Ванна рудовосстановительной электропечи

Ванна рудовосстановительной электропечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г.Д. Боголюбов, А;Н. Попов, В.Л. Розенбе

Б.Б. Пельц С.Г. Иитцев, А.Е. Бурочкин, А.К. филиппов, В.В. Лакисов, В.P. Келлер (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВАННА РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям элек тропечей для плавки металлов и сплавов.

Известна рудовосстановительная электропечь, ванна которой включает боковую и подовую футеровку из огнеупорного кирпича и углеродистых блоков, металлический кожух и слой .засыпки между футеровкой и кожухом h1). б

Известна также конструкция ванны электропечи, в которой огнеупорная кладка выполнена на боковых углеродистых блоках, установленных относи- . тельно кожуха с зазором, заполненным . 1 набивочной массой (2 ).

Недостатками известных печей является низкий срок службы футеровки ванны вследствие наличия между огне» упорными блоками и металлическим кожухом воздушной прослойки, не заполненной огнеупорной массой или засыпкой.

Цель изобретения - повышение срока службы ванны.

Поставленная цель достигается тем что в ванне, содержащей металлический кожух и футеровку, состоящую иэ боковых и подовых углеродистых блоков, установленных относительно кожуха с зазором, заполненным теплопроводной набивочной массой, и огнеупорной кладки, размещенной на боковых блоках, над боковыми углеродистыми.блоками между огнеупорной кладкой и металлическим кожухом выполнен дополнительный слой неспекающейся набивочной массы.

На фиг. 1 показана предлагаемая ванна, вертикальный разрез;.на фиг. 2 и 3 - варианты установки обе чаек.

Ванна рудовосстановитеяьной элект ропечи состоит из футеровки, включаю" щей боковые и подовые углеродистые блоки 1, огнеупорную кладку 2, уста3 960 новленную на углеродистые блоки, металлического охлаждаемого кожуха 3 и теплопроводной набивочной массы 4.

Между огнеупорной кладкой 2 и металлическим кожухом 3 выполнен зазор, заполненный дополнительным слоем не спекающейся набивочной массы, состоящей из естественного и искусственного графита и минерального масла.

После пуска электропечи и ее разогрева углеродистые .блоки 1 и огнеупорная кладка 2 расширяются, при этом усилие передается на металлический кожух 3 через набивочную массу 4. Масса постепенно уплотняется и при достижении номинальной мощности усадка может достигнуть 503.

После остановки печи футеровка охлаждается и углеродистые блоки 1 сжимаются. При этом между кожухом 3 и блоками 1 образуется воздушный зазор который сразу заполняется массой, стекающей из дополнительного набивочного слоя 5.

Следовательно, в любой момент работы печи сохраняется плотный контакт поверхности огнеупорных блоков 1 и металлического кожуха 3 через тепло" проводную массу, т. е. сохраняется тепловая цепь для теплообмена футеровки ванны с окружающей средой.

Изображенный на фиг. 2 и 3 вари- ант устройства предусматривает установку в верхнем набивочном слое 5 обечайки 6, которая способствует стеканию массы из слоя 5 вниз. Угол установки обечайки может быть 1-10О .

510 4

Оптимальная толщина набивочного слоя 5 с учетом усадки массы составляет 0,75-3,5 толщины слоя набивочной массы между углеродистыми блоками и металлическим кожухом.

Выполнение ванны рудовосстановительной печи согласно изобретению позволяет увеличить срок эксплуатации печи, повысить надежность ее рабо-!

О ты и увеличить производительность.

Формула изобретения

1з Ванна рудовосстановительной электропечи, содержащая металлический кожух и футеровку, состоящую из боковых и подовых углеродистых блоков, установленных относительно кожуха с щ зазором, заполненным теплопроводной набивочной массой, и огнеупорной кладки, размещенной на боковых блоках, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы ванны, р над боковыми углеродистыми блоками между огнеупорной кладкой и металлическим кожухом, выполнен дополнитель.ный слой неспекающейся набивочной массы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М., "Металлургия", 1963, с. 493-496.

2. Проект ВНИИЭТО Ю 5 НТ 428.301.

СБ, 1975 (прототип).