Способ управления алюминиевым электролизером

Способ управления алюминиевым электролизером

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

С 25 С 3/20 с присоединением эаивкн N9Государственный «омитет.

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритетt$3) УДК 621 ° 357. . 1(088. 8) Опубликовано 2309.82.. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 230982 (72) Авторы изобретения

В. Э „"; ВЬ фв,,, .".К,:Я Я Щ -, йН1ЧИ И1л

С.М. Мещеряков, В.И. Савинов, Ю,A. Курашев, Г.М. Галанин, И.Г. Турушев и A.Â. Сысоев (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВБМ

ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОМ

Изобретение .относится к алюминие вой промышленности и может быть кспользовано при управлении алюминие- . вами электролизерами с самообжигающимися анодами.

Известен способ автоматического управления алюминиевыми электролизерами, заключающийся в поддержании заданного сопротивления алюминиевых электролизеров (11. . °

Недостатком известных способов является то, что они не учитывают изменение сопротивления анодов во времени, обусловленное перестановкой штырей.

Наиболее близким к изобретению является способ управления алюмнниевыми электролиэерами с самообжигающимися анодами, включающий автомати,ческое измерение сопротивления электролизера между концом катодной ошиновки предыдущего электролизера и началом катодной ошиновки данного. электролизера, сравнение получен..ного значения сопротивления-электролизера с заданной величиной и устранение рассогласования соответствующим перемещением анода, а также введение поправок одинаковых для всех электролизеров, компенсирующих

=т1бвышение сопротивления анода, .обусловленное перестановкой штырей, . Поправки вводятся путем изменения номера уставки,g,, соответственно изменяется величйна заданного сопротивления электролнзера (2).

Вводимые поправки недостаточно точно компенсируют изменение сопро1О тивления анода во-времени. Это обусловлено неодинаковой скоростью эапекания штырей на различных электро. ливерах и, соответственно, тльзличиями в сопротивлений контактов штырь— анод. Кроме того,.сопротивление анодных контактов (стояк - анодная шина., штанга - шина, штанга - штырь) не является посто чной величиной.

В этих условиях величина погрешности поддержания заданного межэлект родного. расстояния может достигать «+ПИ, что вызывает снижение производительности электролизеров.

ЦЕлью изобретения является повышение точности поддержания заданного межэлектродного расстояния и, соответственно, повышение производителЬности злектролизеров.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включаюЮ щему автоматическое измерение соп960317 ротивления электролизера, сравнеННе полученного значения сопротивления электролизера с заданной величи" ной и устранение рассогласования соответствующим перемещением анода, сопротивление электролизера измеряют на участке между анодньм кожухом и катодной шиной.

Кроме того, поддерживают на электролизерах постояннычи уровень электролита и расстояние от анодного кожу-t0 .ха до электролита.

Так как анодный кожух имеет электрический контакт с анодом в зоне соприкосновения его со скоксовавшейся поверхностью анода, т.е. 15 в нижней части последнего, в сопротивление электролизера, измеряемое предлагаемым способом., не входят сопротивления анодной ошинковки, анодных контактов, а также сопро- ;ж1 тивление верхней части анода. В результате сопротивление электролизера и, соответственно, величина межэлектродного расстояния зависят незначительно от изменений сопротивления анода, обусловЛеннЫх перестановкой штырей.

Поддержание постоянными уровня электролита и расстояния от анод.ного кожуха до электролита позволяет устранить погрешности, обусловленные неодинаковым расстоянием от анодного кожуха до подошвы анода. таким образом, обеспечивается овышение точности поддержания заданного межэлектродного расстояния, увеличение выхода по току .и, соответственно, повьааение производительности алюминиевых электролизеров, а также упрощение управления с одновременным повьпаением его надежнос- 40 ти.

Пример. управление алюминиевыми электролизерами производится с помощью системы Алюминий-3 путем поддержания aagaHaoro сопро 45 тивления алюминиевых электролизеров.

Постоянство расстояния от анодного кожуха до электролита с точностью ф2 см обеспечивается автоматической системой поддержания анодных кожухов. Уровень электролита поддерживают в пределах 15+2 см. Сопротивление электролизера измеряют йа участке между анодным кожухом и катодной шиной алюминиевых электролизеров. В этих условиях-межэлектродное расстояние поддерживается постоянньм.

Проведенные замеры показывают, что сумма напряжений от конца ка- 69 тодной ошннковки предыдущего электролизера до анодного кожуха (&Ч ) и от анодного кожуха до начала катодной ошинковки данного электролизера (AVz) равна рабочему-напря-, 65 жению алюминиевого электролизера, измеренному между .концом катодной ошиновки предыдущего электролизера и началом ошиновкы данного электро« лизера (У ) У = дУ„+ &У .

На 15 электролизерах проводят замеры падения напряжения s senorруженной в электролит части анода (вУэ) и падения напряжения на участ» ке электролизера от конца катодной ошиновки предыдущего электролизера до анодного кожуха данного электролизера (ЬУ() (см. чертеж) .

Полученные. результаты свидетельствуют о том, что изменения падения напряжения в аноде, обусловленные перестановкой штирей, вызывают такие же по величине изменения падения напряжения на участке электролизера от конца катодиой ошиновки предыдущего электролизера до анодного кожуха данного.электролизера. Соответственно сопротивление электролизера, измеряемое. на участке анодный кожух — катодная шина .не зависит от изменений сопротивления анода, обусловленных перестановкой штырей.

Использование предлагаемого способа управления алюминиевыми элект-. ролизерами обеспечивает по сравнению с.известными способами более точное поддержание заданного межэлектродного расстояния и, соответственно, повьюаение производительности электролизеров за счет увеличения выхода по току, упрощение управления алюминиевыми электролизерами, повышение надежности управления..

ФормуЛа изобретения

1. Способ управления алюминиевьм электролизером с самообжигающим анодом, включающий автоматическое иэме.рение сопротивления электролизера, сравнение его с заданной величиной и устранение рассогласования соответствующим перемещением анода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поддержаHHs заданного межэлектродного рас стояния и, соответственно, увеличения производительности электролизероэ, сопротивление электролизера измеряют на участке между анодным кожухом и катодиой шиной.

2. Способ по и. 1„ о т л и ч а юшийся тем, что на электролизере поддерживают постоянными уровень электролита и расстояние от анодного кожуха до электролита..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 9. 193732, кл. С 25 С 3/20, 1966.

2. OIIhlT внедрения систем автоматического контроля типа Алюминий, «М., 1971, с. 58-76. 960317

Заказ 7159/34 Тираи 686: Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по,делам изобретений.и открытий .

11 035 Иоскиа й-3 Ра окая наб. . 4 5

3 5, ую, д /

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 с

Составитель Г. Демин

Редактор Н. Гунько Текред М .Рейвес Корректор Г Orap