Устройство для выпрессовки болтов крепления бронеплит футеровки мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

O fl H C A H H Е „„961765

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.01.81 (21) 3251861/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл

В 02 С 17/22

Гоеударетееииый комитет (53) УДК 621.926..5 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36 по делам иэобретеиий и открмтий

Дата опубликования описания 30.09.82 (72) Авторы изобретения

Л. Е. Мильтер, Е. П. Козлов, И. Ф. Колбасов и Н. Н.

Ремонтно-строительный трест «Казцветметремонт» (71) Заявитель! (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ БОЛТОВ КРЕПЛЕНИЯ

БРОНЕПЛИТ ФУТЕРОВКИ МЕЛЬНИЦЫ

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для ремонта рудоразмольных мельниц с броневой футеровкой и может быть использовано в горной и металлургической промышленности.

При демонтаже бронефутеровок в мельницах особенно тяжела и трудоемка операция выбивки износившихся заклиненных болтов, крепящих футеровку к корпусу мельницы. Используемые кувалды, «тараны», подвешиваемые на крюк грузонодъемного устройства, или бетоноломы, например, марки ИМ вЂ” 4602 мало приспособлены для выбивки или выпрессовки болтов из корпусов мельниц (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для выпрессовки болтов крепления бронеплит футеровки мельницы, содержащее гидроцилиндр, торец корпуса которого имеет захват болта, и размещенный в корпусе поршень со штоком (2) .

Захват выполнен в виде плоских пружин, схватывающих болт, при этом упорной поверхностью служит торец полого корпуса.

В указанном устройстве усилия пружинного захвата недостаточны, чтобы надежно

2 соединять корпус с болтом, что несколько снижает производительность и требует повышенного внимания и соблюдения техники безопасности.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для выпрессовки болтов крепления бронеплит футеровки мельницы, содержащем гидроцилиндр, торец корпуса ко о торого имеет захват болта, и размещенный в корпусе поршень со штоком, захват выполнен в виде стакана с радиальной прорезьбю в его дне и продольной в стенке, при этом обе прорези по ширине сопряжены между собой.

На. фиг. 1 изображно предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Устройство содержит силовой цилиндр

1 со штоком 2. На корпусе цилиндра жестко

20 закреплен захват 3 в виде стакана. В его дне 4 выполнена радиальная прорезь 5. В стенке 6 стакана выполнена продольная прорезь 7, обе прорези сопряжены между собой по их ширине. Захват 3 посредством прорезей 5 и 7 взаимодействует с упорной

961765

Формула изобретения

Составитель В. Губарев

Диг. Г

Редактор А. Мотыль Техред А. Бойкас

Заказ 6945/10 орректор . Дзятко

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шайбой 8, приваренной к корпусу 9 мельницы. Количество упорных шайб 8 равно количеству футеровочных болтов 10, крепящих футеровку 11 к барабану мельницы.

Цилиндр 1 оснащен кольцом 12 для навешивания на крюк грузоподъемного механизма и штуцерами 13 и 14 для осуществления рабочего и обратного хода поршня со штоком путем подачи рабочей среды от насосной станции с золотником.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндр 1 навешивают за кольцо 12 на крюк грузоподъемного механизма и захватом 3 надевают на упорную шайбу 8.

Подают рабочую среду через штуцер 13 в поршневую полость цилиндра и поршень перемещается до упора торца штока 2 в торец болта 10 с одной стороны и внутреннего торца выступа захвата 3 в торец проточки упорной шайбы 8 с другой стороны.

При этом происходит самоцентрирование осей штока 2 и болта 10. При дальнейшей подаче среды цилиндр 1, упираясь захватом

3 в упорную шайбу 8, остается неподвижным, а шток 2 продолжает перемещаться и, упираясь в болт 10, выпрессовывает его внутрь мельницы за один ход. После этого переключением золотника подают среду через штуцер 14 и возвращают шток 2 в исходное положение. Устройство снимают с упорной шайбы 8. Последовательно повторяя описанные операции, выпрессовывают все футеровочные болты мельницы.

Оснащение корпуса цилиндра захватом позволяет более надежно использовать .его

5 торец в качестве упорной поверхности что t значительно упрощает изготовление предлагаемого устройства и облегчает его эксплуатацию.

Устройство для выпрессовки болтов крепления бронеплит футеровки мельницы, содержащее гидроцилиндр, торец корпуса которого имеет захват болта, и размещенный

15 в корпусе поршень со штоком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, захват выполнен в виде стакана с радиальной прорезью в его дне и продольной в стенке, при этом обе прорези по ширине сопряжены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 599956, кл. В 23 P !9/02, 1976.

2. Нестандартное оборудование средств

25 механизации трудоемких ремонтных и вспомогательных работ на обогатительных фабриках. Каталог. М., ЦНИИТЭИ цветной.металлургии, 1980, с. 27 — 28.