Устройство для охлаждения проката

Устройство для охлаждения проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичвских

Республик

< 11960276 (61) Дополиительное к авт. саид-вуР М g+ з (22) Заявлено 12.0581 (21) 3275401/22-02 с присоединемием заявки ¹â€” С 21 0 1/02

В 21 В 45/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 2309.82. Бюллетень ¹о 35 (ЗЗ УДК 621.784.

:. 8 (088. 8) Дата опубликования описания 23. 09. 82.

Ю.A. Попов, В. Т. Черненко, О.Л. Казырски

Г. Ф. Коломников, В. К. Бабич, Ю. О. Лабецк

С.И. Морозов, Н. Г. Дехтеренко, К.И. Анкв и A.A. Бабушкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке, и предназначено для термического упрочнения проката в потоке непрерывных станов.

Известено устройство для охлаждения (закалки) проката в линии станов, содержанизе камеру охлаждения, Э нагнетающую форсунку с подводом воды и расположенную в полости форсунки направляищую проводку P1).

Недостатком этого устройства является невозможность регулирования величины кольцевого зазора без прекращения процесса охлаждения.

Наиболее близким к изобретению является устройство для охлаждения (закалки) проката, содержащее камеру охлаждения, нагнетающую форсунку с патрубком для подвода охладителя и направляющую проводку, кото рая размещена в полости форсунки с воэможностью осевого перемещения, а ее выходной конец образует с торцем форсунки кольцевое сопло.

Работает известное устройство следукидим образом. Через подвод воды в нагнетающей форсунке и далее через кольцевое сопло вода поступает в камеру охлаждения. Направляю.щая проводка выполнена подвижной, чем и обеспечиаается плавное изме. нение размера кольцевого сопла и эа счет этого изменение расхода воды и охлаждающей способности устройства.

При термическом упрочнении проката в потоке непрерывных станов, где порезку проката производят летучими ножницами, в движении, а в дальнейшем транспортирование полос ведут с ускорением, необходимям для нормальной работы холодильника, высокая равномерность свойств по длине проката обеспечивается при максимальном снижении его температуры до порезки на летучих ножницах. В тоже время снижение температуры про: ката уже до 800 С затрудняет порезку охлажденного проката летучими ножницами. Конструкция известного устройства позволяет за .счет снижения охлаждающей способности устройства путем уменьшения кольцевого сопла получать по длине проката в местах для реза летучими ножницами .участки, имеющие высокую температу.ру 1, 23.

Однако иэ-за большого времени срабатывания устройства на откры960276 эие - закрытие кольцевого сопла, обусловленного конструкцией устройства и составляющего секунду, при скорости прокатки 15-20 м/с участки проката с повышенной температурой и, следовательно, пониженными механическими свойствами в местах для реза имеют большую протяженность. После остывания термически упрочненного проката на холодильнике участки проката с пониженными механическими. свойствами отбраковывают, что значительно уменьшает вы ход годного проката.

Целью изобретения является пвиышенив выхода годного при производстве ° термически .Упрочненного проката в потоке непрерывных станов.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для охлаждения. проката, содержащее камеру охлаждения, нагнетающую форсунку с патрубком для подвода охладитвля и направляющую проводку, размещенную в форсунке с возможностью осевого перемеще-, ния и образующую одним концом с торцом форсунки кольцевое сопло„ снабжено запорной перегородкой, установленной на проводке и делящей полость форсунки на две части, патрубок для подвода воды выполнен раздвоенным, каждая ветвь которого соединена с одной из полостей форсунки, при этом второй конец проводки состыкован с соответствующим торцом форсунки.

На чертеже представлено устройство для охлаждения проката, общий вид.

Устройство состоит иэ камеры 1 охлаждения, нагнетающей форсунки 2, нарравляющей проводки 3, расположенной подвижно в осевом направлении в полости нагнетающей форсунки 2 и образующей одним концом с торцом форсунки кольцевое сопло 4. Направляющая проводка 3 снабжена запорной перегородкой 5, делящей полость нагнетающей форсунки 2 на две части левую и правую, а подвод охладителя осуществляется по раздвоенному патрубку 6, каждая ветвь которого сое щ нвна с одной из полостей форсун ки. Перемещение направляющей проводки 3 в полости нагнетающей форсунки 2 производят любым известным механизмом, например рычажным (не показан) .

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При размещении направляющей проводки 3 в крайнем левом положении вода иэ общего источника - коллектора 7 через ветвь патрубка 6 поступает в правую полость нагнетающей рсунки 2 и далее. через кольцевое пло 4 — в камэру 1 охлаждений. В ртом положении устройство работает в режиме охлаждения.

При нахождении направляющей проводки 3 в крайнем правом положении кольцевое сопло 4 перекрыто и вода

5 из коллектора 7 через патрубок 6 поступает в левую полость нагнетающей форсунки.:2 и через открывшийся зазор между вторым концом проводки и торцем форсунки сбрасывается в ат10 мэсферу. При таком положении проводки 3 вода в камере охлаждения отсутствует.

При термическом упрочнении прокат через направляющую проводку 3, находящуюся в крайнем левом положении, поступает в камеру 1 охлаждения, где омывается -потоком воды, поступающей через кольцевое сопло 4.

В заданном по длине проката месте, 0,где в дальнейшем производят реэ:-ле тучими ножницами, направлянцую про;водку 3 переводят в крайнее левое положение, доступ воды в камеру 1 охлаждения прекращается и этот участок проката не подвергается охлаждению.

Затем направляющую проводку 3 снова переводят в крайнев левое положение и продолжают процесс термического упрочнения. Время перемещения на;правляющей проводки 3 в полости нагнетающей форсунки 2 иэ одного крайнего положения в другов составляет

0,05-0,1 с, что обеспечивает повышение температуры по длине проката на участке протяженностью 1 м. Это, 35 .в свою очередь, за счет сокращения протяженности участка с повышенной температурой, которой подэнее вырезают, обеспечивает увеличение выхода годного проката.

40 ИспользОвание предлагаемого устройства при термическом упрочненик проката в потоке непрерывных станов обеспечивает по сравнению с известным увеличение выхода годного терми45 чес и упрочненного проката за счет уменьшения протяженности участков с пониженными механическими свойствамн уменьшение разброса прочност ных свойств термически упрочненного

50 проката эа счет глубокого охлаждения на участке перед летучими нож-, ницами до уровня, удовлетворяющего высшей категории качества.

Применение термически упрочненного проката высшей категории качест55 ва по данным НИИЖБ позволяет получить в народном хозяйстве экономический эффект около 3 руб./т.

60 формула изобретения

Устройство для охлаждения проката, содержащее камеру охлаждения, нагнетающую форсунку с патрубком

65 для подвода охладитвля и направляю960276

Нопрадлеиие ааоиатки

Составитель И. Столярова

РедаКтор Л. Лукач . Техред М.Рейвес Корректор У. Пономаренко

Заказ 7152/32 Тираж 587 Подписное

ПИИИПИ Государственного комитата-.СССР

Э по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская- наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щую проводку, размещенную в форсунке с возможностью бсевого перемеще-, ния и образующую одним концом с тор-. цом форсунки кольцевое сопло, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыаения выхода годного, устройство снабжено запорной перегородкой, установленной на проводке и де-. лящей полость форсунки на две части, патрубок для подвода вода выполнен раздвоенным, .каждая ветвь кото- 10 рого соединена с одной иэ полостей форсунки, при этом второй конец проводки состыкован с соответствующим торцом форсунки.

Источники информации, принятые so внимание при акснертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

В 389148, кЛ. С 21 Э 1/02, 1970.

2. Патент CI6A В 3991986, кл. 266-112, 1976.