Пластичная смазка

Пластичная смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ 4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ы) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 310381 (2т) 3266130/23-04 (И) М. Кл.з

С 01 М 5/02

С 10 М 5/14

С 10 M 5/20 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

ССС P по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2309.82, Бюллетень ¹ 35 (553 ) УДК 621. 892 (088.8) Дата опубликования. описания 230982

В.В. Синицын, A.È. Вердеников, lO.C. Викто и Ю.Б. Куценок (72) Авторы изобретения ова

) „ (71) Заявитель (54) ПЛЛСТИЧНуд СщдКр, Литиевое выло стеариновой или 12-оксистеариновой кислот

Дисульфид молибдена

Углерод фторированный

Фенил- р-нафтиламин .Нефтяное масло

10-20

2-10

2-20

0,5-1,0

Остальное.

Изобретение относится к литиевым ! пластичным смазкам.

Известны литиевые пластичные смаз-. ки,.используемые в различных узлах трения от подшипников прокатных станов до узлов трения точных приборов и бытовых механизмах, в узлах трения автомобилей и авиации (1).

Известны и широко применяют в промышленности пластичные смазки на основе нефтяных и синтетических масел, загущенных литиевыми мылами с добавлением противозадирных присадок и антифрикционных добавок, которые вводят в состав смаэок для улучшения их противоизносных и противозадирных свс.йств.

Такие пластичные смазки водостой. ки, химически стабильны, не термоупрочняются., работоспособны в интервале температур от минус 50 до

+150 С (21 и 3).

Однако такие пластичные смазки имеют низкую работоспособность При Высоких нагрузках. 25

Наиболее близкой к изобретению по составу компонентов является. пластичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое мыло стеариновой кислоты и днсульфид молибдена $4). 30

Недостатком известной смазки. является то, что она неработоспособ-. на при особо высоких нагрузках. Величины — критическая нагрузка заедания и сваривания при испытании на ЧШИтрения обычно не превьыают 900 и

2000 Н соответственно. г

Целью изобретения является повышение противоиэносных и противозадирных свойств смазки при сохранении реологических и других ее свойств.

Поставленная цель достигается тем, что пластичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое млло. жирной кислоты и дисульфид молибдена, дополнительно содержит углерод фторированный, фенил-P-нафтиламин и и качестве литиевого мыла жирной кислоты смазка содержит литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислот при следующем содержании компонентов, мас.Ъ:

960234!

О, Компоненты

Содержание, мас.Ъ, в составе

1 2 3 4 5 б 7 8 9 10

Литиевое мыло стеариновой кислоты

10 10 10 10 10 10 20

Литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты

15 10 20

2 10

2 5 10

2 8 5 2

Дисульфид молибдена

10 8 2 20 8 8 20 2

Углерод фторированный

0,5 0,5 0,5 1,0 0,5 О, 5 1,0 0,8

Фенил-р-нафтиламин

Нефтяное масло ю

Остальное до 100

М

В составах 1 — 7 используют масло МВП; в составах 8 — 10 — смесь масел

1:1 веретенного АУ и индустриального И-50А.

Т а б л и ц а 2

Показатель износа (при нагрузке 450 Н), мм

Состав

Harpy эха, Н эаедания сваривания

1800

700

0,70

0,67

900

2000

Для приготовления смаэок используют дисульфид молибдена марки ДИ-1 или ДМ-3 (ТУ 48-19-133-75), углерод фториронанный (Ту 6-02-2-599-79), фенил-(- нафтнламин (ТУ 6-09-2210-72).

; 5

Смазку готовят обычным способом.

Яасло МВП или другое нефтяное масло эагущают литиевым мылом стеариновой или 12-оксистеариновой кислот..

Однородный расплав сливают для охлаждения на противень при комнатной температуре (около 20 С). Общее время варки составляет около часа. ,Через сутки смазку протирают через металлическую сетку. 15

Антифрикционные добавки дисульфид молибдена и углерод фторированный в соотношении 4:1 или 1:4 в зависимости от того, какие свойства надо при- 20 дать смазке, а также присадку фенил р-нафтиламин вводят в смазку в конце варки при 200 С. Готовят 10 образцоь смазок. Составы пластичных смазок приведены в табл. 1.

Результаты, испытания противоизносных и противозадирных свойств смаэок представлены в табл. 2.

Противоиэносные и противоэадирные свойства смазок определяют на четырехшариковой машине трения по ГОСТ

9490-75.

Результаты испытания реологических свойств и коллоидной стабильности литиевых смазок представлены в табл.3.

Реологические характеристики (предел прочности, вязкость) и коллоидную стабильность определяют по стандартным методикам (табл. 3).

Как видно из данных табл. 2, предлагаемые смазки обеспечивают более высокие противоизносные и противозадирные свойства по сравнению с известной.

Результаты исследования реологических свойств смаэок (табл. 3) показывают, что вязкость, предел прочности и коллоидная стабильность сохраняются в соответствии с предъявляемыми требованиями в условиях.эксплуатации.

Таблица 1

960234

Продолжение табл. 2

Нагрузка, Н

Состав эаедания сваривания 800

2800

0,69

1120

0,68

2500

1300

0,58

3200

1400

7100 О, 34

1000

0,67

2500

1200

2800

0,67

1400

7100

0,35

1400

10 3200

0,45

Таблица 3

Состав

Коллоидная стабильность, Ъ

Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре, С

-30

20 80

500

27,8

260

115

350

25,7

360

250

530

480

24,8

240

450

127

450

25,8

120

570

118

25,2

360

250

520

490

280

23,5

135

590

И мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислот при следующем содержании компонентов, мас.Ъ!

Литиевое мыло стеариновой

40 или 12-оксистеариновой кислот

Дисульфид молибдена

Углерод фторированный

Фенил- -нафтиламин

6S Нефтяное масло

10-20

2-10

2-20

0,5-1,0

Остальное

Вязкость, Па с, при

10 с- и температуре, OC

Формула изобретения

Пластичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое мыло жирной кислоты и днсульфид молибдена, отличающаяся тем, что, с целью повышения противоиэносных и противозадирных свойств смазки, она дополнительно содержит углерод фторированный, фенил-Р-нафтиламин и в качестве литиевого мыла жирной кислоты смазка содержит литиевое

Показатель износа (при нагрузке 450 Í), MM

960234

Составитель Е. Пономарева

Редактор Л. Лукач Техред. A..Ач . Корректор О. Билак

Заказ 7146/30 Тира.ж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патен ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Синицын В,В. Подбор и применение пластичных смазок. М., "Химия", 1974, с. 416.

2. Авторское свидетельство СССР

М 395428, кл. С .10 М 3/32, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР

М 362865, кл. С 10 М 5/14, 1973.

4 ° Синицын В.В. и др. Влияние дисульфида молибдена на свойства литиевых смазок.- "Химия и технология топлив и масел", 1976, Р 9, с. 51-55 (прототип).