Устройство бункеров на эстакаде доменной печи

Устройство бункеров на эстакаде доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсних

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. саид-ву—

{22) Заявлемо 170980 (21) 2983277/22-02 (34) М. КЛ.

С 21 В 7/20 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Г1риоритетОпубликовано 230982 бюллетень Н9 35

1лзт УДК 669.162..22(088.8) Дата опубликования описания 230982

С.T. Плисканавский, Г.Б. Рабинович, И.М. фтиев

В.А. Герасимов, И;Й. Петров, В.П. Вогодиц A.ÂÑ 6ÉÌÉÛÉ4é, Л.Т. Майстрюк, Н.В. Велогай и A.È. Дейка

13,",", „ „"„,", „„,13

БИБЛИОТЕКА (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель. 54) УСТРОЙСТВО БУНКЕРОВ НА ЭСТАКАДЕ ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ

Изобретение относится к загрузке ,шахты в скипы доменных печей и может быть использовано в черной металлургии.

Известна бункерная эстакада для загрузки шихты в скипы доменной печи, содержащая бункера сырых материалов, расположенные перпендикулярно к оси с обеих сторон наклонного моста ски.». пового подъемника, грохоты-питатели и весовые воронки, в которые из бункеров вагон-весами или транспортерами загружается шихта в весовые воронки, устроенные в скиповой яме над скипами 1 1).

В связи с интенсификацией доменного процесса вЂ, повышением температуры дутья, вдуванием мазута, дутья обогащенного кислородом до .35%, повышения давления газов на калошники и др., увеличивается .скорость проплавления и схода шихтовых материаЛов в доменной печи. Такие устройства загрузки шихты в скипы печи не удовлетворяют современным требованиям, Недостатками таких устройств являются низкая производительность, длительность цикла загрузки, сложность устройства, низкая надежность, боль шой объем текущих работ по ремонту и обслуживанию,(настройка электродвигателей, ремонт тягового органа

5, конвейеров, замена опорных роликов конвейеров и др.).

Конвейеры, транспортирующие горячий до 700 C агломерат, требуют постоянного текущего ремонта..

Вагон-весы, как периодически дей. ствующий агрегат, имеют низкую производительность в связи с наличием холостого пробега,.

В период выпусков чугуна из доменной печи и после закрытия чугунной летки такие устройства не обеспечивают необходимый уровень засыпи шихты на колошник доменной печи.

По этой причине доменная печь постоянно недодает 5-10% чугуна.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство бункеров на эстакаде доменной печи, содержащее установленные на эстакаде центральные бункера для шихты, грохоты-питатели, дозаторы, весовые воронки, конвейеры агломерата, кокса .и добавок, расположенные перпендикулярно оси наклонного моста скипоЗ0 ваго подъемника f2)..

960267

Недостатками йзвестного устройства являются необходимость создания вибропитателей-грохотов большой единичной мощности, однако и.в случае их создания они не могут быть из-за ! больших габаритов размещены в условиях действующих печей, оборудованных вагон-весами и на существующих эстакадах; низкая производительность устройства с отсевом мелочи агломерата из одной емкости даже большего объема по условиям сводообразования;

Фронт разгрузки агломерата из вагонов при устройстве бункеров большой емкости на сквозных железнодорожных путях недостаточен .для заданной производительности доменной печи в условиях, когда доменная печь не является тупиковой по фронту разгрузки сырых материалов. Цикл скиповой загрузки при работе только. двух разгрузочных горловин из бункеров большой емкости более длителен, чем, например, из четырех.

Целью изобретения является повншение производительности устройств шихтоподачи в скипы и сокращение цикла загрузки, а как следствие повышение производительности и надежности работы доменной печи. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем уста-. новленные на эстакаде центральные бункеры для шихты, грохоты-питатели, доваторы, весовые воронки и конвейеры агломерата, кокса и добавок, расположенные перпендикулярно оси, наклонного моста скипового подъемника, весовые воронки агломерата снабжены центральными бункерами с удвоенными горловинами разгрузки, смещенными s сторону .наклонного моста, расположенными вдоль его оси смежно за бункерами кокса и связанными с первыми последовательно с помощью грохотов-питателей и промежуточных ..течек, причем ось одной горловины бункера совмещена с осью разгрузочной горловины весовой воронки агломерата.

На фиг. 1 изображено устройство. бункеров на эстакаде доменной печи, вид со стороны доменной печи; на фиг. 2 - то же, общий вид в планеу на фиг. 3 — разрез А-А на фиг» 2.

Устройство содержит весовые воронки 1, центральные бункеры 2 агломерата, грохоты-питатели 3 для отсева агломелочи, промежуточные течки

4, дозаторы 5, выполненные в виде шибера с ручным приводом.

У центральных бункеров 2 агломерата разгрузочные горловины 6 смещены в сторону оси наклонного .моста 7. Центральные бункера 2 агломерата расположены вдоль оси наклонного моста смежно за бункерами 8 для кокса. Бункеры 8 для кокса подвЬше4 ны над скиповой ямой 9 симметрично оси наклонного моста 7.

Центральные бункеры 2 связаны с весовыми воронкамц 1 агломерата посредством грохотов-питателей 3 и

5 промежуточных течек 4. ,С обеих сторон (слева и справа) от оси наклонного моста расположены бункеры 10 для шихты-агломерата и добавок, а под ними — конвейеры

10 11 для транспортировки шихты в весовые воронки 1 агломерата (добавок).

С. целью сокращения пути перегрузки агломерата оси центральных бункеров совмещены с осями разгрузочных горловин бункеров кокса и наклонного моста скипового подъемника.

Устройство работает следующим образом.

Шихтовые материалы (агломерат, кокс, металлодобавки, известняк и др.) поступают в железнодорожных вагонах по железнодорожному пути на эстакаду доменного цеха. Агломерат, добавки разгружают непосредственно в бункеры 10 для шихты и в централь5 ные бункеры 2 агломерата. Кокс нагружают сначала на эстакаде кокса, а затем подают ленточными конвейерами в бункеры 8 кокса.

Создав необходимый запас шихты в центральных бункерах 2 агломерата и бункерах 8 кокса, открывают на необходимую величину дозатор 5, включают грохоты-питатели 3 агломерата и кокса и,наполняют весовые воронки агломерата, а из коксового бункера весовые воронки для кокса (не показаны). Отсеянную агломелочь транспортерами отгружают на рудный двор, а коксовую мевочь отгружают обычным

49 порядком.

Ввиду того, что центральные бункеры 2 находятся непосредственно над весовыми воронками 1 агломерата и связаны с ними промежуточными течками 4 и грохотами-питателями 3, производительность,тракта подачи агломерата высокая, а цикл загрузки значи".. . тельно сокращен.

В случае длительного отсутствия

M агловозов подача агломерата и добавок может быть осуществлена конвейерами 11 с левой стороны в левую весовую воронку 1 агломерата, а с правой стороны - в правую весовую вос5 ронку агломерата. применение изобретения обеспечивает превышение полезного эффекта над известными устройствами за счет увеличения производительности тракта подачи агломерата, сокращения

60 цикла загрузки шихты в скипы и в целом доменной печи. Экономический эффект от использования устройства ожидается получить за счет увеличения объема производства чугуна на доменной печи свыше 5%. Годовой

960267

5 экономический эффект .составляет около 400 тыс.руб. на доменной печи объемом 1719.м э.

Формула изобретения

Устройство бункеров на эстакаде доменной печи, содержащее установленные на эстакаде центральные бункеры для шихты, грохоты-питатели, доэаторы, весовые воронки, конвейеры агломерата, кокса и добавок и наклонный мост скипового подъемника, перпендикулярно оси которого расположены конвейеры агломерата, кокса и добавок, о т л и ч а ю щ е е с я ! тем, что, с целью повышение производительности за счет сокращения цикла загрузки, весовые воронки агломерата снабжены центральными бункерами с удвоенными горловинами разгрузки, смещенными в сторону наклонного моста, расположенными вдоль его оси смежно за бункерами кокса и связанными с первыми после довательно с помощью грохотов-питателей и промежуточных течек, причем ось одной горловины бункера совмещена с осью разгрузочной горловины

Ю весовой воронки агломерата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вегман Е.Ф. и др. Металлургия, 15,чугуна. М., "Металлургия"; 1978, с. 416.

2. Металлургическая и горноруд:,.ная промышленность, 1967, В 3, с. 3-5.,