Устройство для перекрытия скважины

Устройство для перекрытия скважины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

960422 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18. 08. 80 (21) 2977919/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (31)М Кл

Е 21 В 43/00

Госуларственный комитет СССР по аелам изобретений и открытий (53) УДК 622.276.5 (088. 8) Опубликовано 2309.82. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 23.09.82

Ш.Г. Хасанов, В.Н. Артемьев и Ф.М. Гадель (72) Авторы изобретеии я

Нефтегазодобывающее управление Бавлынефт (71).Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к области нефтедобывающей промпиленности и предназначено для разобщения ствола сква,жины от продуктивного пласта перед подземным ремонтом.

Известно устройство для перекрытия скважины, содержащее пакер с обратным клапаном, установленный в пакере шток, перфорированный в нижней части и вйполненный с уплотнением под .перфорацией штока.

В данном устройстве .под воздействием движений штока с уплотнением под перфорацией, давление жидкости в полости между торцом штока и обратным клапаном повышается до открытия клапана (11.

Недостаток данного устройства заключается в том, что оно не надежно в работе, так как возможны случаи срезания уплотнительного кольца при спуске в скважину перфорированного штока и входе последнего в пакер. Открытие тарельчатого обратного клапана при этом будет осуществляться весом колонны труб, а не гидравлически, и произойдет выход из строя обратного: клапана.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому. результату к предлагаемому является устройство для перекрытия скважины, содержащее корпус,,внутри которого размещены направляющая и шток с каналом, запорные элементы с толкателями и тарированный груз (21.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, большое взаимодействие деталей и узлов при осуществлении операций по изоляции ствола скважины от продуктивного пласта и пуска скважины в эксплуатацию, что неизбежно влечет за собой отказы устройства в работе. Кроме того в процессе эксплуатации скважины параметры ее могут изменяться по ряду причин, и устройство, оттарированное на определенные параметры, откажет в работе.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет сокращения числа взаимодействующих узлов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной в корпусе фиксирующей муфтой с фигурными пазами на боковой поверхности, а груз имеет штифты под пазы муфты.

960422

Формула изобретения

Устройство для перекрытия скважины, содержащее корпус с размещенными в нем запорным элементом и тарированным грузом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежнос ти работы устройства за счет сокращения числа взаимодействующиХ узлов, оно снабжено установленной в корпусе фиксирующей муфтой с фигурными пазами на боковой поверхности, а груз имеет штифты под пазы муфты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское

Р 684130, кл. Е

2 .. Авторское

9 688606., кл. Е (прототип) . свидетельство СССР

21 В 43/00, 1977. свидетельство СССР

21 В 43/00, 1977

На фиг. 1 изображено устройство для перекрытия скважины в момент входа посадочного конуса колонного разь,единителя с тарированным груз-толкателем в корпусе колонного разъедини.теля (запорный элемент закрыт); на фиг. 2 - то же устройство при открытом положении запорного элемента; на фиг. 3 — увеличенное изображение

1 фиксирующей муфты и траектория движения (В, C,P) штифтов тарированного 1 гРуз-толкателя по фигурным пазам; на фиг. 4 — разрез A-A на фиг. 3.

Устройство состоит из корпуса клапанного узла 1, подпружиненного шарового элемента 2 со штоком 3, проме-15 жуточной сетки 4, подпружиненного уравнительного клапана 5. Корпус клапанного узла через переводник 6 соединен с колонным разъединителем 7, в котором размещен посадочный корпус 20

8 с присоединенной к нему фиксирующей муфтой 9 с фигурными пазами 10 и тарированным груз-.толкателем 11 с симметрично расположенными штифтами

l2 свободные концы которых расположены в пазах 10 муфты 9.

Устройство работает следующим образом.

Устройство для перекрытия скважины с:пакером 13, соединенные между собой переводчиком 14, устанавливаютсд в скважине известным способом, после чего извлекается на поверхность посадочный конус 8 с фиксирующей муфтой 9 и тарированный грузотолкатель 11. Шаровый запорный элемент 2 находится в закрытом состоянии и ствол скважины разобщен с пластом.

Производится спуск глубинно-насосного оборудования и устье скважины 40 оборудуется герметизирующим устройством, позволяющим производить подьем глубинного. оборудования, посадочного конуса 8, фиксирующей муфты 9 и груз-толкателя 11 на определенную 45 величину без разгерметизации устья.

При входе посадочного конуса 8 в колонный разъединитель 7 (фиг. 1), тарированный груз-толкатель 11, проходя внутреннюю полость корпуса клапан- 50 ного узла 1, открывает уравнительный клапан 5 и происходит сообщение под» пакерной зоны с надпакерной. После того, как посадочный конус 8 сядет в корпус колонного разъединителя 7 и, так как усилие от веса тарировайного груз-толкателя 11 значительно меньше усилия пластового давления, действующего на запорный элемент 2 снизу, груз-толкатель 11 сдвинется вверх относительно фиксирующей муфты 9, а @ штифты 12 пройдут по фигурным пазам

10 из положения В в положение C (фиг. 3) .

Так как подпружиненный уравнительный клапан 5 открыт, происходит вы. — 65 равнивание давления при закрытом устье скважины в надпакерной и подпакерной зонах, после чего тарированный груз-толкатель 11, преодолевая усилие пружины 15 запорного элемента 2, двигается вниз, а штифты 12 груз-толкателя 11 переходят по фигурным павам

10 из положения С в положение Д (фиг.3) и фиксируются симметрично расположенными байонетными защелками 16 (фиг. 4). Шаровой запорный элемент 2 открывается и происходит сообщение подпакерной зоны со стволом скважины. После чего скважину пускают в эксплуатацию.

При очередном подземном ремонте скважины, без разгерметизации устья производится подъем колонны насоснокомпрессорных труб с глубинным насосом на определенную величину из расчета, чтобы посадочный конус 8 колонного разъединителя с фиксирующей муфтой 9 и груз-толкателем 11 вышел из корпуса клапанного узла 1. Запорный элемент 2, подпружиненный уравнительный клапан 5 закрываются и происходит изоляция. продуктивного пласта от ствола скважины. Производится разрядка скважины, демонтаж оборудования устья и подъем подземного оборудов ания.

Таким образом, предлагаемое устройство для перекрытия скважины позволит улучшить работу подъемного лифта за счет разгрузки последнего на пакер, исключаются полеты подземного оборудования на забой скважины.

Кон структивное выполнение предлагаемого устройства позволит повысить надежность его работы, в частности запорного элемента. Отпадает необходимость дополнительных ремонтов, связанных с ревизией устройства изза отказов запорного элемента.

9б04 22

А-А

/6

Составитель Б. Борискина

Редактор Г. Волкова ТехредM.Гергель КорректорB. Бутяга

Заказ 7223/39. Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4