Способ переработки мяса мидий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ-СВ34ДЕТЕЛЬСТВУ-: («) 961640 (61) Дополнителькое к авт. свид-ву—
Р 1М К з
A 23 L 1/333 (22) Заявлено 01.10.80 (2t) 3221642/28-13 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР. но делам изобретений и открытий (53) УДК 664. 951..72(088.8) Опубликовано 300982. Бюллетень ¹ 36
Дата опубликования описания 300982 (72) Авторы изобретения
A.Ï. Ерохин и В.П. Балмасов
Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Всесоюзного рыбопромышленного объединения
Азово-Черноморского бассейна (7t) Заявитель (54) спосов переглвотки NHcA мидий
Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности, к технологической обработке мяса мидий.
Известен способ переработки мяса мидий путем его промывки, посола в тузлуке, обработки коптильной жидкостью и последующей подсушки (1).
Недостатками известного способа являются: низкое качество продукции, так как в процессе мойки происходит обводнение мяса до 3% и выщелачивание из него водорастворимых азотистых веществ до.50%; потери мяса до .
25-29% при его промывке и посоле, так как обводненное мясо имеет слабую консистенцию и это приводит к его размбчаливанию при промывке и посоле.
КрЕме того, процесс мойки мяса мидий составляет от 20 до 120 с.
При этом процесс мойки нельзя сократить, например, с помощью активаторов, ввиду того, что происходит размочаливание мяса, а это приводит к большим потерям его в смывных водах, а также насыщения мяса водой.
Цель изобретения — улучшение качества путем уплотнения консистенции мяса мидий и сохранения вкусовых качеств, а также повышение выхода продукции и интенсификации процесса.
Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки мяса мидий путем его промывки, посола в тузлуке, обработки коптильной жидкостью и последующей подсушки, промывку осуществляют непосредственно в процессе посола, а перед обработкой мяса коптильной жидкостью его подсушивают в течение 0,2-2 мин, при этом. подсушку мяса после обработки коптильной жидкостью также проводят в течение 0,2-2 мин.
Коптильную жидкость подают в виде пароаэрозольной смеси с температурой
15 65-70oC
На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.
Мясо мидий загружают в барабан 1, в который непрерывно подается тузлук, полностью покрывающий мясо.
Вращающимися активаторами 2 мясо мидий постоянно переворачивается, при этом создаются турбулентные потоки жидкости, что способствует более качественному удалению из складок и с поверхности мидий песка и других загрязнений. При промывке одновременно лроисходит посол, в результате чего мясо мидий уплотняет961640 ся, это исключает при активном воздействии струй жидкости отделение его волокон, а, следовательно, позволяет получить качественную продукцию и сократить ее потери.
Песок и другие загрязнения осаждаются на днище барабана 1 и с отработанным тузлуком отводятся на тузлучную станцию, где тузлук.очищается и подкрепляется.
Поскольку плотность тузлука выше плотности воды, то мясо мидий всплывает на поверхность. Промытое и просоленное мясо выносится верхним слоем тузлука к разгрузочному отверстию барабана 1, пройдя через которое мясо мидий с тузлуком попадает на наклонный лоток 3, где отделяется от тузлука, а тузлук по системам отводится на тузлучную станцию.
Подсоленое мясо движется вниз по лотку 3, а с него попадает на вибротранспортер 4 и далее по нему в первую сушильную камеру 5, в которую вентилятором б нагнетается воздух, подогреваемый калорифером 7. В камере 5 происходит удаление влаги с поверхности мяса мидий путем обдува его теплым воздухом в течение 0,22 мин. На поверхности мяса образуется подсушенная корочка, на которую в камере 8 наносится коптильная жид- 30 кость в виде аэрозоля. Коптильная жидкость, нагретая до 65-70 С вспрыс ивается в камеру 8 из бака 9 через форсунку 10. Одновременно в камеру вентилятором б нагнетается воздух, 35 подогреваемый калорифером 7.
Коптильная жидкость в виде аэрозоля хорошо наносится на подсушенную корочку мяса, не растекается по его поверхности, что приводит к повышению качества готовой продукции. После обработки мяса мидий коптильной жидкостью оно поступает во вторую сушильную камеру 11, где дополнительно подсушивается в течение 0,2-2 мин.
Все камеры снабжены кантователями для равномерной обработки мяса мидий со всех сторон.
Меньшее время предварительной под.сушки .не удаляет всей влаги с кусочков мяса, обработка же теплым воздухом более 2 мин создает плотный и довольно толстый слой, что ухудшает вкусовые качества мяса.
Р р и м е р 1. 2 кг бланширован- 55 ного мяса мидий промывают в тузлуке плотностью 1,18 в течение 30 с. Затем мясо подсушивают в течение 2 MHH при температуре воздуха 95ОС. Подсушенное мясо обрабатывают в течение 60
5 с коптильной жидкостью, пароаэрозольная смесь которой имеет температуру 65С C а затем его вновь подсушивают в течение 2 мин при температуре воздуха 95ОС. 65
ПолучЕнный конечный продукт имеет следующие показатели: консистенция мяса - упругая., плотная; содержание азотистых веществ — ЗЪ, соленость
1,2-1,6Ъ; внешний вид — окраска золотисто-коричневая; характерная для копченой продукции; запах копченой продукции без порочащих признаков; наружные повреждения отсутствуют; выход продукции - 90%.
Пример 2. 2 кг бланшированного мяса .мидий промывают в тузлуке плотностью 1,2 в течение 15 с. После этого мясо подсушивают при температуре воздуха 105ОС в течение 0,2 мин.
Подсушенное мясо обрабатывают в течение 3 с коптильной жидкостью, пароаэрозольная смесь которой имеет температуру 70 С, а затем вновь подсушивают в течение 0,2 мин при температуре воздуха 105 С.
В результате мясо мидий имеет ,следующие характеристики: консистенция мяса - упругая, плотная; содержание азотистых веществ — 3%; соленость — 1,2-1,6Ъ; внешний вид— окраска золотисто-коричневая, характерная для копченой продукции; запах копченой продукции без порочащих признаков; наружные повреждения отсутствуют; выход продукции — 93%.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в том, что в результате .совмещения посола с очисткой мяса мидий от песка и других загрязнений повышается производительность, улучшается качество продукции и появляется возможность в создании непрерывного механизированного производства консервов из копченых мидий, что позволяет увеличить объем производства продукции на Очаковском мидийно-устричном комбинате в 10 раз и уменьшить численность основного производственного персонала.
Годовой экономический эффект составит 19,2 тыс. руб.
Формула изобретения
1. Способ переработки мяса мидий путем его промывки, посола в тузлуке, обработки коптильной жидкостью и последующей подсушки, о т л и ч а ю— шийся тем, .что, с целью улучшения качества путем уплотнения консистенции мяса мидий и сохранения вкусовых качеств, а также повышения выхода продукции и интенсификации процесса, промывку осуществляют непосредственно в процессе посола, а перед обработкой мяса коптильной жидкостью его подсушивают в течение 0;2-2 мин, при этом подсушку мяса после обработки коптильной жидкостью также проводят в течение 0,2-2 мин.
961640
Составитель Г. Анисимова
Редактор П. Макаревич Техред С.Мигунова ° Корректор В. Вутяга
Заказ 7345/4 Тираж 570 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
2..Способ по п.1, о т л и ч а ю— щ н и с я . тем,. что коптильную жидкость подают в виде пароаэрозольной смеси с температурой 65-70ОС.
Источники информации, принятые so внимание при эксперт 4зе
1. "Сборник технологических инструкций по производству рыбных консервов и пресервов", М., 1978, с. 344.