Инерционный сепаратор пыли

Инерционный сепаратор пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ (961774

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.02.81 (21) 3252125/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 02 С 23/08

В 02 С 23/16

Гасударственный комитет

Опубликовано 30.09.82. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 30.09.82 (53) УДК 621.926..5 {088.8) по делам кэввретений и аткрмтнй (72) Авторы изобретения

М. Я. Процайло, В. М. Кузнецов, К. Я. Полферо

А. М. Макаров, О. A. Онищенко и Г. В. Ч

Сибирский филиал Всесоюзного дважды ордена

Знамени теплотехнического научно-исследоват им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) ИНЕРЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ПЫЛИ

Изобретение относится к сортировке, а более конкретно к устройствам сепарации (классификации) пыли в пылеприготовительных установках с молотковыми мельницами и мельницами-вентиляторами котельных агрегатов энергоблоков ТЭС, работающих на углях.

Известны инерционные сепараторы к мельницам-вентиляторам, выдающие пыль такого качества, при котором остаток на сите 1000 мкм составляет 1,5 — 2%, на сите 90 мкм — 60 — 65% (1).

В таких сепараторах пылепоток делает два поворота на 90 у потолка входной части, во время которых происходит сепарация за счет уменьшения сил инерции.

Дальнейшая сепарация происходит в объеме разделительной камеры также за счет уменьшения сил инерции при расширении пылепотока, Крупность пыли регулируется путем изменения угла поворота пакета направляющих шиберов перед разделительной камерой. Для более тонкого регулирования дисперсного состава готовой пыли перед выходным патрубком сепаратора установлены регулирующий и поддерживающий шиберы.

Стенки входной части сепаратора и разделительной камеры выполнены в виде ломаной линии, которые за счет вторичного рикошетирования крупных частиц пыли способствуют их выносу в готовый продукт.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является инерционный сепаратор пыли, содержащий разделенные направляющими шиберами поворотную и разделительную камеры с отбойными козырьками в каждой (2).

Недостатками этого сепаратора являются большие габариты, неполное отделение мелких фракций пыли и повышенный вынос грубых частиц в готовую пыль.

Цель изобретения — повышение экономичности сжигания угольной пыли в парогенераторах ТЭС.

Поставленная цель достигается тем, что в инерционном сепараторе пыли, содержащем разделенные направляющими шиберами поворотную и разделительную камеры с отбойными козырьками в каждой, задняя стенка поворотной камеры установлена под углом 20 — 25 к вертикали, а верхняя— под углом 5 — 10 к горизонтали.

961774

Кроме того, передняя стенка разделительной камеры установлена под углом

45 — 50 к горизонтали.

Изменение конфигурации поворотной камеры сепаратора в виде аэродинамического «кармана» и установка передней стенки разделительной камеры под углом 45 — 50 позволяет уменьшить попадание крупных частиц в готовую пыль и повысить эффективность топочного процесса.

На чертеже изображен инерционный сепаратор пыли, общий вид профиля.

Сепаратор имеет размольную камеру 1, нижнюю входную часть поворотной камеры 2 заднюю наклонную стенку 3, верхнюю входную часть 4, верхнюю стенку (потолок) 5 с отбойным козырьком 6. Наклонная стенка 3, потолок 5 и козырек 6 в совокупности образу ют своеобразный аэродинамический «карман» 7. На выходе из поворотной камеры сепаратора установлены направляющие шиберы 8. Сепарационная камера 9 имеет наклонные стенки 10 и 11, течку 12 возврата пыли, отбойной козырек 13 и выходной патрубок 14.

Инерционный сепаратор пыли работает следующим образом.

Из размольной камеры 1 мельничный продукт поступает в нижнюю часть поворотной камеры 2. За счет центробежных сил мельничный продукт отжимается к наклонной стенке 3 поворотной камеры сепаратора и поступает в ее верхнюю часть 4.

В этой части сепаратора мельничный продукт ударяется о верхнюю стенку 5 и отражается в обратную сторону навстречу вновь поступающему потоку топлива.

Прямому рикошетированию частиц топлива в выходной патрубок препятствует отбойный козырек 6. Таким образом в этой части сепаратора образуется аэродинамическая зона 7, заполненная достаточно рыхлым материалом и способствующая гашению кинетической энергии наиболее крупных частиц мельничного продукта, двигающихся со скоростями, близкими к окружной скорости ротора мельницы.

Потерявшие скорость частицы топлива осыпаются в поток сушильного агента и при помощи направляющих шиберов 8, установленных под углом 0, поступают рассредоточенным равномерным потоком в разделительную камеру сепаратора 9.

Здесь происходит удар потока о переднюю наклонную стенку 10 камеры, в результате чего часть потока, содержащая более мелкую пыль, отклоняется вверх и поступает на выход, а другая часть, содержащая более крупную пыль, рикошетируя от наклонных стенок 10 и 11, поступает вниз в течку 12 возврата. Для уменьшения вероятности попадания крупных частиц в готовую пыль после удара потока о переднюю стенку 10 разделительной камеры перед выходным патрубком 14 установлен отбойный козырек 13.

Наличие аэродинамического «кармана»

15 с отбойным козырьком в поворотной камере сепаратора и наклоненной под углом

45 — 50 к горизонтали передней стенки разделительной камеры при установленных неподвижно направляющих шиберах позволяет уменьшить содержание крупных фракций (R>оîî C.1 /о) в выдаваемой инерционным сепаратором готовой пыли в 1.5 — 2 раза по сравнению с прототипом. пом.

Формула изобретения

1. Инерционный сепаратор пыли, содержащий разделенные направляюшими шиберами поворотную и разделительную камеры с отбойными козырьками в каждой, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания крупных частиц в готовой пыли, задняя стенка поворотной камеры установлена под углом 20 — 25 к вертикали, 35 а верхняя — под углом 5 — 10 к горизонтали.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что передняя стенка разделительной камеры установлена под углом 40 — 50 к горизонтали.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волховинский В. А. и др. Мельницывентиляторы. М., «Энергия», 1971, с. 17.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 268152, кл. В 02 С 13/04, 1968 (прототип) .

96!774

Составитель М Иванов

Техред А. Бойкас Корр екто 3. Бокшан редактор С. Тараненко

Ти аж 646 Подписное

Заказ 6953/! I Тираж итета СССР

НИИПИ Государственного комитета С

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная,