Способ испытания на выносливость гибких элементов и устройство для его осуществления

Способ испытания на выносливость гибких элементов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()960557 (6l ) Дополнительное к авт..свид-ву (22) Заявлено 14, 11.80. (2! ) 3008669/28-27 с присоединением заявки № (23) Прнорнтет— (51)М. Кл, g0lL, 504

Ihcyaipewes1il квинтет

СССР ао двлем изобретений к открытий

Опубликовано 23,09.82. Бюллетень № 35 (53) УДК 620,178. .3 (08 8.8) Дата опубл и ко в ан ия оп н сан и я 2 8.09.82

В, Я. Телегин (72) Автор изобретения

4й1м .:ЕЛ1 . I! сйО I..À:И.- 1!

Всесоюзный научно-исследовательский институт и и специальным строительным работам (7l) Заявитель

Ф (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ ГИБКИХ

ЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к способам и устройствам цля испытания.гибких элементов HB выносливость.

Известны способ испытания на вынос5 ливость гибких элементов, включающий образование из гибкого элемента кольца с с местным утолщением от концов элемента, установку кольца с натяжением на блоках и протягивание кольца через блоки, и устройство цля осуществления этого способа, содержащее установленные на основании приводной и натяжной блоки, охва.тывающие гибким элементом (1).

Нецостаток известного технического решения заключается в следующем. Перец испытанием положением блоков в пространстве задается необхоцимое усилие натяжения на канате, а в процессе испыта- gp ния при соприкосновении утолщения с блоком усилие натяжения в канате увеличивается. А так как утолщение является слабым местом в кольцевом каната, то оно разрущеется раньше, и процесс испытания прекращается, а испытуемый образец бракуется.

Цель изобретения - повышение качества испытаний за счет исключения возможных разрывов канатов в месте утолщения.

Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу, включающему об-разование кольца из гибкого элемента с местным утолщением or концов элемента, установку кольца с натяжением на блоках и протягивание кольца через блоки в одном направлении в период касания поверхности блоков утолщением кольца величину натяжения его снижают, исключая проскальзывание по блокам.

В устройстве, соцержащем приводной и натяжной блоки, на рабочей поверхности привоцного блока выполнена лыска, и периметр указанной поверхности в два раза меньше длины кривой, описанной вокруг обоих блоков.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема движения утол3 М055 шения на кольце иэ гибкого элемента при вращении, блоков.

Способ заключается в том, что ь процессе испытания гибкого элемента 1 при соприкосновении утолщения 2 с приьодным 5 блоком 3 или натяжным блоком 4 производят, ослабление натяжения гибкого элемента. 1 настолько, чтобы не произошло е1 о проскальзывания относительно блокоь

3 и 4. 10

Сцособ реализуется с помошью устройстьа, состоящего из приводного блока 3 и натяжного блока 4, установленных на станине 5. На блоке 3 выполнена лыс- ка 6, на которой смонтнроьана смейная сегментная вставка 7 с наружной новерхностьв, выполненной по окружности c радиусом, большим радиуса окружности бль«а 3, причем любая точка на наружной поверхности вставки 7 находится от цент- 0 ра блока 3 на расстоянии, меньшем радиуса блока 3,. а длина периметра блока

3 относится к длине гибкого элемента 1 как 1:2, Утолщение 2 на гибком эле менте образовано его концами, связанны-25 ми, например, заплеткой.

Работа устройства осушестьляется следувшим образом.

До начала испытания гибкого- элемента 1 его надевают на бльки 3 и 4. Затем;. с 30 блок 4 посредством привода (на черт, не показан) перемешавт относительн о блока

3, создавая в испытуемом гибком элементе 1 расчетное для данного образца усилие натяжения, при этом утолщение 2 не должно касаться ни блока 3, ни блока4, 35 .а поверхность вставки 7 не должна касаться гибкого элемента 1.

Утолщение 2 гибкого элемента 1 располагают относительно вставки 7 так, 40 чтобы в первоначальный момент касания утолшения 2 поверхности либо блока 4, либо блока 3, поверхность ьставки 7 начала касаться гибкого элемента 1.

Так как периметр блока 3 относится к длине гибкого элемента 1 как 1:2, то прн вращении блока 3 всегда при касании утолщения 2 поверхности блока 3

7 4 или блока 4 происходит касание гибкого элемента 1 со вставкой 7. А так как расстояние любой точки на поверхности вставки 7 до центра блока 3 меньше его радиуса, в момент касания гибкого элемента 1 поверхности вставки 7 происходит уменьшение усилия натяжения тмбкого го элемента 1.

Радиус наружной окружности вставки

7 и расположение ее поверхности от оси блока 3 подбирают расчетным путем так, чтобы при снижении усилия натяжения не произошло проскальзывания гибкого эле« мента относительно блоков.

Снижение усилия натяжения ь гибком элементе в процессе касания утолщения позволяет сохранить целостность утолщения и тем самым повышает качество проведения испытаний и произьодительность.

Формула изобретения

1. Способ испытания на выносливость гибких элементов, включавший образование кольца из гибкого элемента с местным утолщением от концов элемента, установку кольца с натяжением на блоках и протягивание кольца через блоки ь одном наппавлении, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения качества испытаний, в период касания поверхности блоков утолшением кольца величину натяжения его снижают, исключая проска-, льзывание по блокам.

2. Устройство для испытания на вьяослиьость гибких элементов, содержащее установленные на станине приводной и натяжной блоки для устаноьки гибкого элемента, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью. повышения качества испытаний,, на рабочей поверхности приводного блока выполнена лыска, а периметр указанной поверхности ь дВа раза меньше длины кривой, описанной вокруг обоих блоков °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 352167 кл. Cj 01 М 13/00, 28.05.69 (прототип}.