамы и подвижного носителя, 960067 установленного с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, причем рама и носитель имеют гнезда, выполненные по форме изделий.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет патронодержатели, выполненные в виде скоб.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сварочный механизм состоит из двух прижимов, один из которых имеет П-образную фор. му.

Источники информации принятые во внимание при. экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 398451, кл. B 65 8 9/02, I97l.

Фиг. Г

960067

Составитель А. Бражникова

Редактор Н. Рогулич Техред И.Гайду Корректор Г. Решетник

Заказ 7127/22 Тираж 708 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4