Проходческий комбайн

Проходческий комбайн

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16. 01. 81,(21) 3239022/22-03 (51)M Кл з

Е 21 С 27/24 с присоединением заявки ¹ —. рщуларствеииый комитет

СССР, ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

{53) УДК 622. 232. .72:622.26 (088 ° 8) Опубликовано 2309.82. Бюллетемь ¹ 35

Дата опубликования описания 230982

В.Н.Рева, Д.И.Малиованов, Л.К.Нейман, О.И.Мельников, С.Н.Рева и Л.К.Григорьев (72) Авторы изобретения (54) . ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН

Изобретение относится к горной промышленности и.предназначено для пров едени я выр або ток .

Известен проходческий комбайн, ! включающий телескопическую стрелу .с исполнительным органом, ходовую часть

s виде гусениц и погрузочное устройство 1 ).

Недостатками этого комбайна являются сложность проходки выработок большого сечения и низкая скорость проходки.

Наиболее близким решением по. технической сущности и достигаемому результату к изобретению является проходческий .комбайн, предназначенный для проходки выработок большого сечения, включающий два исполнительных органа, расположенных после ходовой части j 2 ).

Недостатком такого комбайна также является низкая скорость проходки.

Целью изобретения является повышение скорости проходки.

Поставленная цель достигается тем, что s проходческом комбайне, содержащем корпус, ходовую часть в виде гусениц, исполнительный орган, расположенный позади ходовой части, и отгораживающий щит, корпус комбайна разделен на части, связанные друг с другом посредством шарнирного соединения и снабженные гидродомкратами поворота, при этом гусеницы ходовой части расположены диаметрально по бокам каждой части корпуса и связаны между собой посредством распорного устройства, причем передняя часть корпуса снабжена стрелой с исполнительным органом для проходки передовой .выработки, а отгораживающий щит выполнен с лыжами, шарнирно соединенными с ним посредством распорных домкратов.

На фиг.1 показаны выработка и скважина с комбайном, вертикальный разрез; на фиг.2 — корпус комбайна v ходовыми гусеницами, разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 — передовая часть . корпуса -комбайна с телескопической стрелой и исполнительным органом малого диаметра, продольный разрез; на фиг.4 — корпус комбайна в месте установки шарнирного соединения, горизонтальный разрез; на фиг.5 — роторный исполнительный орган большого диаметра, разрез Б-Б на фиг;1.; на .фиг.6 — задняя часть корпуса с редуктотюм., продольный разрез..

Проходческий комбайн состоит из исполнительного органа 1, для проходки передовой выработки, корпуса

2, передней части корпуса 3, задней части корпуса 4, шарнирного соединения 5, ходовых гусениц 6, привода 5 хоцовых гусениц 7, распорного устройства 8, исполнительного органа 9, породораэрушающего инструмента 10, отгораживающего щита 11, лыж 12, распорных домкратов 13, дверцы 14, пульта управления комбайном 15, уплотнительного фартука 16, скобы

17, конвейера 18, постоянной крепи

19, телескопической стрелы 20, щели

21, двигателя 22, редуктора 23, пустотелого вала 24., маслостанции

25, гидродомкрата 26, транспортеров ,27 и 28, перегородки 29, гидродом- 1 крата 30, балки 31, листа перекрытия 32, направляющих 33, наружной pg планшайбы 34, внутренней планшайбы

35, направляющих 36 лучей наружной планшайбы, фиксатора 37, желоба

38, погрузочного ковша 39, направляющих ковша 40, бермовой фреэы 41, обрезного барабана 42, гедродомкрата 43, редуктора 44, шестерней редуктора 45, двигателя 46 и отверстия 47.

Проходческий комбайн работает следующим образом.

В мо»тажной камере комбайн подводится к забою при помощи глонты<ногo гидродомкрата, который одним концом соединяется со скобой 17, а 3 другим упирается в почву выработки.

Осуществляя распор, гидроцомкрат подает комбайн на забой (глонтажный гидродомкр ат не показан . Гидродоглкратами управления и распора обес- 40 печивают устойчивое положение комбайна и необходимый угол проходки выработки. При этом верхние. лыжи 12 касаются кровли выработки, не создавая большого трения, чтобы осуществить подачу комбайна на з абой. Передним исполнительным органом 1 малого диаметра 1 начинает проходку передовой выработки. По мере проходки в нее входит корпус 2 комбайна. Как только передняя пара ходовых гусениц 6 войдет в выработку, распорным устройством 8 обеспечивают необходиглое усилие распора гусениц в боковых стенках выработки, после чего снимается монтажный гидродомкрат. Включается привод хоцовых гусениц, и комбайн с их помощью осуществляет подачу на забой.

По мере входа в выработку последующих пар гусениц 6 осуществляют их Ы распор в стенки выработки. Усилие

l сцепления комбайна с породами при этом возрастает. После входа acezo корпуса в скважину вступает в рабо.ту роторный исполнительный оргаГ< 9, 65 который своим породоразрушающим ин- I струментом 10 оформляет выработку на полное сечение.

Таким образом, корпус комбайна с помощью гусениц 6, передвигающихся с заданной .скоростью внутри передовой выработки, обеспечивает необходимое усилие подачи для исполнительного органа 1 для проходки передовой выработки и натяжное усилие для исполнительного органа 9. Подвигание забоя выработки и забоя скважины происходит одновременно и в одном направлении с одинаковой скоростью.

В особо сложных условиях, например при проходке закруглeíèé вырабо"loI< или в случае прочных пород, когда усилие подачи комбайна может оказаться недостаточным, и работу вводится только исполнительный орган

1 с помощью телескопической стрелы

30. Затем, после проходки передовой выработки исполнительный орган может быть остановлен, а в работу вводится исполнительный орган 9. Так заходками комбайн подвигается вперед пока »е будет пройден сложный участок выработки.

Скважина при проходке поддерживается от возможного выпадения породы с ее кровли крышкой корпуса 2 и с бо,ков — гусеницами 6. Удаление буровой мелочи из передовой выработки при ее проходке производится через щели 21 в корпусе резцовой коронки исполнительного органа 1. Далее порода через густотелый вал 24 поступает на транспортеры ?7 и 28 и через отверстия 47 выбрасывается в забой выработки. Здесь о»а вместе с породой, отбитой роторным исполнительным органом 9 с помощью ковшей 39 через желоб 38 и шнеков бермовых фреэ 41 грузится на конвейер 18. Поскольку раэцовая коронка исполнительного органа 1 своей задней частью плотно скользит по скважине, практически вся отбитая порода поступает в щели ъ 1

Порода в з абое выр аботки отби в ается исполнительным органом 9, состоящим из наружной и внутренней планшайб 34 и 35. Вращение им задается двигателегл 46 через редуктор 44 и его шестерни 45.

Исполнительный орган 9 прикрыт отгора. кивающим щитом 11 и удерживается в нужном нацравлении при работе комбайна гидродомкратами 13 и лыжами

12, с помощью которых о» скользит по выработке. При необходимости наклонные гидродомкраты 13, установленные сверху и =.низу отгораживающего щита

11, при синхронной работе могут создавать дополнительное усилие подачи комбайна Flà забой. После исчерпания рабочего хода этих гидродомкратов их распор снимается, они возвращаются в

960432 первоначальное положение, а задние части лыж 12 подтягиваются горизонтальными гидродомкратами 13, и цикл может повторяться.

Ввиду наличия уплотняющего фартука 16, который совместно с отгораживающим щитом 11-практически полностью перекрывает забой, препятствуя попаданию пыли в выработку, отпадает необходимость в установке сложных систем пылеподавления и пылеотсоса, 10 хотя при необходимости последние могут быть установлены на ..отгораживающем щите 11.

Изменение направления движения комбайна в процессе его работы осу- 15 ществляется в горизонтальной плоскости гусеницами б и гидродомкратами поворота 30, а в вертикальной плоскости — гидродомкратами 13. Для возможности осуществления поворотов 2р при движении комбайна его корпус 2 имеет размер меньший, чем диаметр исполнительного органа 1, и имеет шарнирное соединение 5. Для выполнения более крутых поворотов в выработке при ее проходке производят реверс ходовых гусениц б, и корпус 2 выходит из передовой выработки на г требуемую длину., При этом верхние лыжи 12 в кровле выработки гидродомкратами 13 управления и распора опускаются вниз до такой высоты,что-. бы обеспечивался проход комбайна внутри выработки, закрепленной крепыш

19. При необходимости высоту комбайна можно регулировать и нижними гидродомкратами. Отбойные механизмы в виде секторов исполнительного органа 9 и отрезные барабань1 42 .устанавливаются в положение, не препятствующее выходу комбайна в эакре- 40 пленную выработку. После этого осуществляют проходку передовой выработки исполнительным органом 1. Да-. лее процесс проходки выработки осуществляется подобно изложенному.

Таким образом, применение предлагаемого проходческого комбайна повысит скорость проходки выработок за счет одновременных проходов передовой выработки и вырабоТки большого сечения.

Формула изобретения

Проходческий комбайн, содержащий корпус, ходовую часть в виде гусениц, исполнительный орган, расположенный позади ходовой части, и отгораживающий щит, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости проходки, корпус комбайна разделен на части, связанные друг с другом посредством шарнирного соединения и снабженные гидродомкратами поворота; при этом гусеницы ходовой части расположены диаметрально по бокам каждой части корпуса и связаны между собой посредством распорного устройства, причем передняя часть корпуса снабжена стрелой с исполнительным органом для проходки передовой выработки, а отгораживающий щит выполнен с лыжами, шарнирно соединенными с ним посредством распорных домкратов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 373410, кл. Е 21 С 27/24, 1970.

2. Итоги науки и техники. Серия

"Горное и нефтепромысловое машиностроение". Т.4, М., 1976, с.60,62 прототип).

9б0432

Составитель А.Шпикалов

Редактор Б.Данко Техред И;фаДь Корректор A.Гринденко

Закаэ 7224(40 Тираж 623 Подписное .Вниипи Государственного кого тета ссСР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4