Шихта для окускования титано-магнетитовых концентратов

Шихта для окускования титано-магнетитовых концентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .: К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>960289 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26. 12. 80 (21) 3226761/22-02

f$g) + К 1 3

С 22 В 34/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

С 22 В 1/14 (23) Приоритет

Опубликовано 230982. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 239982 (53) УДК 669. 295..3(088.8) Л.И.Леонтьев, Л.В.Ваулин, С.В.Мавр í, ®ф у д дв, Н.Я.Еремин и В.В.Стаханов ЯИЦ

" 41МГщ

""и" си U " М" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель е 4АН

CP (54) ШИХТА ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ ТИТАНО-МАГНЕТИТОВЫХ

КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при окусковании тонкоизмельченных титаномагнетитовых концентратов.

Известна шихта для получения желеэорудных окатышей и последующего их обжига, содержащая упрочняющие добавки. Эта шихта состоит иэ концентрата с содержанием железа 62-65Ъ, флюса, упрочняющей добавки-бентонита в коли.честве 0,5-0,8%, от веса шихты, оборотного продукта (возврата) и воды L1).

Недостатком этой шихты является то, что она не обеспечивает при обжиге прочности окатышей: это проявляется в увеличении разубоживающего воздействия пустой породы бентонита на содержание железа в окатышах и снижении их термической стойкости.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является шихта для получения при спекании агломератов, включающая тонкоизмельченный титано-магнетитовый концентрат, коксик (7,0Ъ), известняк (7,93%) (2).

Недостатком этой шихты является то, что при спекании не обеспечивает агломерат достаточной прочностью: выход мелочи с 5 мм 10,42%, выход годного агломерата 69,98% °

Целью изобретения является созда- . ние шихты, которая при спекании обеспечивает агломерат повышенной прочности, Для достижения указанной цели шихта для окускования титано-магнетитовых концентратов, содержащая тоикоизмельченный титано-магнетитовый концентрат, известиях, коксик, дополнительно содержит глиноэемсодержащий материал, например, нонтронит в количестве 0,1-1,0% на каждый процент разницы окиси титана и двуокиси кремния в концентрате при сле- . дующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Коксик 4, 7-18, 3

Известняк 0,2-4, 8

Нонтронит 0,3-3, 7

Тонкоизмельченный титано-магнетито25 вый концентрат . Остальное.

Нижний и верхний (т.е. 0,2 и 4,8%) пределы содержания в шихте известняка обусловлены минимальным и максимальным содержанием в титано-магне-.

30 титовых концентратах двуокиси крем960289 Таблица 1 Содержа н ие, Материал

Fe FeO Fe O> TIO> V OS CaO М90, SIO

Железорудный концентрат

1,68

0,72

63,54 29,20 58,85

9,37 1, 16 0,68

18,88 0,96 0,89

34,76 0,64 1,24

2,09

30,34 42,55

3,00

53,12

15, 38

4,37

5,20

35,76 32,24

2,63 3,48

1,56

0Ä 60

3,79

28,3

61,0

3,80 . 0,62 0,77

2,11

1,72

2,20

1,00

28,6

63,0

0,66 0,46

3,71

30,3

64,5

28,34 0,17 40,34

6,1

33,4

1,35

0,2

Нонтронит

Продолжение табл. 1, Содержание, %

Материал

1103 МПО.Железорудный концентрат

1,43 0,59 0,05

2,51 0,61 0,08

4,32 . 0,65 0,14 ния при сохранении отношения СаО

SiO в пределах О, 4-2,0. нижний предел содержания в шихте твердого топлива, т.е. 4,7%, обусловлен получением при спекании агломерата с мелкопористой структурой и, 5 соответственно, повышенной прочностью.

При меньшем расходе твердого топлива увеличивается пористость агломерата, что приводит к резкому ухудшению прочностных свойств.

Верхний предел содержания в шихве твердого топлива, т.е. 18,3%, обусловлен получением при спекании агломерата с ноздреватой стРуктуРой, который при измельчении образует большое

Ъ количество мелочи.

При большем содержании твердого топлива в шихте (>18,3%) прочность . агломерата уменьшается.

Нижний предел содержания в шихте нонтронита, т.е. 0,3%, обусловлен улучшением гранулометрического состава шихты (фракция +3 мм 56,2%), незначительным снижением содержания железа (до 0,2%) и получением при спекании агломерата с повышенной прочностью. При меньшем расходе нонтро нита в шихте(С0,3%) не улучшается ее гранулометрический состав, что не приводит к повышению прочностных свойств агломерата.

Верхний предел содержания в шихте нонтронита, т.е. 3,7%, обусловлен значительным улучшением гранулометрического состава шихты (фракция

+3 мм 59,5%), допустимым снижением содержания железа (до 1,0%)и получением при спекании агломерата повышенной прочности.

При большем расходе нонтронита в шихте (3,7%) значительно снижается содержание железа (до 1,2-1,3%) и ухудшается качество агломерата. При отношении в концентрате Т 0 /SION <1 в шихту не вводят упрочняюшую добавку в виде нонтронита, поскольку получейный агломерат обладает необходимой прочностью, выход мелочи (<5 мм)

10,42%, выход годного агломерата—

" 1,2%.

Химический состав концентратов и нонтронита приведен в табл. 1.

960289

Продолжение табл. 1

Материал

AI203 а О NI О СоО Сг О и .п.п.

2,92

2,56

2,.42

VI яонтронит

0,2 Оф5 1,02 0,09 3,1 7,4

5,1

0,8 П р и м е ч а н и е. 1 — Медведевский железо-ванадиевый; П вЂ” Медведевский коллективный; И) — Мрдведевский титанистый, IV, Ч и VI — Качканарский.

Крупность концентрата 97% класса

0,074 мм. Время окомкования составПример. Окомкование шихты (состав в табл. 1) проводят в лабораторном барабанном окомкователе диаметром 250 мм и длиной 400 мм. ляет 2 мин. Количество воды, подаваемое в шихту, 9,0%.

Спекание агломерата проводят в лабораторной аглочаше диаметром

205 мм при 1200-1300оС.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

960289 о-4о а ц+! 5е> о — о

1о( ((3 («((3

63

«1 х

lA ((» ( с с « (3 (с о а с о ( (Ч» с ( (с а «ф с с ч ч (с (Ч

° ф с О (Ч «-((«»

О с с с с Ю (О (О Ч»

lA (О (с с с с (О a(» О

00 О (Ч ( с с с с («3 ° Г ) («) 00 а с (Ч («3

«Ф (3» с с

Г ) M о с с

«3 Ф 1

1

1

1

Ю I (О 1

Е (Ч с «-((Ч

Р» с с

«-(«3 lA о ю о с с с Ф ЧР ЧР (Ч «-(«(Ю с

«"(! с

«3 1

С 3

1 аА с

00 (Ч

О (3 Ч» с о (О а

М («) («» (Ч с

СЧ с (Ч

lA с ((» (Ъ

CO (О (Ч с с с ((» c3a О\

Ul Ul lA а с

Ch а

«3

CO

3« х х о

1 а

1 х о

M О О с с о (ч (ч о ( (Ч с С1

Ж и

9 (33

Х х о

3С о

Х а а с с

«(«(«(«(lA (с с с

«й «Р «-(«-(«"( с с («3 («Ъ (Ъ с

CO 00

«-3 «-(Г«3 с

«-(1

CO 00 с с

° Ф И (Ъ

Ch (Ч (Ч с с с о о (Ч lA. с с о

iA lA с с (Ч (Ч

00 00 О, О О с с с с

«Ф «Ф «3 «Ф ср

0 О\ 00 00 00 ((»

Ch (X» с с

«3 «3

CO 01 (Ч (Ч (Ч с с

M («3 (с (с (« (о б

I !

1 (33 9 оц

V V((3 оо <ю

cd L Ì

«(-Х 9 х хх

3« lO оа д ц

5 C» (» Cd (((Х Ю, I х 1

9 cd (; g o .

ЕЦИО(03 O ххаg ((3 З(0

Мй zh

Ю

03

ȫ — 4

ХЦ ч» 1 и

l a

З«! +

o«t

«ul М о(ХО! О ((3 а ((3 1

1 1

2 х г — — ч«

V, 3 о о

V 9

1 н

1 L

Ц 9 1 э И 1

o,õ оо

03 Q 1

9 1

1 (Х(«

K la I

Q «(cd с ф с (< О 3«(Х(Ч Х(Ч х 5

Ы ((3 ((3 хо е(ч (\ с 9

Vo (dao

9а(а ((3: ((3

«Ф

9 а

1:1 («Ъ

1 о

1. сп .о с с (О Г 1

01 1 с ( а

I

I

I

1 с 3 ("»

1 9

1 (3

1 Х х! 9

I Ц (О с 1 9! Л х

1 3«

1 9

1 Р

960289

Составитель Г.Мельникова

Редактор Н.Гунько Техред Ж.Кастелевич Корректор О.Билак

Заказ 7156/33 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т. Филиал ППП "Патент"„ r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Как показывают результаты, предлагаемый состав шихты позволяет без снижения производительности аглоустановки улучшить гранулометрический состав шихты, количество класса +3 мм увеличить с 50,0 до 59,6%; повысить 5 прочность агломерата. уменьшить количество мелочи (0-5 мм) с 10,42 до

6,0-7,0%) увеличить выход годного агломерата с 70,0 до 71,7%.

Таким образом, предлагаемое изобре 1Î тение позволяет заметно повысить ме-: таллургические свойства агломерата.

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого изобретения, определяющийся снижением расхода.коксика на 1 т чугуна, составит 0,242 руб., ожидаемый годовой экономический эффект — 319440 руб. по сравнению с базовым объектом— шихтой, применяемой на Качканарском

ГОКе.

Формула изобретения

Шихта для окускования титано-магнетитовых концентратов, содержащая тонкоизмельченный титано-магнетитовый концентрат, известняк, коксик, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности агломератов, она дополнительно содержит глиноземсодержащий материал, например, нонтронит в количестве 0,1

1,0% на каждый процент разницы окиси титана и двуокиси кремния в концентрате при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Коксик 4,7-18,3

Известняк 0,2-4,8

Нонтронит О, 3-3,7

Тонкоизмельченный титано-магнетитовый концентрат Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бережной Н.Н., Губин Г.В. Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных руд. М., "Недра", 1971, с 6-16.

2. Отчет аглофабрики Качканарского ГОКа, 1979, с.17-18.