Фильтр-пресс для разделения пивных заторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>960246 (61) Дополнительное к авт . свид-ву(22) Заявлено 0312.79 (21) 2845507/28-13 с присоединением заявки ¹â€” (И1М Кл з

С 12 С 7/14

В 30 В 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

{$3tУДК 663.443. .242(088.8) Опубликовано 2 $09.82. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 230982 аявитель (54) ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИВНЫХ ЗАТОРОВ

Изобретение относится к пищевой промышленности, к пивоваренной ее . отрасли, а в частности к фильтр- . прессам для разделения пивных заторов.

Известен фильтр-пресс для разделения пивнь|х заторов, содержащий горизонтально расположенные и взаимодействующие с крепежными стяжка-. ми фильтровальные плиты и рамы, фильтрювальную ткань в виде бесконечной ленты, камеру регенерации фильтровальной ткани, коллекторы для подачи затора, промывной воды и отвода сусла и воздуха, привод передвижения фильтровальной ткани, натяжное устройство для фильтровальной ткани и зажимное устройство для фильтровальных плит и рам(1).

Недостаток известного фильтр-прес са, заключается в том, что он не обеспечивает улучшение условий экс.плуатации и повышение надежностй в работе.

Цель .изобретения — улучшение ус ловий эксплуатации и повышение надежности:в работе.

Указанная цель достигается тем, -что фильтр-пресс для разделения пивных заторов, содержащий горизонтальинститут пищевойтлвомыщленности

Гно орасположенные и взаимодействующие с крепежными стяжками фильтровальные плиты и рамы, фильтровальную ткань в виде бесконечной. ленты, камеру регенерации фильтровальной ткани, коллекторы для подачи затора промывной воды и отвода сусла и воздуха, привод передвижения. фильтровальной ткаии, натяжное устройство для фильтровальной ткани и зажимное.устройство для фильтровальных плит н рам, снабжен вИбратором, установленным в камере регенераций фильтровальной ткани, и дополнительными крепежными стяжкамидтя фильтровальных плит и рам, причем каждая фильтровальная плита и рама выполнена из нескольких ячеек, взаимосвязанных между собой посредством фиксирующих элементов через дополнительные стяжки.

Кроме того, .фильтр-пресс снабжен дополнительным приводным барабаном фильтровальной тКани, причем

25 последний взаиьюсвяэан с приводным барабаном привода передвижения фильтровальной ткани цепной передачей с натяжным устройством.

На фиг. 1 схематически изображен

30 Фильтр-пресс для разделения .пивных

960246 заторов, общий вид, на фиг.2 нажимная и упорная плиты с выступами, разрез A-A на фиг.3 и 4 узел соединения рам и плит между собой, на .фиг. 5 — узел натяжного устройства дополнительного привода тка- 5 ни.

Фильтр-пресс состоит из горизонтально расположенных одна над .другой, в виде двух ячеек 1 и 2, фильтровальных плит 3-и рам 4, име- 10 ющих резиновые уплотнения между собой, нажимной 5 и упорной б плитами. Под нажимной плитой установлено зажимное устройство 7. Фильтровальная ткань 8 в виде бесконечной ленты протянута между фильтровальными плитами и рамами обоих пакетов.

Фильтровальные рамы выполнены из нескольких ячеек и уложены на замкнутые выступы 9 упорной и нажимной 2О плит, которые с перфорированной крышкой 10 образуют полости 11 для отвода сусла и промывной воды и полости 12 для отвода сусла от верхней рамы и подачи туда горячей воды на промывку осадка.

Фильтровальные плиты 3 выполнены из нескольких ячеек, которые внутри разделены горизонтальными перегородками 13, которые вместе с.перфорированными крышками 14 и днищами 15 об.разуют верхние полости 16 для сбора .и отвода сусла и промывной воды, а также нижние полости 17 для отвода сусла и подачи воды на промывку.

Для отврда сусла и промывной води 33 предусмотрены коллектор 18, состоящий из отдельных патрубков 19 на фильтровальных плитах 3. Для отвода сусла верхнего фильтрования и подачи воды на промывку предусмотрен коллек-40 тор 20, соСтбящий иэ патрубков 21 на фильтровальных плйтах 3.

Воздух отводится па,коллектору 20.

Для подачи затора предусмотрен коллектор 22 подачи, состоящий из отдель ных патрубков 23 с резиновыми уплотнениями 24.

Для передвижения фильтровальной ткани служит привод, состоящий из системы роликов, основного приводного барабана 25 и дополнительного барабана 26 с удлиненными цапфами звездочками и-цепной передачей 27 от ос.новного приводного барабана 25. Цепная передача имеет натяжное устройство — вал 28, на концах которого име-5 ются звездочки 29 и противовесы 30 с катками 31 прилегающие к бортикам 32 направляющей балки 33.

Фильтровальная ткань между фильтровальными плитами 3 и рамами 4 О

10 фиксируется направляющими и оттягивающими роликами 34-36.

Для очистки ткани от осадков установлены ножи 37, камера 38 регенерации с шприцевым устройством 39 и вибратором 40 ткани. Для удаления осадка используется транспортер 41.

При сборке или разборке фильтрпресса натяжение фильтровальной ткани регулируется натяжным устройством 42. Взаимное . расположение ячеек фильтровальных плит 3 и рам 4 регулируется при помощи подвесок 43, фиксирующих .элементов, выполненных в виде ребер 44 на которых установле.ны кронштейны 45 с гладкими и фиксирующими роликами 46 и 47.

Крепление всей конструкции фильтрпресса осуществляется на раме 48 и опорной плите 49 с помощью крепежных стяжек 50 и дополнительных крепежных стяжек 51. .Для фиксации относительного положения горизонтальных перфорированЙых крышек и днищ служат вертикальные перегородки 52.

Работа фильтр-пресса осуществляется следующим образом.

После сжатия ячеек 1 и 2 фильтровальных плит 3 и рам 4 в ячейки рам 4 через-коллектор 22 подачи подается пивной затор. После заполнения всего объема ячеек рам фильтра затором повышается давление до оптимального, происходит одновременно интенсивное верхнее и нижнее фильтрование. Сусло, пройдя фильтровальную ткань и перфорированную крышку 14,, через верхнюю полость 16 отво дится по коллектору 18, а .от нижней полости 17 по коллектору 20 отводится в сусловарочный котел. Указанный процесс фильтрования пивного затора происходит одйовременно в двух ячейках 1 и 2 фильтровальных плит и рам. Заканчивается фильтрование в тот момент, когда весь объем ячеек рам 4 заполняется дробиной.

После этого начинается .выщелачивание дробины по коллектору 20, для чего „перекрывается вентиль 53 и от-. крывается вентиль 54 и подается горячая вода под давлением, создаваемым насосом, в нижние полости 17 фильтровальных плит обоих ячеек 1 и 2.

Вода, пройдя через толщину дробины, промывает ее и собирается в верхней полости 16 нижерасположенной фильтровальной плиты, откуда она отводится по коллектору 18 отвода в сусловарочный котел. После достиже-, ния суслом в сусловарочном котле определенного содержания сухих веществ промывная вода отводится в сборник промывной воды для использования ее иа последующее затирание зерноприпасов.

Для вытеснения из осадка промывной воды через коллектор 18 отвода сусла подается сжатый воздух в полости 16 ячеек 1 и 2 фильтровальных плит 3, после чего включается зажнмное уст960246 ройство 7 на режим фильтровальных плит.и рам, в результате чего нажимная плита 5 опускается, а вместе с ней опускаются ячейки 1 и 2 фнльтровальных плит 3 и рам 4 в крайнее нижнее положение. Величина зазора

-.между ячейками плиты 3 и ниже рас положенной рамы 4, а также между ячейками этой рамы и ниже расположенной фильтровальной плиты 3 задается двухступенчатой подвеской 43. Затем 10 включается основной привод 25 передвижения фильтровальной ткани, которая выносит осадок из пространства между. фильтровальными.плитами и рамами. Ножи 37 снимают осадок с тка- 5 ни, а транспортер 41 удаляет его из цеха.

- В камере 38 регенерации при помощи шпрйцевых коллекторов 39 и вибратора 40 происходит промывка фильтро- 20 вальной ткани горячей водой. На этом заканчивается один цикл работы. фильтрпресса.

Фильтр-пресс для разделения пивных заторов обеспечивает улучшение усло;вий эксплуатации и повышение надежности в работе.

Формула изобретения

1. Фильтр-пресс для разделения пивных заторов, содержащий горизонтально, распо юженнйе и взаимодействующие с крепежными стяжками фильтровальные плиты и рамы, фильтрональную ткань в виде бесконечной ленты, камеру регенерации фильтровальной ткани, коллекторы для подачи затора промывной воды и отвода сусла и воздуха, привод передвижения фильтровальной ткани, натяжное устройство для .фильтровальной ткани и зажимное устройство для фильтровальных плит и рам, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения условиИ эксплуатации и повышения надежности в работе, он снабжен вибратором, установленным в камере регенерации фильтровальной ткани, н дополнительными крепежными стяжками для фильтровальных плит и рам, причем каждая фильтровальная плита и рама . выполнена из нескольких ячеек, .взаимо- связанных между собой посредством фик-. сирующих элементов через дополнительные крепежные стяжки °

2. Фильтр-пресс по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен дополнительным приводным барабаном фильтровальной ткани, причем последний взаимосвязан с приводным барабаном привода передвижения фильтроваль- ной ткани цепной передачей с натяжным устройством.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2745950/28-13, кл. С 12 С 7/14, 1979.

960246

ВНИИПИ Заказ 7149/31 Тираж 505 Подписное е----Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул; Проектная, 4