Форсунка

Форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1960493

Союз Советски к

Социалистмческмк

Республик

+ б

// ,,Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02 06 80 (21) 2932155/24-06 с присоединением заявки %в (28) Приоритет— (5I)M. Кл.

F 23 0 11/04 зооударстмниый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.09.82 Бюллетень М 35 (53) УДК 662.951..2 (088.8) Дата опубликования описания 23.09.82

А. П. Белков, Л. В. Васильев, В. А..: Захаро и В. П. Топорков (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) ФОРСУНКА. 1.

Изобретение относится к конструкции жидкостных форсунок и может быть использовано для сжигания топлива в смесительных устройствах различных отраслей промышленности.

Качество работы тангенциальных форсунок характеризуется равномерностью распределения жидкости по конусу распыливания. Этот показатель, как известно, в большой степени зависит от количества подводящих тангенциальных каналов. Чем больше каналов, тем равномернее распределяется жидкость по конусу распыливания и тем выше показатели распыливающего устройства.

Однако в форсунках небольшого расхода, для сохранения приемлемого перепада давле-, ния, количество тангенциальных каналов иногда уменьшается до одного.

Известны форсунки с центробежными каналами подвода жидкости, в камере закручивания которых установлена вставка (1).

Недостатком таких форсунок является большая неравномерность распределения жидкости по конусу распыливания.

Наиболее близким к изобретению является форсунка, содержащая корпус с выходным соплом, кольцевой камерой закручивания подключенной к источнику распыливаемой жидкости тангенциальным каналом, . наклоненный в сторону сопла н относительно продольной оси корпуса (2).

Недостатком указанной форсунки является неравномерное распределение жидкости по конусу распыливания.

Цель изобретения — повышение качества распыливания.

Поставленная цель достигается тем, что тангенциальный канал наклонен к продольной

15 оси корпуса в сторону, противоположную выходному соплу, а отношение ширины Н кольцевой камеры закручивания к диаметру d. канала составляет 025 ---с1.

1 1

На фиг. 1 представлена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — A на фиг. 1.

Форсунка содержит корпус 1 с камерой 2, закручивания и выходным соплом 3, танген0493 4

Использование изобретения позволит повысить качество распыпивания жидкости центробежными форсунками, улучшить равномерность распределения жидкости по конусу распыливания. Кроме этого, дает возможность сократить затраты и сроки изготовления форсунок, так как позволяет изготавливать фор-. сунки с одним тангенциальным каналом под- вода жидкости вместо нескольких, не ухудtO шая при этом качество распыливания форсунок. Таким образом, повышается эффективность производства, производительность труда, снижается себестоимость изготовления форсунок. ©

Форсунка, содержащая корпус с выходным соплом и кольцевой камерой закручивания, подключенной к источнику распыливаемой жидкости тангенциальным каналом, наклоненным к продольной оси корпуса, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества распыливания,. тангенциальный канал наклонен к продольной оси корпуса в сторону, противоположную выходному соплу, а отношение ширины Н кольцевой камеры закручивания к диаметру d канала составляет

30 025 « — 1.

Н д

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Витман Л. А. и др. Распыливание жидкости форсунками. М., Госэнергоиздат, 1962, З с. 62, рис. 4 — 10.

2. Витман Л. А. и др. Распыливание жидкости форсунками. М., Госзнергоиздат, 1962, с. 121, рис. 6-3, 3 96 циальным каналом 4 подвода распыливаемой жидкости. Канал 4 расположен под углом к продольной оси корпуса 1 с наклоном в сторону, противоположную выходному соплу 3, а отношение ширины Н кольцевой камеры закручивания к диаметру d канала составляет

0,25 а — с 1.

При работе форсунки жидкость через тан1 генциальный канал 4 поступает в камеру закручивания 2, где происходит деформация струи жидкости, ее закрутка и частичное перераспределение жидкостной пелены. Такая жидкостная пелена вступает во взаимодействие с торцом камеры 2 закручивания, в результате чего проис одит дальнейшее лере- 15 распределение жидкостной пелены, ее выравнивание и истечение в виде конуса распыливания через сопло 3 с равномерностью существенно более высокой, чем в аналогичных форсунках известной конструкции.

Проводят сравнительные проливки форсунок с одним тангенциальным каналом 4, наклоненным под разными углами к продольной оси корпуса 1 в сторону, противоположную соцпу 3, и с различными соотношениями размеров Ятирины Н камеры закручивания 2 к диаметру канала 4. Экспериментально определяют оптимальный угол наклона тангенциального канала 4 к продольной оси корпуса

1 и оптимальное отношение ширины Н кольцевой камеры закручивания к диаметру d канала, обеспечивающие наилучшую равномер . ность распределения жидкости по конусу распыливания, Оптимальный угол наклона канала составляет 25, а оптимальное отношение ширины Н кольцевой камеры закручивания

2 к диаметру d канала 4 составляет 0,25(c — c 1.

Н а

Формула изобретения

960493

Подписное

Заказ 7238/43

Тираж 598

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектиаа, 4

Фи

Составитель Т. Неверова

Редактор А. Козориз . Техред М. Гергель . Корректор Ю. Макаренко