Способ получения смазочного материала

Способ получения смазочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n)960236 Ъд

// г (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 16.10.80 (21) 3212993/23-04 с присоединением заявки ¹ И}М.К .

С 10 М 5/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (533 УДК 6 21 . 89 2:

:621,7.016.3 (088.8) Опубликовано 23. 09. 82Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания23.09.82

Н.В.Терегеря, В;В.Терегеря и В.З.Караван (72) Авторы изобретения ф .4 Г

)+ тьхвие:. с ::.

ВМ1ЛИОТсз,"д

Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к спосо бам получения смазочных материалов и может быть йспользовано при получении смазки для обработки металлов и смазочного материала для жирования нож

Известны способы получения смазочных материалов на основе таллового масла путем гидрогенизации, гидроксилирования и получения эмульсолов (1)

$2) и 13).

Однако такие способы требуют применение труднореагирующих катализаторов, огнеопасных растворителей и больших расходов реагентов.

Известен также способ получения смазки, в частности для холодной обработки металлов, по которому дистиллят таллового масла окисляют при 180о

200 С с последующим введением 0,010,03 вес.% алкилфенольной присадки от веса окисленного дистиллята талйо:вого масла при 100-110 С. Смазка, полученная по известному способу, эффективна при бухтовом волочении мед ных труб (4).

Однако известный способ не обеспечивает эффективных свойств смазочно го материала при использовании его в эмульсионном виде в процессе обработки металлов и жирования кож.

Целью изобретения является разра-ботка способа получения смазочного материала, обладающего повышенным качеством за счет уменьшения количества примесей, ухудшающих его смазочные . свойства, а также расширение области использования смазочного материала как для обработки металлов, так и в смазочных композициях для смягчения и жирования кож.

Поставленная цель достигается тем, что согласно .способу получения смазочного материала путем окисления таллового масла, продукт окисления подвергают сульфированию до содержания 2-4 вес.Ъ связанной серной кислоты в пересчете на трехокись серы с

20 последующей нейтрализацией щелочью полученного продукта.

Окисление таллового масла целесо.образно вести до вязкости 35-45 П с, что способствует удалению низкомолекулярных соединений, увеличению стойкости к деструкции при повышенных температурах и увеличению молекуляр,ной массы и количества реакционноспособных кислородсодержащих групп.

960236

32., 1

4,5

180

Вязкость, П с

Примеси, В

Иодное число

Содержание серной кислоты в пере счете на

50, Ъ

Э

Смазочный материал

2,8 примеру

0,5

7,0

0,5

Талловое масло

180

10.

4,5

При сульфированин происходит обра зование сульфокислот и сульфоэфиров,: а также улучшается качество смазочно»

ro материала: уменьшается количество примесей, удаляется неприятный запах

Содержание серной кислоты, связанной с органическими соединениями, в пересчете на трехокись серы 2-4% способствует растворению смазочного матеРиала растворяться в воде.

Продукт сульфирования окисленного 1 таллового масла назван СОТИ, Для .получения смазочного материала СОТИ используют талловое масло лиственГйых пород дерева со следующей харак ,теоистикой: 35

Жирные кислоты, % 43,3

Смоляные кислоты,Ъ 20,1

Неомыляемые ве» щества,Ъ

Примеси,% 20

Иодное число

Кислотное. число, мг КОН/r 120

П р и м е. р 1. Талловое масло . окисляют кислородом воздуха до вязкости 35 П с. После этого масло ох-.лаждают до 20 С, включают перемешивание и затем тонкой струйкой подают серную кислоту. В процессе синтеза температура не должна превышать 30 С.ЗО

Продолжительность 16 ч, расход серной кислоты 36% от окисленноготаллового масла. После прибавления всей серной кислоты сульфированную массу выдерживают еще б ч. После 35 выдержки полученный продукт промывают холодной водой (1:1. по объему) и нейтрализуют 253-ным водным раствором аммиака или 353-ным водным раство« ром едкого натра)до величины рН 7-7,5. 4О

Сульфиронанное окисленйое талловое масло содержит серную кисло--

Известный.

Предлагаемый (СОТИ) поту. связанную с. органическими соединениями, в пересчете на трехокись серы 2%.

Пример 2. СОТИ получают так же, как в примере 1. Окисление ведут до вязкости 45 П.с,, а сульфирование до содержания серной кислоты, связанной с органическими соединениями, в пересчете на трехокись .серы 4%

Физико-химические показатели сма-. зочных материалов полученных по примерам 1 и 2, в:сравнении с известным представлены в табл. 1.

Характеристика эксплуатационных свойств смазочных материалов пред,ставлена в табл. 2.

ПрОводят испытания смаэок, по. лучеиных по предлагаемому и из.вестному способам, а также чистого таллового масла. Йспытания проводят на цепном волочильном стане при врлочении медных труб марки ИЗР по маршруту волочения: первый проход

62х68,6, второй проход 56хб1,6.

В связи с тем что талловое маслс и известная, смазка не растворимы в воде волочение с этими смазками в виде водной эмульсии не идет, так как они плохо наносятся на трубы.

В то же время применение предлагаемой смазки обеспечивает среднепотребляе» мый ток при волочении на первом прохо-. де 85А, на втором проходе 83А.

Повышение качества смазочного материала заключается в том, что после .сульфирования окисленного таллового масла в нем уменьшается количество, примесей, улучшается цвет, запах, появляется растворимость в воде.

Данные показатели качества смазки поз воляют повысить санитарно- гигиеничес-. кие условия труда, проводить устойчивый . процесс при "сухом" волочении металлов °

Таблица 1

960236

Таблица 2

Коррозионное действие

Стабильность эмульсии

Смазочный материал

Растворимость в воде

Влияние на лакокрасочное покрытие

Цвет

Известный

Нерастворим Нестабильна

Предлагаемый (СОТМ) Растворим Стабиль- Выдерживает Не оказы- Желтый до на вает .,темно-коричневого

Талловое масло

Нерастворимо Неста-. Выдерживает Не оказы- Темнобильна вает,коричневого

Составитель Е.Понамарева

Редактор Л.Лукач Техред K.Ач ., Корректор О.Билак

Заказ 7145/30 Тираж 524 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

Формула изобретения

Способ получения смазочного материала путем окисления таллового масла, отличающийся тем, .что, с целью повышения качества сма" зочного матернала,и расюирення области его использования, продукт окисления подвергают сульфированию до содержания 2-4 вес.% связанной серной. кислоты в пересчете на трехокись серы с последующей нейтрализа.цией щелочью полученного продукта.

Выдерживает Не оказы- Темный вает

Источники инФормации, З принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 138305, кл. С 10 М 1/24, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 193656, кл. С 10 М 5/14, 1967.

M 3. Авторское свидетельство СССР -В 585210, кл. С 10 М 5/00, 1977, 4. Авторское свидетельство СССР

Ь 517624", кл. С 10 М 1/20, 1976 (прототип) .