Способ отработки мощных горизонтальных и пологих рудных залежей

Способ отработки мощных горизонтальных и пологих рудных залежей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р>960439 (6)) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270281 (21) 3256668/22-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Р11М К з

E 21 С 41/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.09.82, Бюллетень ¹35 (531 УДК 622. 273. 15 (088. 8) Дата опубликования описания 2389.82 исследователвскии гориоиеталлургииеский институт цветных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ МОЩНЫХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ

И ПОЛОГИХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использована при подземной разработке мощных рудных залежей горизонтального и полого падения.

Известен способ отработки мощных пологих рудных залежей с заполнением выработанного пространства обрушенными породаьй (1).

Недостатком данного способа является большая трудоемкость работ, потери и раэубоживание руды при выемке целиков.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является система разработки залежей полезных ископаемых, при которой выемочный блок, оконтуренный штреками и раэрезными печами, разбивается вспомогательными выработками на панели, после чего в панелях нарезаются столбы, разделенные галереями. Отработка столбов ведется косыми эаходками, ориентированными под углом 45о к направлению нарезных выработок, взаимное опережение забоев в соседних столбах рассчитывается таким образом, чтобы крайние точки всех забоев лежали на одной прямой, перпендикулярной к фронту забоев, а отбитую руду выпускают (2 ).

Недостатками известного способа являются потери руды в целиках и сравнительно невысокая безопасность труда при ведении очистных работ, вызванная тем, что не исключена возможность обрушения налегающих пород как за пределами уступов, так и между ними вследствие того, что опорное давление хоть и распределяется на все уступы равномерно. но площади обнаружения открытого очист.ного пространства велики.

Целью изобретения является исключение потерь руды в целиках и повышение безопасности труда при ведении очистных работ.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему проведение подготовительных и нарезных выработок, буровзрывную отбойку руды в панели уступами с расположением вершин уступов на одной линии, направленной под углом к фронту очистных работ в панели, и последующий выпуск отбитой руды, подготовительные и нарезные выработки проходят в подстилающих породах, а отбойку руды ведут на всю мощность залежи рядами

960439

4 фронту очистных работ в панели, а

Формула изобретения

55 вертикальных скважин, пробуренных из пройденных подсечных выработок, причем уступам придают форглу равнобедренных треугольников с биссектрисами углов при вершинах, перпендикулярными линии, проходящей через эти 5 вершины, а боковые грани смежных о уступов располагают под углом,45-60 друг к другу, при этом между уступами до уровня линии, проходящей через их вершины, оставляют навал отбитой, а выработанное пространство по мере выпуска руды заполняют обрушенными породами.

На фиг.1 показан выемочный участок ганели, вертикальный разрез; на фиг.2 разрез A-A на фиг.1.

На фиг.1 и 2 обозначены транспортный 1 и доставочный 2 штреки,звезды

3, дучки с разворонками 4, подсечки

5 (буровые камеры), вертикальные выработки 6, вентиляционный штрек 7,взрывные скважины 8, отбитая руда 9, обрушенная порода 10.

Подготовку панели к очистной выемке производят следующим образом.

В подстилающих породах проходят транспортный штрек 1, над которым в поперечном направлении на некотором расстоянии от него проходят доставочные штреки 2. В местах пересечения транспортного штрека 1 с доставочными штреками 2 проходят вертикальные выработки 6, которые служат для вентиляции и перепуска руды. Из доставочных штреков под углом к их оси оформляют заезды 3, из которых к рудному телу проходят дучки с разворонками 4.

Затем из дучек производят подсечку рудного массива, которая служит буровой камерой 5 для бурения рядов скважин 8. Для создания вентиляции в очистном пространстве панели в верхней части рудного тела проходит вентиляционный штрек 7. Бурение скважин производят на всю высоту (мощность) рудного тела, а забою панели в плане придают форму уступов. Ряды скважин располагают параллельно граням уступа, а смежные грани уступов располагают под острым (от 45 до 60О) углом друг к другу, чтобы избежать большого разлета руды при взрыве. Отбиваемая руда из смежных уступов, соударяясь, располагается между уступами, при этом угол между сходящимися рядами скважин в двух смежных уступах не должен превышать 60о. В противном случае за счет эффекта кумуляции равнодействующая скоростей соударя— емых кусков больше каждой из скоростей в отдельности, и куски руды, соударяясь, отлетают дальше, чем при 60 прямолинейном забое, а при угле меж.ду смежными уступами меньше 45 взрыв скважинных зарядов, прилегающих-к вершине угла между уступами, происходит в зажиме, что приводит к нека- 65 чественной проработке плоскости взрыва и к прострелу скважин. Таким образом, угол между смежными уступами должен быть в пределах от 45 до 65О.

Уступам панели придают форму равнобедренных треугольников, внешние вершины которых располагают на одной прямой, направленной под углом к биссектрисы углов уступов перпендикулярны этой прямой.

Выпуск отбитой руды 9 производят частично. Выпускают только ту ее часть, которая после взрыва находится за линией уступов. Оставшаяся часть руды, расположенная глежду уступами, препятствует разлету кусков руды при последующих взрывах и, в то же время, подпирает кровлю панели между уступами. Уступно оформляемый забой панели не позволяет налегающим породам обрушаться на отбитую и магазинируемую руду между уступами, что снижает ее разубоживание.

Вслед за отбойкой и выпуском руды происходит самообрушение налегающих пород 10, которые заполняют выработанное пространство. При полном выпуске руды из дучек заезды к ним могут изолироваться перемычками. Проведение подготовительных выработок и выпуск руды производят при помощи самоходного оборудования.

Использование предлагаемого способа повышает эффективность добычи руды при безопасных условиях труда.

Способ отработки мощных горизонтальных и пологих рудных залежей,включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, отбойку руды в панели уступами с расположением вершин уступов на одной линии, направленной под углом к фронту очистных работ в панели, и последующий выпуск отбитой руды, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь руды в целиках и повышения безопасности очистной выемки, подготовительные и нарезные выработки проходят в подстилающих породах, отбойку руды ведут на всю мощность залежи рядами вертикальных скважин, пробуренных из пройденных подсечных выработок, причем уступам придают форму равнобедренных треугольников с биссектрисами углов при вершинах, перпендикулярными линии, проходящей через эти вершины, а боковые грани смежных уступов располагают под углом 45-60О друг к другу,при этом между уступами до.уровня линии, проходящей через их вершины, оставляют навал отбитой руды, а выработан960439

Составитель В.Фриауф

Редактор В.Данко ТехредМ.Надь

Корректор А-Гриценко

Заказ 7224/40 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

11 по делам изобретений и открьт ии

3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Il ное пространство по мере выпуска руды заполняют обрушенными породами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .9 589406, кл. Е 21 С 41/06, 1977.

2. Патент Франции Ф 2098771, кл. Е 21 С 41/00, опублик. 1972.