Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов

Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социаиистичвсииз ресиублии

Оп ИСАНИ Е

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ ВИДВТЕЛЬСТВУ

«»960965

I (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву(5l )M. Кл.

Н 01 В 19/00 (22) Заявлено 06.02.81 (2! )3245169/24-07 с присоединением заявки М (23)Приоритет9вудврстюай кметет

CCCP

NO Ммьи взвврвтвмкв и етврытв» ()публиковаио 23.09. 82. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 23. 09 . 82 (53) УДК621. 315 (088. 8) 10, g Лившиц И. Б. Голике, 8. О. БРжезанс и С.П. Голяков (72) Автори изобретения, 1

- -. .,. 1 "".:1

4

Г

Государственный всесоюзный проектный,:и нау4йй "". = исследовательский институт Гипронинеметгтлпгруд (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОДОПЛАСТОВЫХРУЛОННЫХ И ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к электротехнике, а именно к машинам для иэ" готовления слюдопластовых и ленточных многослойных материалов.

Известны машины для изготовления слюдопластового материала, содержащие емкость заполненную водой, с расположенными в ней наклонной сеткой, напускное устройство для подачи пульпы на сеточную часть Напускное устройство выполнено в виде вертикального канала, закрытого снизу подпиточной камерой, а под сеткой по всей длине монтированы вакуум-камеры f l ).

Недостатком известных машин являются значительные потери слюды, предназначенной для отлива слюдобумаги, из-за протечек пульпы в зазор между боковыми стенками емкости и сеткой, в результате чего слюда скапливалась в пространстве между боковыми стенка" ми емкости и сеткой,создавая помехи движению сетки.

Целью изобретения является снижение потерь-слюды при сохранении качеста отливаемого материала. Указанная цель достигается тем, что машину снабжают эрлифтом, вдоль боковых стенок емкости располагают вставки из эластичного пористого материала, например поролона, а в дне емкости выполняют сливное отверстие, соединенное трубопроводом с напускным устройством через эрлифт.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку;. на фиг.2 - то же, вид в плане.

Машина включает приемную воронку напускное устройство 2 с подпиточной камерой 3, наклонно расположенную сетку 4, вставки 5, емкость заполненную водой 6, вакуум камеры го 7, спивное отверстие 8, эрлифт 9, напускную щель 10. Вставки 5 выполнены по форме боковых стенок емкости, снабжены прорезями для сетки и утяжелителями для фиксации вставок.

3 960965

Машина работает следующим образом.

Частицы слюды разных размеров подаются из мешального бассейна в приемную воронку 1 напускного устройства 2 с подпиточной,камерой 3.

Слюдяная пульпа очень быстро оседает на дно. Для обеспечения ее транспортирования без осаждения при малых скоростях водяного потока под о прямоугольными каналами напускного устройства расположены подпиточные .камеры 3, поступающая из которых вода подхватывает частицы,и, равномер но перемешивая их, выносит вверх, что обеспечивает транспортировку тяжелых частиц слюды и равномерную их концентрацию в напускной щели 10.

Более крупные частицы оседают на движущуюся сетку в зонах, расположенных ближе к напускной щели, более мелкие оседают в более отдаленных зонах и укладываются на ранее осевшие на сетку 4 крупные частицы. Сформированный слюдопластовый материал покидает пост отлива вместе с движущейся сеткой, а вода переливается .через сливное отверстие 8.

Для предотвращения потерь частиц слюды между боковыми стенками емкости

6 и сеткой установлены вставки 5 из эластичного пористого уплотняющего материала, который благодаря своим физико-механическим свойствам не мешают движению сетки. Наличие . вставок предотвращает накапливание

Зэ . слюды в указанных зонах, и обеспечивает либо осаждение слюды на сетку при формировании полотна бумаги либо ее уход в сливное отверсЭ о тие.

Частицы слюды, не осевшие íà сет" ку, выносятся водяным потоком через сливное отверстие 8.

Для из возвращения в процесс изготовления в машине предусмотрен эрлифт 9, обеспечивающий сохранность тонких, подготовленных к формированию слюдопластового материала частиц при их возврате.В настоящее время потери слюды при отливе за счет указанных выше причин составляет до 25 от количества пульпы, подготовленной к отливу.

Предлагаемая машина практически полностью позволяет ликвидировать потери слюды при отливе. Кроме того, ликвидируются большие потери воды, имеющие место в настоящее время, и обеспечивается существенное сокращение объема сточных вод при, производстве слюдопластовых материалов.

Формула изобретения

Машина для изготовления слюдопластовых рулонных и ленточных материалов, содержащая емкость, заполненную водой, с расположенными в ней наклонной сеткой и под последней по всей длине вакуум-камерами,напускное устройство с подпиточной камерой для подачи слюдяной пульпы, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью.снижения потерь слюды при сохра . нении качества отливаемо "o материала, она снабжена эрлифтом, вдоль боковых стенок емкости расположены вставки из эластичного пористого материала, например поролона, а в дне емкости выполнено сливное отверстие, соединенное трубопроводом с напускным устройством через эрлифт. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

tf 363122, кл. Н 01 В 19j00, 1963 (прототип).

960965

За., - 30 - 7 ЧРФ . 76! По.: . =мое т еHHOI "-читета СССР

-,. "..;ет =.ний 1 открытий -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н.Зеленцова

Редактор Г.Ус ТехредЕ,Харитончик Корректор Н.Король